一种塑料制品加工用修边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料制品加工设备领域，具体为一种塑料制品加工用修边装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，而生产出的塑料制品其边缘处需要通过修边装置进行修边处理。
[0003]
现有的塑料制品在进行修边的过程中，一般是将塑料制品搬运至工作台，然后将塑料制品固定后进行修边操作，实际修边过程中，需要人工不断的调整位置才能对塑料制品进行全方位的修边操作，同时在修边前后，塑料制品的整体移动搬运操作同样复杂。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用修边装置，为了克服上述现有的塑料制品在进行修边的过程中，一般是将塑料制品搬运至工作台，然后将塑料制品固定后进行修边操作，实际修边过程中，需要人工不断的调整位置才能对塑料制品进行全方位的修边操作，同时在修边前后，塑料制品的整体移动搬运操作同样复杂的技术问题。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种塑料制品加工用修边装置，包括台架、传送带和安装台，所述台架顶部两侧均安装有传送带，所述台架和传送带上方安装有安装台；
[0007]
所述台架内部底侧安装有第一固定板，所述第一固定板内部中心处安装有第一气压杆，所述第一固定板顶部顶部四周贯穿安装有导杆，所述导杆顶端贯穿第二固定板安装在第二升降板底侧，所述第二固定板安装在台架内部上方，所述第一气压杆顶部安装有第一升降板，所述第一升降板顶部四周均安装有连接杆，且连接杆顶部均固定在安装板下方，所述安装板顶部转动安装有转座，且转座顶端贯穿第二升降板安装有第三升降板，所述第三升降板顶部安装有安装台。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：两侧所述传送带顶部两端均开设有限位槽，且限位槽和安装台配合使用。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板底部安装有减速机，所述减速机底侧输入端与伺服电机输出端连接，所述减速机输出端与转座底端连接。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述转座和第二升降板通过轴承连接，所述转座外侧且位于第二升降板上方设置有限位凸台，所述限位凸台外侧开设有若干个卡槽。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：所述第二升降板顶部且位于转座两侧均安装有第二气压杆，所述第二气压杆靠近转座的伸缩端安装有卡座，所述卡座和卡槽配合安装。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，安装台的侧边在初始位置时位于传动带的限位槽内，将塑料制品放置到传送带上进行输送，当移送至安装台上方时，此时第一气压杆工作带动第一升降板上升，进而带动连接杆连接的安装板上移，此时
转座连接的第二升降板和第三升降板同步上移，第二升降板移动时，通过导杆在第二固定板内滑动起到导向作用，直至安装台移动至传动带上方，对塑料制品进行修边，且在修边的过程中，伺服电机工作，减速机调速带动转座转动，便于对塑料制品旋转，且在旋转后，第二气压杆伸长带动卡座卡进限位凸台的卡槽，对转座进行限位，避免修边时转座转动造成修边失误，方便对塑料制品进行修边，修边完成后，第一气压杆收缩直至塑料制品重新放置到传送带上完成下料操作。
附图说明
[0013]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型减速机安装侧视图；
[0016]
图3为本实用新型卡座安装结构示意图。
[0017]
图中：1、台架；2、传送带；3、安装台；4、第一固定板；5、第一气压杆；6、第一升降板；7、导杆；8、第二固定板；9、第二升降板；10、转座；11、第三升降板；12、安装板；13、减速机；14、伺服电机；15、卡槽；16、卡座；17、第二气压杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3所示，一种塑料制品加工用修边装置，包括台架1、传送带2和安装台3，台架1顶部两侧均安装有传送带2，台架1和传送带2上方安装有安装台3；
[0020]
台架1内部底侧安装有第一固定板4，第一固定板4内部中心处安装有第一气压杆5，第一固定板4顶部顶部四周贯穿安装有导杆7，导杆7顶端贯穿第二固定板8安装在第二升降板9底侧，第二固定板8安装在台架1内部上方，第一气压杆5顶部安装有第一升降板6，第一升降板6顶部四周均安装有连接杆，且连接杆顶部均固定在安装板12下方，安装板12顶部转动安装有转座10，且转座10顶端贯穿第二升降板9安装有第三升降板11，第三升降板11顶部安装有安装台3。
[0021]
两侧传送带2顶部两端均开设有限位槽，且限位槽和安装台3配合使用，安装台3的侧边在初始位置时位于传动带的限位槽内，将塑料制品放置到传送带2上进行输送。
[0022]
安装板12底部安装有减速机13，减速机13底侧输入端与伺服电机14输出端连接，减速机13输出端与转座10底端连接，伺服电机14工作，减速机13调速带动转座10转动，便于对塑料制品旋转。
[0023]
转座10和第二升降板9通过轴承连接，转座10外侧且位于第二升降板9上方设置有限位凸台，限位凸台外侧开设有若干个卡槽15。
[0024]
第二升降板9顶部且位于转座10两侧均安装有第二气压杆17，第二气压杆17靠近转座10的伸缩端安装有卡座16，卡座16和卡槽15配合安装，在旋转后，第二气压杆17伸长带动卡座16卡进限位凸台的卡槽15，对转座10进行限位。
[0025]
本实用新型通过合理的结构设计，安装台3的侧边在初始位置时位于传动带的限位槽内，将塑料制品放置到传送带2上进行输送，当移送至安装台3上方时，此时第一气压杆5工作带动第一升降板6上升，进而带动连接杆连接的安装板12上移，此时转座10连接的第二升降板9和第三升降板11同步上移，第二升降板9移动时，通过导杆7在第二固定板8内滑动起到导向作用，直至安装台3移动至传动带上方，对塑料制品进行修边，且在修边的过程中，伺服电机14工作，减速机13调速带动转座10转动，便于对塑料制品旋转，且在旋转后，第二气压杆17伸长带动卡座16卡进限位凸台的卡槽15，对转座10进行限位，避免修边时转座10转动造成修边失误，方便对塑料制品进行修边，修边完成后，第一气压杆5收缩直至塑料制品重新放置到传送带2上完成下料操作。
[0026]
本实用新型的工作原理：将塑料制品放置到传送带2上进行输送，当移送至安装台3上方时，此时第一气压杆5工作带动第一升降板6上升，进而带动连接杆连接的安装板12上移，此时转座10连接的第二升降板9和第三升降板11同步上移，第二升降板9移动时，通过导杆7在第二固定板8内滑动起到导向作用，直至安装台3移动至传动带上方，伺服电机14工作，减速机13调速带动转座10转动，便于对塑料制品旋转，且在旋转后，第二气压杆17伸长带动卡座16卡进限位凸台的卡槽15，对转座10进行限位，然后对塑料制品进行修边，且通过转座10旋转实现塑料制品的全面修边，当修边完成，第一气压杆5收缩直至塑料制品重新放置到传送带2上，随着传送带2进行移动。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。