一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体地涉及一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成塑胶制品，以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料，或以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
3.众所周知，塑胶制品在生产的过程中，需要使用不同的塑料颗粒原料，在日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。在服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。在建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品，如塑木型材可用于制造各种建筑构件、塑料门窗等。而化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵和阀门等不同化工设备，还可以应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。而在农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。由此可见，塑料颗粒有着广泛的应用空间。塑料颗粒通常分为有通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类，通用塑料通常是指由聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等组成的塑料，工程塑料通常是指由尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳和有机硅等组成的塑料。塑料颗粒是由原料经过热塑加工后，在进入到下一步冷却工序进行冷却处理，在热塑过程中，会由于塑料的质量原因，从而形成颗粒有大有小的现象，如果将其全部冷却之后，仍需要对其进行筛选，从而降低了塑料颗粒生产的效率，而且不合格的产品需要重新进行热塑加工，若是经过冷却过后再进行筛选，将不符合要求的塑料颗粒重新进行热塑加工，不仅增加劳动量，还提高了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作及使用方便的冷却装置，在塑料颗粒冷却之前就能够对塑料颗粒进行筛选，从而降低后续工作量，降低生产成本，提高生产效率，具体地说是一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，包括有罐体、筛选装置、动力装置、支撑台、冷却机构和控制开关，在所述支撑台的上表面安装有两个相互对应的支撑块，所述罐体通过支撑块设置于支撑台上，所述罐体内部为中空结构，并在其左右两侧均设有开口，并在所述开口处连接有可转动的连接环，在所述罐体的外圆周面上还安装有齿圈；所述筛选装置位于罐体中，所述筛选装置包括有圆形挡板、中空轴套、多个筛板和筛网，所述圆形挡板设有两个，两个圆形挡板分
别安装在所述罐体左右两侧的开口处，所述中空轴套沿罐体的轴向设置于罐体内，并与两个圆形挡板固定连接，多个筛板沿中空轴套的轴向呈放射状态均匀安装于中空轴套的外侧面，所述筛网固定于筛板的另一端，在所述中空轴套的侧面还设有多个均匀分布的通孔，所述通孔与其内腔相通；所述中空轴套的外侧面与筛网之间形成有第一筛选腔，所述筛网与罐体(1)内壁之间形成有第二筛选腔；在位于左侧圆形挡板中设有与中空轴套内腔相通的进料孔，并在位于右侧圆形挡板中设有与中空轴套内腔相通的出料孔，与第一筛选腔相通的第一筛选孔以及与第二筛选腔相通的第二筛选孔，并在出料孔、第一筛选孔和第二筛选孔处分别设有相对应的出料管、第一出料管和第二出料管；所述动力装置包括有安装座、电机和齿轮，所述电机通过安装座设置于在支撑台的上表面中，所述电机的输出轴与齿轮相连接，所述齿轮与设置于罐体的外圆周面上的齿圈相互啮合；所述冷却机构位于罐体右侧面，并与第一出料管的出料端相对应；所述电机与设置于支撑台上的控制开关的输出端电连接，所述控制开关的输入端与外部电源电连接。
6.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中所述冷却机构包括有冷却箱和蓄水箱，所述冷却箱设置于支撑台的右侧面上，所述蓄水箱位于支撑台右侧面，所述冷却箱和蓄水箱之间通过排水管相通，在所述排水管中还设有控制阀门。
7.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中在所述冷却箱中还设有呈倾斜状态布置的过滤板，并在所述过滤板中设有均匀分布的过滤孔。
8.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中所述筛板设有三个，三个筛板沿中空轴套的轴向呈放射状态均匀安装于中空轴套的外侧面，所述筛板中的网孔大小与所述筛网中的网孔大小相同；在所述出料孔、第一筛选孔和第二筛选孔的出口端还设有挡料板，所述出料管、第一出料管和第二出料管分别通过相应的挡料板与对应的出料孔、第一筛选孔和第二筛选孔相连接。
9.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中还包括有粗料储存槽和细料储存槽，所述粗料储存槽和细料储存槽呈并列状态设置于在支撑台的上表面中，通过所述粗料储存槽和细料储存槽分别与相应的出料管和第二出料管的出料端相对应。
10.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中还包括有进料管，所述进料管安装在左侧圆形挡板的左侧面上，并与所述进料孔相对应；在所述支撑台的底面还设有四个支腿。
