一种精密护目镜橡塑模具成型冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及护目镜橡塑模具成型冷却技术领域，具体为一种精密护目镜橡塑模具成型冷却机构。


背景技术：

2.护目镜橡塑模具成型冷却机构，防护眼镜就是一种滤光镜，可以改变透过光强和光谱。避免辐射光对眼睛造成伤害，常用方法是配戴防护眼镜。运动护目眼镜通常采用较高的安全性确保，需要冲压装备对镜片进行成型，现有的模具成型装置在使用过程冷却方式通常用功率较大的轴流风机来实现，但是该结构存在以下问题，风机多为大功率轴流风机，此结构不但耗大而且冷却效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度鞋底的加工模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却方式通常用功率较大的轴流风机来实现，但是该结构存在以下问题，风机多为大功率轴流风机，此结构不但耗大而且冷却效果差的问题
4.本实用新型的目的在于提供一种精密护目镜橡塑模具成型冷却机构，包括液压缸连接杆、顶部压板、上模结构和下模结构，所述液压缸连接杆固定在顶部压板的上端，顶部压板的下端中部通过固定架固定有上模结构，且上模结构中部设置有凸起的凸模，上模结构两侧的顶部压板上固定有第二连接杆，且第二连接杆下方通过伸缩杆连接第一连接杆，第一连接杆通过固定座固定在支撑块上，且支撑块下方安装在底板上，所述底板中部通过模具支撑座安装有下模结构，且下模结构内部开设有与凸模对应的凹模；
5.所述凹模侧面的底板上通过冷却装置支架安装有冷却装置，且上模结构侧面的顶部压板上安装有复位弹簧,复位弹簧外侧固定在固定座上，且固定座下端安插在调节座内部，调节座侧面螺接有调节螺栓。
6.优选的，所述顶部压板下端设置连接的第一连接杆内部安装有复位弹簧，且在复位弹簧外部包裹有橡胶套，同时方形结构的顶部压板四角均匀设置有四组第二连接杆。
7.优选的，所述上模结构和下模结构侧面设置的两组冷却装置为风冷装置或者液冷装置的其中一种，并且液冷装置与模具内部设置的冷却管相连通。
8.优选的，所述上模结构四角均匀设置有四组定位凸块，且上模结构下方设置的下模结构上开设有与定位凸块相对应的凹槽，并且下模结构中部设置的凹模下方底部设置有成型槽。
9.优选的，所述上模结构下端设置的凸模为凸起的收分台型结构，且下模结构中部设置的凹模侧面为下凹的收分台型凹槽结构，凸模和凹模合模底部形成成型槽的空间。
10.优选的，所述复位弹簧外侧固定的调节架为形状为方形或者u型的其中一种，且调节架下端安装在调节座内部为上下调节结构，并且调节架下端通过调节座上螺接的调节螺栓进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该护目镜橡塑模具成型冷却机构装置，定位凸块可在成型过程中对原料位置进行限定，防止造成原料板发生位移，防止偏移造成工件边缘产生毛边或断裂，从而保证成型率，而冷风装置和液冷装置选配适用不同的冷却需求，代替轴流风机，高冷却要求可通过液冷装置进行冷却，不会产生噪音，并且采用小型的冷却风机进行冷却，进行风冷，能耗小、噪音小，改善环境设备温度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视示意图；
13.图2为本实用新型结构冷却装置安装示意图；
14.图3为本实用新型结构上模结构示意图；
15.图4为本实用新型结构下模结构示意图。
16.图中：1、液压缸连接杆，2、顶部压板，3、上模结构，4、复位弹簧，5、第一连接杆，6、固定座，7、支撑块，8、凸模，9、模具支撑座，10、凹模，11、底板，12、下模结构，13、冷却装置支架，14、冷却装置，15、伸缩杆，16、调节架，17、第二连接杆，18、固定架，19、调节螺栓，20、调节座，21、定位凸块，22、成型槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密护目镜橡塑模具成型冷却机构，包括液压缸连接杆1、顶部压板2、上模结构3和下模结构12，液压缸连接杆1固定在顶部压板2的上端，顶部压板2的下端中部通过固定架18固定有上模结构3，且上模结构3中部设置有凸起的凸模8，上模结构3两侧的顶部压板2上固定有第二连接杆17，且第二连接杆17下方通过伸缩杆15连接第一连接杆5，第一连接杆5通过固定座6固定在支撑块7上，且支撑块7下方安装在底板11上，顶部压板2下端设置连接的第一连接杆5内部安装有复位弹簧4，且在复位弹簧4外部包裹有橡胶套，同时方形结构的顶部压板2四角均匀设置有四组第二连接杆17，起到很好的缓冲效果，并且通过外侧的橡胶套对内部的复位弹簧4进行保护，底板11中部通过模具支撑座9安装有下模结构12，且下模结构12内部开设有与凸模8对应的凹模10，凹模10侧面的底板11上通过冷却装置支架13安装有冷却装置14，且上模结构3侧面的顶部压板2上安装有复位弹簧4,复位弹簧4外侧固定的调节架16为形状为方形或者u型的其中一种，且调节架16下端安装在调节座20内部为上下调节结构，并且调节架16下端通过调节座20上螺接的调节螺栓19进行固定，复位弹簧4外侧固定在固定座6上，且固定座6下端安插在调节座20内部，调节座20侧面螺接有调节螺栓19。
19.上模结构3和下模结构12侧面设置的两组冷却装置14为风冷装置或者液冷装置的其中一种，并且液冷装置与模具内部设置的冷却管相连通，当14选用液冷装置，底板11上安装的液冷装置通过管道与下模结构12内部的冷却管道连接，当冷却装置14选用风冷装置时，底板11上安装的冷却装置14以及顶部压板2上安装的冷却装置14位置与上模结构3和下
模结构12之间的间隔相对应，上模结构3四角均匀设置有四组定位凸块21，且上模结构3下方设置的下模结构12上开设有与定位凸块21相对应的凹槽，并且下模结构12中部设置的凹模10下方底部设置有成型槽22，使得上模结构3和下模结构12可以有效的贴合在一起，形成很好的合模，之后通过注塑成型，上模结构3下端设置的凸模8为凸起的收分台型结构，且下模结构12中部设置的凹模10侧面为下凹的收分台型凹槽结构，凸模8和凹模10合模底部形成成型槽22的空间，使得上模结构3和下模结构12可有效的贴合在一起。
20.本护目镜镜片成型模具使用时，将液压缸连接杆1与液压泵连接，并且将冷却装置14通过调节架16安装在冷却装置支架13上，当冷却装置14选用液冷装置，可冷却装置14与下模结构12上的冷却管连通，同时将上模结构3内部的冷却管与顶部压板2上安装的液冷装置连通，顶部压板2下压的过程中，使得上模结构3和下模结构12闭合，同时侧面设置的伸缩杆15起到减震缓冲的效果，并且通过注射机向成型槽22内部注入物料完成产品的成型。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。