一种防水卷用压敏胶的生产装置的制作方法

文档序号:24212536发布日期:2021-03-09 21:12阅读:103来源:国知局
一种防水卷用压敏胶的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及压敏胶技术领域,具体是一种防水卷用压敏胶的生产装置。


背景技术:

2.压敏胶是压敏胶粘剂的简称,是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。
3.然而现有的防水卷用压敏胶的生产装置在实际使用时,不能将原材料进行快速的分解加工,导致后续分解时间增加,严重影响效率,并且现有的防水卷用压敏胶的生产装置在生产效率上速度过慢,不能快速的进行加工合成,使压敏胶生产成形速度过慢,影响生产效率,实用性不足。
4.因此,需要在现有防水卷用压敏胶的生产装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在于解决现有防水卷用压敏胶的生产装置结构设计单一,然而现有的防水卷用压敏胶的生产装置在实际使用时,不能将原材料进行快速的分解加工,导致后续分解时间增加,严重影响效率,并且现有的防水卷用压敏胶的生产装置在生产效率上速度过慢,不能快速的进行加工合成,使压敏胶生产成形速度过慢,影响生产效率,实用性不足的问题,提供一种防水卷用压敏胶的生产装置,通过设置固定底座、搅拌机、高温熔化器、制冷器和控制开关,使本装置结构稳定,使本装置在实际使用时,能将原材料进行快速的分解加工,使后续分解时间降低,有效提高效率,并且现有的防水卷用压敏胶的生产装置在生产效率上速度加快,能快速的进行加工合成,使压敏胶生产成形速度增加,不影响生产效率,实用性强。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种防水卷用压敏胶的生产装置,包括支撑板、固定底座、配电箱和搅拌机,所述支撑板上端设有固定底座,且固定底座与支撑板固定相连,所述支撑板上端左侧设有配电箱,且配电箱与支撑板固定相连,所述固定底座左上端设有搅拌机,且搅拌机与固定底座固定相连,所述搅拌机顶部设有物料进口,且物料进口与搅拌机固定相连,所述搅拌机内侧均设有搅碎器,且搅碎器与搅拌机固定连接,所述搅拌机内侧中间均设有活动板,且活动板与搅拌机活动连接,所述搅拌机内侧下端设有滑料板,且滑料板与搅拌机固定连接,所述固定底座上端中间设有高温熔化器,且高温熔化器与固定底座固定连接,所述高温熔化器内侧均设有连接管,且连接管一侧均设有加热器,并且加热器与连接管固定连接,所述加热器上端设有加热板,且加热板与加热器固定连接,所述高温熔化器顶部均设有顶部支撑,且顶部支撑与高温熔化器焊接设置,所述固定底座右上端设有制冷器,且制冷器与固定底座固定连接,所述制冷器内侧设有内部固定框,且内部固定框内侧均设有冷气箱,且冷气箱与内部固定框固定连接,所述内部固定框内侧上端均设有传输器,且传输器与内部固定框固定连接,所述制冷器上端设有模型板,且模型板
与制冷器固定连接,所述模型板内侧均设有模型槽,且模型槽与模型板固定相连,所述配电箱上端设有控制开关,且控制开关与配电箱固定连接。
7.优选的,所述搅拌机内侧设有两个搅碎器,且两个搅碎器为横向平行设置,并且搅碎器表面设有一圈螺旋状的刀片。
8.优选的,所述搅拌机内侧中间的活动板为上下活动设置,且内侧均设有活动轮。
9.优选的,所述搅拌机内侧下端的滑料板为25
°
倾斜状,且下端由多个支撑柱固定。
10.优选的,所述高温熔化器内部的加热器呈环绕分布,且每个加热器之间距离都相等。
11.优选的,所述内部固定框内侧上端的传输器为平行等距排列。
12.优选的,所述加热器上端的加热板为条纹状,且加热板与下端加热器为垂直连接。
13.有益效果:
14.(1)该种防水卷用压敏胶的生产装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,能将原材料进行快速的分解加工,使后续分解时间降低,有效提高效率,并且现有的防水卷用压敏胶的生产装置在生产效率上速度加快,能快速的进行加工合成,使压敏胶生产成形速度增加,不影响生产效率,实用性强。
15.(2)该种防水卷用压敏胶的生产装置之优点在于:由于搅拌机内侧设有两个搅碎器,且两个搅碎器为横向平行设置,并且搅碎器表面设有一圈螺旋状的刀片,使需要分解与搅拌的物质通过两个横向平行设置的搅碎器进行分解与搅拌,且两个搅碎器能相互交替分解与搅拌,使本装置分解物质的速度提高,并且能将物质有效的进行搅拌。
16.(3)其次:通过将高温熔化器内部的加热器设为环绕分布,且每个加热器之间距离都相等,使分解后的物质进入高温熔化器内部可以快速融化形成液体,之后将液体流入进模型板内部的模型槽内,再通过下端制冷器的冷却,使进入模型槽内的液体快速形成压敏胶。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的搅拌机局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的高温熔化器结构示意图。
21.图4为本实用新型的制冷器结构示意图。
22.图1

