多头等壁厚螺杆泵定子注胶装置的制作方法

本实用新型属于螺杆采油泵制造技术领域，尤其涉及一种多头等壁厚螺杆泵定子注胶装置。

背景技术：

在石油工程领域，螺杆采油泵是一种重要的有杆采油设备。螺杆采油泵的结构主要包括定子和转子两个部分，定子和转子的长度均在六米以上，转子的外形为螺旋状结构，定子的内侧设置有橡胶套，橡胶套的中央设置有与所述转子匹配的螺旋状通孔。在生产螺杆采油泵时，橡胶套是通过模具成型的方式制造的，由于橡胶套的长径比较大，向模具内注胶时很容易出现气孔。为了保证橡胶套的质量，减少气孔的出现，有必要对注胶装置进行改进。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种多头等壁厚螺杆泵定子注胶装置。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种多头等壁厚螺杆泵定子注胶装置，包括内模、外模、上堵头和下堵头，内模安装在外模内部，上堵头和下堵头分别通过一个螺纹压盖连接在外模的上下两端，从而从上下两端将内模和外模之间的空间封堵，内模的外侧和外模的内侧均为螺旋状结构，内模和外模之间设置有滑套，滑套的内外两侧分别与内模外侧和外模内侧的螺旋状结构匹配，所述外模下端的侧面设置有注胶口，所述滑套的内外两侧分别设置有一个密封圈，所述外模上端的侧面设置有泄压口。

作为进一步的技术方案，所述泄压口上安装有溢流阀。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在外模和内模之间设置滑套，使滑套的下侧在注胶过程中保持无空气状态，限制了注胶过程中生橡胶在型腔内的自由流动，并通过真空密封作用使生橡胶充满型腔，从而有效避免了气孔的出现，保证了橡胶套的质量。

2、本实用新型通过在泄压口上设置溢流阀，可使滑套上方的空间始终保持一定压力，注胶时，该压力可经过滑套传导至滑套下侧，从而迫使型腔内的生橡胶流动，这样有利于提高橡胶硫化后的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-内模，2-外模，3-滑套，4-密封圈，5-上堵头，6-下堵头，7-螺纹压盖，8-注胶口，9-泄压口，10-溢流阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实施例包括内模1、外模2、上堵头5和下堵头6，内模1安装在外模2内部，上堵头5和下堵头6分别通过一个螺纹压盖7连接在外模2的上下两端，从而从上下两端将内模1和外模2之间的空间封堵，内模1的外侧和外模2的内侧均为螺旋状结构。以上为现有技术中的常规结构，在此不再赘述。

本实用新型的创新点在于：内模1和外模2之间设置有滑套3，滑套3的内外两侧分别与内模1外侧和外模2内侧的螺旋状结构匹配，所述外模2下端的侧面设置有注胶口8，所述滑套3的内外两侧分别设置有一个密封圈4，所述外模2上端的侧面设置有泄压口9。

通过在外模2和内模1之间设置滑套3，使滑套3的下侧空间在注胶过程中保持无空气状态，限制了注胶过程中生橡胶在型腔内的自由流动，并通过真空密封作用使生橡胶充满型腔，从而有效避免了气孔的出现，保证了橡胶套的质量。

需要注意的是，内模1外侧的螺旋与外模2内侧的螺旋的导程必须相同，才能保证滑套3在内模1和外模2之间的空间内顺畅滑动。

所述泄压口9上安装有溢流阀10。通过在泄压口9上设置溢流阀10，可使滑套3上方的空间始终保持一定压力，注胶时，该压力可经过滑套3传导至滑套3下侧，从而迫使型腔内的生橡胶流动，这样有利于提高橡胶硫化后的强度。

具体实施时，内模1的上端可通过螺纹紧固件固定在上堵头5上，内模1的下端可通过定位槽定位在下堵头6上。另外，在注胶过程开始前，滑套3位于如图1所示的位置，此时，为了排出滑套3与下堵头6之间的空气，可先将下堵头6拆下，并采用人工的方式向滑套3下方的空间填充生橡胶，充满后将下堵头6装回，再通过注胶口8注胶。

技术特征：

1.一种多头等壁厚螺杆泵定子注胶装置，包括内模(1)、外模(2)、上堵头(5)和下堵头(6)，内模(1)安装在外模(2)内部，上堵头(5)和下堵头(6)分别通过一个螺纹压盖(7)连接在外模(2)的上下两端，从而从上下两端将内模(1)和外模(2)之间的空间封堵，内模(1)的外侧和外模(2)的内侧均为螺旋状结构，其特征在于：内模(1)和外模(2)之间设置有滑套(3)，滑套(3)的内外两侧分别与内模(1)外侧和外模(2)内侧的螺旋状结构匹配，所述外模(2)下端的侧面设置有注胶口(8)，所述滑套(3)的内外两侧分别设置有一个密封圈(4)，所述外模(2)上端的侧面设置有泄压口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多头等壁厚螺杆泵定子注胶装置，其特征在于：所述泄压口(9)上安装有溢流阀(10)。

技术总结
一种多头等壁厚螺杆泵定子注胶装置，涉及螺杆采油泵制造技术领域，包括内模、外模、上堵头和下堵头，内模安装在外模内部，上堵头和下堵头分别通过一个螺纹压盖连接在外模的上下两端，从而从上下两端将内模和外模之间的空间封堵，内模的外侧和外模的内侧均为螺旋状结构，内模和外模之间设置有滑套，所述外模下端的侧面设置有注胶口，所述外模上端的侧面设置有泄压口。本实用新型通过在外模和内模之间设置滑套，使滑套的下侧在注胶过程中保持无空气状态，限制了注胶过程中生橡胶在型腔内的自由流动，并通过真空密封作用使生橡胶充满型腔，从而有效避免了气孔的出现，保证了橡胶套的质量。

技术研发人员：王江
受保护的技术使用者：大庆市德油力机械加工有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2020.12.22