一种伺服旋熔机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及了一种伺服旋熔机。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，塑料产品在生活中已经被广泛使用，而焊接工艺是生产塑料产品一个重要的加工工艺；塑料产品在生产过程中，无法一次注塑成型的塑料件，需要使用工艺，将两部分或多部分塑料产品合为一体，其中，圆形微小及旋熔要求比较高的塑料产品进行焊接需要具有位移空间的焊接，而目前的旋熔机的无法对圆形微小及旋熔要求比较高的塑料产品进行焊接，只能通过手持设备进行焊接，增大了工作人员的工作量，降低了工作效率，不能准确的控制焊接压力的精准度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，我们提出了一种伺服旋熔机，其目的：可对圆形微小及旋熔要求比较高的塑料产品进行焊接，减少工作人员的工作量，提高工作效率，准确地控制了焊接压力的精准度。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种伺服旋熔机，包括机架，机架的外侧面设有机壳，机架的中部设有工作平台，工作平台上设有至少四根立柱，至少四根立柱的顶部共同固定有一块顶板，顶板上设有工作杆朝向工作平台的第一电机；
6.工作平台的下侧面设有工作杆凸出于工作平台的驱动气缸，至少四根立柱共同滑动安插有一个与驱动气缸的工作杆相联的驱动板；
7.机架下部设有安装板，安装板上设有电器箱和与第一电机电连接的伺服变频器；
8.机壳一侧侧面设有人机交互界面装置和电源开关；
9.机壳的中部设有按钮盒；
10.机壳另一侧侧面设有气路控制阀和与气路控制阀相连通的空气过滤器；
11.电器箱分别与空气过滤器、气路控制阀、伺服变频器、人机交互界面装置、电源开关和按钮盒电连接。
12.优选的，立柱的数量为四根。
13.优选的，机架的顶部设有与人机交互界面装置相连通的三色警示灯。
14.优选的，机架的底部设有脚垫。
15.通过上述技术方案，通过人工将加工治具安装在驱动板和第一电机的工作杆上，并将待焊接产品放置在加工治具中，然后启动电源开关，通过按钮盒遥控空气过滤器、气路控制阀和驱动气缸开始工作，将待焊接产品推动至加工位置上，在通过按钮盒遥控第一电机启动对待焊接产品进行焊接，使该伺服旋熔机能进行具有位移的焊接，可对圆形微小及旋熔要求比较高的塑料产品进行焊接，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，其中，通过气路控制阀和驱动气缸的配合，准确地控制了焊接压力的精准度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所公开的一种伺服旋熔机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型所公开的一种伺服旋熔机去掉机壳后的立体结构示意图。
19.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
20.1.机架 11.工作平台 12.立柱 13.顶板 14.第一电机 15.驱动气缸 16.驱动板 17.安装板 18.电器箱 19.伺服变频器 2.机壳 21.人机交互界面装置 22.电源开关 23.按钮盒 24.空气过滤器 25.气路控制阀 3.三色警示灯 4.脚垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
23.如图1和图2所示，一种伺服旋熔机，包括机架1，机架1的外侧面设有机壳2，机架1的中部设有工作平台11，工作平台11上设有四根立柱12，四根立柱12的顶部共同固定有一块顶板13，顶板13上设有工作杆朝向工作平台11的第一电机14。
24.工作平台11的下侧面设有工作杆凸出于工作平台11的驱动气缸15，四根立柱12共同滑动安插有一个与驱动气缸15的工作杆相联的驱动板 16。
25.机架1下部设有安装板17，安装板17上设有电器箱18和与第一电机14电连接的伺服变频器19。
26.机壳2一侧侧面设有人机交互界面装置21和电源开关22。
27.机壳2的中部设有按钮盒23。
28.机壳2另一侧侧面设有气路控制阀25和与气路控制阀25相连通的空气过滤器24。
29.电器箱18分别与空气过滤器24、气路控制阀25、伺服变频器19、人机交互界面装置21、电源开关22和按钮盒23电连接。
30.机架1的顶部设有与人机交互界面装置21相连通的三色警示灯3，方便了工作人员观察该伺服旋熔机的工作状态。
31.机架1的底部设有脚垫4，方便了工作人员搬运该伺服旋熔机。
32.该伺服旋熔机的工作过程：通过人工将加工治具安装在驱动板16和第一电机14的工作杆上，并将待焊接产品放置在加工治具中，然后启动电源开关22，通过按钮盒23遥控空气过滤器24、气路控制阀25和驱动气缸15开始工作，将待焊接产品推动至加工位置上，在通过按钮盒23 遥控第一电机14启动对待焊接产品进行焊接，使该伺服旋熔机能进行具有位移的焊接，可对圆形微小及旋熔要求比较高的塑料产品进行焊接，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率；其中，通过气路控制阀25 和驱动气缸15的配合，准确地控制了焊接压
力的精准度。
33.以上就是一种伺服旋熔机的结构特点和工作过程，其优点：可对圆形微小及旋熔要求比较高的塑料产品进行焊接，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
34.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。