一种高效血压计按键注塑模具的制作方法

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本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效血压计按键注塑模具。


背景技术：

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注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
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但是，现有的注塑模具，结构单一，功能不足，更换种类时，需要更换总体模具，费时费力，加工效率低，安装不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效血压计按键注塑模具。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高效血压计按键注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具，结构单一，功能不足，更换种类时，需要更换总体模具，费时费力，加工效率低，安装不方便等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效血压计按键注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有上盖，所述底座上表面的四个端角均设置有限位孔，所述底座的内侧设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有固定座，所述固定座的内侧设置有导热槽，所述导热槽的内侧固定安装有下模座，所述下模座的两侧设置有梯形销，所述下模座的上端固定卡接有上模盖，所述下模座与上模盖的内侧均设置有推孔，所述推孔的顶端设置有放置槽，所述放置槽的内侧设置有凹模，所述凹模的上表面卡槽固定有凸模，所述上盖下端面的四个端角均固定安装有限位杆。
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优选的，所述凸模与上模盖内壁的放置槽通过卡槽固定，所述凹模与凸模均与放置槽通过过盈配合。
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优选的，所述导热槽内壁的两侧均设置有梯形槽，所述导热槽的四个角均设置有圆槽。
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优选的，所述上盖的下表面均设置有导热槽，所述上盖与上模盖通过导热槽固定。
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优选的，所述固定座的内侧设置有空腔，所述空腔位于导热槽与固定座内壁之间。
[0010]
优选的，所述导热槽的两端设置有连接口，所述底座的两侧设置有贯穿孔，所述贯穿孔与连接位置相对应。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型首先选用指定的凹模与凸模，将两者固定在放置槽的内部，再将下模座通过卡槽固定在导热槽内部，再将固定座固定在连接槽的内部，最后将上盖与底座进行配合固定，完成安装，通过此机构，能够实现凹模与凸模的方便更换，取出时，只需采用插辊，插入推孔内部，即可将凹模顶出，并且方便更换其他模具结构，并且下模座的内部设置
有多个下模座，可同时，进行注塑，从而起到了高效加工的作用；
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2、本实用新型整体结构层次明了，采用层层叠加的结构，可使每层结构实现直接更换的作用，缩短装置加工成本。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图；
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图2为本实用新型整体的连接结构示意图；
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图3为本实用新型下模座的内部结构示意图。
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图中：1、底座；2、上盖；3、限位孔；4、连接槽；5、固定座；6、下模座；7、上模盖；8、推孔；9、放置槽；10、凹模；11、凸模；12、限位杆；13、导热槽；14、梯形销。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效血压计按键注塑模具，包括底座1，底座1的上端固定安装有上盖2，底座1上表面的四个端角均设置有限位孔3，底座1的内侧设置有连接槽4，连接槽4的内侧设置有固定座5，固定座5的内侧设置有导热槽13，通过此机构，能够使固定座5能够实现快速散热的作用，导热槽13的内侧固定安装有下模座6，下模座6的两侧设置有梯形销14，下模座6的上端固定卡接有上模盖7，下模座6与上模盖7的内侧均设置有推孔8，推孔8的顶端设置有放置槽9，放置槽9的内侧设置有凹模10，通过此机构，能够实现装置的快速安装以及拆卸的功能，凹模10的上表面卡槽固定有凸模11，上盖2下端面的四个端角均固定安装有限位杆12。
[0020]
进一步，凸模11与上模盖7内壁的放置槽9通过卡槽固定，凹模10与凸模11均与放置槽9通过过盈配合，通过此机构，能够实现装置的快速安装以及拆卸的功能。
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进一步，导热槽13内壁的两侧均设置有梯形槽，导热槽13的四个角均设置有圆槽，通过此机构，能够实现装置的方便取出的作用。
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进一步，上盖2的下表面均设置有导热槽13，上盖2与上模盖7通过导热槽13固定，通过此机构，能够实现上模盖7与下模座6的方便固定的作用。
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进一步，固定座5的内侧设置有空腔，空腔位于导热槽13与固定座5内壁之间，通过此机构，能够实现装置的方便散热的作用。
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进一步，导热槽13的两端设置有连接口，底座1的两侧设置有贯穿孔，贯穿孔与连接位置相对应，通过此机构，能够使固定座5能够实现快速散热的作用。
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工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在指定区域，首先选用指定的凹模10与凸模11，将两者固定在放置槽9的内部，再将下模座6通过卡槽固定在导热槽13内部，再将固定座5固定在连接槽4的内部，最后将上盖2与底座1进行配合固定，完成安装，通过此机构，能够实现凹模10与凸模11的方便更换，取出时，只需采用插辊，插入推孔8内部，即可将凹模10顶出，并且方便更换其他模具结构，并且下模座6的内部设置有多个下模座6，可同时，进行注塑，从而起到了高效加工的作用，并且装置整体结构层次明了，采
用层层叠加的结构，可使每层结构实现直接更换的作用，缩短装置加工成本。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。