11.采用本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，由于在罐体内设有筛选装置，利用筛选装置将较大的塑料颗粒和较小的塑料颗粒分别筛选出来，而符合要求的塑料颗粒则进入冷却机构中进行冷却，通过在冷却之前对塑料颗粒进行筛选，能减少塑料颗粒经冷却后的筛选工作量，从而提高塑料颗粒生产的效率，还能够在冷却前就对不符合要求的塑料颗粒重新进行热塑加工，可减小其热量的流失，降低其生产成本。采用本实用新型所述的冷却装置，具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合推广应用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中所述筛选装置的剖视图。
14.图中所示：1
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罐体、11
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齿圈、12
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连接环、2
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筛选装置、21
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中空轴套、22
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筛板、23
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筛网、24
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通孔、25
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第一筛选腔、26
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第二筛选腔、27
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出料孔、28
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第一筛选孔、29
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第二筛选孔、210
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出料管、211
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第一出料管、212
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第二出料管、3
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动力装置、31
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安装座、32
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电机、33
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齿轮、4
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支撑台、41
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支撑块、42
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支腿、5
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冷却机构、51
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冷却箱、52
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蓄水箱、53
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排水管、54
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控制阀门、55
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滤板、56
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过滤孔、6
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控制开关、7
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粗料储存槽、8
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细料储存槽。
具体实施方式
15.为了更充分的解释本实用新型的实施，以下结合具体实施例来进一步说明本实用新型。
