一种橡皮生产用快速冷却的挤出机的制作方法

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本实用新型涉及橡皮挤出机技术领域，具体为一种橡皮生产用快速冷却的挤出机。


背景技术：

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橡皮是由橡胶制成的，橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且不导电，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶，乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体，粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。
[0003]
橡胶在制作橡皮的过程中由于挤压加温，橡胶表面达到很高的温度，在触摸橡胶时可能会被烫伤，目前在橡胶的冷却系统中大约都是水冷，这样的冷却方法提高了冷却的时间，降低了机器的冷却效率，再生产橡皮时，都是将橡胶进行硫化，在高温加热时会散发有毒的气体，这样在操作者制作橡皮时会造成操作者吸入有毒气体而导致健康问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种橡皮生产用快速冷却的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种橡皮生产用快速冷却的挤出机，包括装置主体、冷却装置和液压系统，所述装置主体左上方固定连接有冷却装置，所述装置主体右表面固定连接有控制器，所述装置主体左上表面固定连接有净化器，所述净化器下方固定连接有出气管，所述装置主体右方内侧固定连接有支撑架，所述支撑架上方表面固定连接有液压系统，所述液压系统下方固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆下方固定连接有挤压盘，所述挤压盘下方设有挤压仓，所述挤压仓内部底侧固定连接有刀片架，所述刀片架内侧固定连接有刀片，所述挤压仓下方固定连接有冷却仓，所述冷却仓右侧固定连接有出料仓，所述冷却仓下方设有传送带，所述传送带下方设有隔离网。
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优选的，所述冷却装置包括压缩机、冷气管和排气管，所述压缩机左侧固定连接有蒸发器，所述蒸发器上方固定连接有节流阀，所述节流阀上方固定连接有冷凝器，所述冷凝器右端固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接有压缩机，所述压缩机右侧固定连接有冷气管，所述冷气管另一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰内侧螺旋连接有排气管，所述排气管上表面开设有排气孔。
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优选的，所述压缩机与蒸发器、蒸发器与节流阀、节流阀与冷凝器和冷凝器与压缩机之间通过连接管固定连接。
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优选的，所述挤压盘和挤压仓的横截面的形状为方形，且挤压盘滑动连接在挤压
仓内部，所述刀片架与刀片属于可拆卸连接。
[0010]
优选的，所述出气管左端外侧固定连接有冷却仓，所述出气管顶端外侧固定连接有装置主体。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，通过设置的压缩机、排气管、和蒸发器，通过冷凝器和蒸发器可以与外界空气进行交换，汽化吸热，达到制冷的效果，通过节流阀可以空气气体的流量，可以对其温度进行控制，冷气通过压缩机进入冷气管，冷气管将空气送至排气管内，冷气将通过排气孔送至冷却仓，有效的对冷却仓内的橡皮进行降温；
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2、本实用新型中，出气管、液压系统和净化器，通过液压系统可以有效的将橡皮块切成橡皮粒，这样在冷却的过程中可以有效提高冷却效率，在冷却的过程中冷气会带走橡皮中的有毒气体，这样在排到外界时可能会对操作者和环境造成伤害，排出管可以将气体从冷却仓运送到净化器内，净化器可以将气体进行净化，在达到标准后进行排放，极大程度的保护了操作者和环境。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型冷却装置示意图。
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图中：1-装置主体、2-冷却装置、21-冷凝器、22-节流阀、23-蒸发器、 24-压缩机、25-冷气管、26-连接管、27-连接法兰、28-排气管、29-排气孔、 3-支撑架、4-液压系统、5-液压升降杆、6-挤压盘、7-挤压仓、8-刀片、9
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隔离网、10-出料仓、11-传送带、12-温度传感器、13-控制器、14-出气管、 15-净化器、16-冷却仓、17-刀片架。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
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一种橡皮生产用快速冷却的挤出机，包括装置主体1、冷却装置2和液压系统4，装置主体1左上方固定连接有冷却装置2，装置主体1右表面固定连接有控制器13，装置主体1左上表面固定连接有净化器15，净化器15下方固定连接有出气管14，装置主体1右方内侧固定连接有支撑架3，支撑架3 上方表面固定连接有液压系统4，液压系统4下方固定连接有液压升降杆5，液压升降杆5下方固定连接有挤压盘6，挤压盘6下方设有挤压仓7，挤压仓7内部底侧固定连接有刀片架17，刀片架17内侧固定连接有刀片8，挤压仓 7下方固定连接有冷却仓16，冷却仓16右侧固定连接有出料仓10，冷却仓 16下方设有传送带11，传送带11下方设有隔离网9。
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冷却装置2包括压缩机24、冷气管25和排气管28，压缩机24左侧固定连接有蒸发器23，蒸发器23上方固定连接有节流阀22，节流阀22上方固定连接有冷凝器21，冷凝器21右端固定连接有连接管26，连接管26另一端固定连接有压缩机24，压缩机24右侧固定连接有冷
气管25，冷气管25另一端固定连接有连接法兰27，连接法兰27内侧螺旋连接有排气管28，排气管28 上表面开设有排气孔29，快速的将橡皮进行冷却，节约时间；压缩机24与蒸发器23、蒸发器23与节流阀22、节流阀22与冷凝器21和冷凝器21与压缩机24之间通过连接管26固定连接，提高冷却速度；挤压盘6和挤压仓7的横截面的形状为方形，且挤压盘6滑动连接在挤压仓7内部，刀片架17与刀片8属于可拆卸连接，方便更换刀片8，提高装置的实用性能；出气管14左端外侧固定连接有冷却仓16，出气管14顶端外侧固定连接有装置主体1，可以将有毒气体送至净化器15对其净化，提高装置的安全性能。
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工作流程：装置工作时，先通过控制器13对其进行控制，先将橡皮放入挤压仓7内，然后控制器13启动液压系统4，液压系统4控制液压升降杆5 下的挤压盘6对其进行上升或者下降，在橡皮放入挤压仓7后，液压系统4 通过液压升降杆5将挤压盘6下降，挤压仓7内的橡皮由于受到挤压向下运动，挤压仓7下方的刀片8会降橡皮切割成粒装，若是刀片8顿挫可以将刀片通过刀片架拆卸更换，被切割橡皮通过刀片8后落到冷却仓7中，此时冷却装置2开始对其降温，冷凝器21和蒸发器23将外界的空气转换成冷气，汽化吸热，然后节流阀22可以控制冷气的速度，然后冷气通过压缩机24送至冷气管25中，冷气管25将冷气送至排气管28内，冷气通过排气管28上方的排气孔29排出，冷气通过隔离网9送至冷却仓16内，被挤压切割后的橡皮通过传送带11运送至出料仓10中，通过控制器13停止装置运行，此时净化器15开始工作，冷却仓16内的气体通过出气管14排到净化器15内，净化器15将有毒的气体进行过滤净化排到外界，保护人身健康和环境，提高了装置的安全性能。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。