16.如图1和图2所示，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，包括有罐体1、筛选装置2、动力装置3、支撑台4、冷却机构5和控制开关6，在所述支撑台4的上表面安装有两个相互对应的支撑块41，所述罐体1通过支撑块41设置于支撑台4上，所述罐体1内部为中空结构，并在其左右两侧均设有开口，并在所述开口处连接有可转动的连接环12，在所述罐体1的外圆周面上还安装有齿圈11；所述筛选装置2位于罐体1中，所述筛选装置2包括有圆形挡板、中空轴套21、多个筛板22和筛网23，所述圆形挡板设有两个，两个圆形挡板分别安装在所述罐体1左右两侧的开口处，所述中空轴套21沿罐体1的轴向设置于罐体1内，并与两个圆形挡板固定连接，多个筛板22沿中空轴套21的轴向呈放射状态均匀安装于中空轴套21的外侧面，所述筛网23固定于筛板22的另一端，在所述中空轴套21的侧面还设有多个均匀分布的通孔24，所述通孔24与其内腔相通；所述中空轴套21的外侧面与筛网23之间形成有第一筛选腔25，所述筛网23与罐体1内壁之间形成有第二筛选腔26；在位于左侧圆形挡板中设有与中空轴套21内腔相通的进料孔，并在位于右侧圆形挡板中设有与中空轴套21内腔相通的出料孔27，与第一筛选腔25相通的第一筛选孔28以及与第二筛选腔26相通的第二筛选孔29，并在出料孔27、第一筛选孔28和第二筛选孔29处分别设有相对应的出料管210、第一出料管211和第二出料管212；所述动力装置3包括有安装座31、电机32和齿轮33，所述电机32通过安装座31设置于在支撑台4的上表面中，所述电机32 的输出轴与齿轮33相连接，所述齿轮33与设置于罐体1的外圆周面上的齿圈11相互啮合；所述冷却机构5位于罐体1右侧面，并与第一出料管211的出料端相对应；所述电机32与设置于支撑台4上的控制开关6的输出端电连接，所述控制开关6的输入端与外部电源电连接。
17.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中所述冷却机构5包括有冷却箱51和蓄水箱52，所述冷却箱51设置于支撑台4的右侧面上，所述蓄水箱52位于支撑台4右侧面，所述冷却箱51和蓄水箱52之间通过排水管53相通，在所述排水管53中还设有控制阀门54。
18.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中在所述冷却箱51中还设有呈倾斜状态布置的过滤板55，并在所述过滤板55中设有均匀分布的过滤孔56。
19.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其
中所述筛板22设有三个，三个筛板22沿中空轴套21的轴向呈放射状态均匀安装于中空轴套21的外侧面，所述筛板22中的网孔大小与所述筛网23中的网孔大小相同；在所述出料孔27、第一筛选孔28和第二筛选孔29的出口端还设有挡料板，所述出料管210、第一出料管211和第二出料管212分别通过相应的挡料板与对应的出料孔27、第一筛选孔28和第二筛选孔29相连接。
20.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中还包括有粗料储存槽7和细料储存槽8，所述粗料储存槽7和细料储存槽8呈并列状态设置于在支撑台4的上表面中，通过所述粗料储存槽7和细料储存槽8分别与相应的出料管210和第二出料管212的出料端相对应。
21.进一步地，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其中还包括有进料管9，所述进料管9安装在左侧圆形挡板的左侧面上，并与所述进料孔相对应；在所述支撑台4的底面还设有四个支腿42。
22.在实际使用过程中，本实用新型所述的一种具有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，由于在罐体1内设有筛选装置2，所述筛选装置2包括有圆形挡板、中空轴套21、多个筛板22和筛网23，在所述中空轴套21的侧面还设有多个均匀分布的通孔24，所述通孔24与其内腔相通，而所述中空轴套21的外侧面与筛网23之间形成有第一筛选腔25，所述筛网23与罐体1内壁之间形成有第二筛选腔26；在位于左侧圆形挡板中设有与中空轴套21内腔相通的进料孔，并在位于右侧圆形挡板中设有与中空轴套21内腔相通的出料孔27，与第一筛选腔25相通的第一筛选孔28以及与第二筛选腔26相通的第二筛选孔29，并在出料孔27、第一筛选孔28和第二筛选孔29处分别设有相对应的出料管210、第一出料管211和第二出料管212。同时，由于在支撑台4的上表面还设有呈并列状态的粗料储存槽7和细料储存槽8中，所述粗料储存槽7和细料储存槽8分别与相应的出料管210和第二出料管212的出料端相对应。在使用前，先在冷却箱51内部放入水，然后将经过热塑加工的塑料颗粒通过进料管9放入，并通过进料孔进入到中空轴套21内腔中，此时可通过控制开关6打开安装在安装座31内的电机32，使得电机32转动，通过电机32从而带动齿轮33转动，通过齿轮33转动带动安装在罐体1圆周面上的齿圈11转动，最后使得罐体1转动，罐体1在转动过程中，带动罐体1内部经过热塑加工的塑料颗粒通过中空轴套21中所设置的通孔24进入到第一筛选腔25中，将较大的塑料颗粒留在中空轴套21内，而进入到第一筛选腔25中的塑料颗粒在转动过程中，可以将较小的塑料颗粒通过筛网23进入到第二筛选腔26中；对于留在中空轴套21内较大的塑料颗粒，可通过出料孔27及出料管210排入到粗料储存槽7中，对于进入到第二筛选腔26中较小的塑料颗粒，可通过第二筛选孔29及第二出料管212 排入到细料储存槽8，而符合要求的塑料颗粒则可以通过第一筛选孔28及第一出料管211排入到冷却机构5中进行冷却。
23.综上所述，采用本实用新型所述的冷却装置，通过在冷却之前对塑料颗粒进行筛选，能减少塑料颗粒经冷却后的筛选工作量，从而提高塑料颗粒生产的效率，还能够在冷却前就对不符合要求的塑料颗粒重新进行热塑加工，可减小其热量的流失，降低其生产成本。具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合推广应用。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效替换或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。