4中:1、支撑板;2、固定底座;3、配电箱;4、搅拌机;401、物料进口;402、搅碎器;403、活动板;404、滑料板;5、高温熔化器;501、连接管;502、加热器;503、加热板;6、顶部支撑;7、制冷器;701、内部固定框;702、冷气箱;703、传输器;8、模型板;9、模型槽;10、控制开关。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例:
25.参阅图1

4,
26.本实施例提供的一种防水卷用压敏胶的生产装置,包括支撑板1、固定底座2、配电箱3和搅拌机4,支撑板1上端设有固定底座2,且固定底座2与支撑板1固定相连,支撑板1上端左侧设有配电箱3,且配电箱3与支撑板1固定相连,固定底座2左上端设有搅拌机4,且搅拌机4与固定底座2固定相连,搅拌机4顶部设有物料进口401,且物料进口401与搅拌机4固定相连,搅拌机4内侧均设有搅碎器402,且搅碎器402与搅拌机4固定连接,搅拌机4内侧中间均设有活动板403,且活动板403与搅拌机4活动连接,搅拌机4内侧下端设有滑料板404,且滑料板404与搅拌机4固定连接,固定底座2上端中间设有高温熔化器5,且高温熔化器5与固定底座2固定连接,高温熔化器5内侧均设有连接管501,且连接管501一侧均设有加热器502,并且加热器502与连接管501固定连接,加热器502上端设有加热板503,且加热板503与加热器502固定连接,高温熔化器5顶部均设有顶部支撑6,且顶部支撑6与高温熔化器5焊接设置,固定底座2右上端设有制冷器7,且制冷器7与固定底座2固定连接,制冷器7内侧设有内部固定框701,且内部固定框701内侧均设有冷气箱702,且冷气箱702与内部固定框701固定连接,内部固定框701内侧上端均设有传输器703,且传输器703与内部固定框701固定连接,制冷器7上端设有模型板8,且模型板8与制冷器7固定连接,模型板8内侧均设有模型槽9,且模型槽9与模型板8固定相连,配电箱3上端设有控制开关10,且控制开关10与配电箱3固定连接。
27.进一步的,搅拌机4内侧设有两个搅碎器402,且两个搅碎器402为横向平行设置,并且搅碎器402表面设有一圈螺旋状的刀片;
28.本实施例中,通过此种设计,使需要分解与搅拌的物质通过两个横向平行设置的搅碎器402进行分解与搅拌,且两个搅碎器402能相互交替分解与搅拌,使本装置分解物质的速度提高,并且能将物质有效的进行搅拌。
29.进一步的,搅拌机4内侧中间的活动板403为上下活动设置,且内侧均设有活动轮;
30.本实施例中,通过此种设计,使活动板403能灵活的活动,之后活动板403向下移动进行张开,使上端搅碎完毕的物质通过张开的口子进入到下端的滑料板404上。
31.进一步的,搅拌机4内侧下端的滑料板404为25
°
倾斜状,且下端由多个支撑柱固定;
32.本实施例中,通过此种设计,使搅碎完毕的物质通过25
°
倾斜状的滑料板404快速滑入进高温熔化器5内,使搅碎后的物质不需要通过人员手动移动到高温熔化器5内。
33.进一步的,高温熔化器5内部的加热器502呈环绕分布,且每个加热器502之间距离都相等;
34.本实施例中,通过此种设计,使分解后的物质进入高温熔化器内部可以快速融化形成液体,之后将液体流入进模型板8内部的模型槽9内,再通过下端制冷器7的冷却,使进入模型槽9内的液体快速形成压敏胶。
35.进一步的,内部固定框701内侧上端的传输器703为平行等距排列;
36.本实施例中,通过此种设计,使传输器703在传输冷气时更加均匀,导致模具槽内部的液体不会因为冷气受力不均而出现形成后体型不一的情况,使后续生产出来的压敏胶更加均匀平整。
37.进一步的,加热器502上端的加热板503为条纹状,且加热板503与下端加热器502为垂直连接;
38.本实施例中,通过此种设计,使加热板503具备一定的防滑效果,使上端放置的物体不会滑落,且加热板503与下端加热器502为垂直连接,使加热板503能快速产生热量传输到上端。
39.工作原理:
40.在使用本实施例提供的一种防水卷用压敏胶的生产装置时,先检查本产品各部件之间连接的紧固性,随后将需要的材料通过搅拌器4上端的物料进入401进行放入,之后通过搅拌机4内侧设有的两个搅碎器402,且两个搅碎器402为横向平行设置,并且搅碎器402表面设有一圈螺旋状的刀片,使需要分解与搅拌的物质通过两个横向平行设置的搅碎器402进行分解与搅拌,且两个搅碎器402能相互交替分解与搅拌,使本装置分解物质的速度提高,并且能将物质有效的进行搅拌,之后搅拌完毕的物质通过25
°
倾斜状的滑料板404快速滑入进高温熔化器5内,随后通过高温熔化器5内部设置呈环绕分布的加热器502,且每个加热器502之间距离都相等,使分解后的物质进入高温熔化器5内部可以快速融化形成液体,之后将液体流入进模型板8内部的模型槽9内,再通过下端制冷器7的冷却,使进入模型槽9内的液体快速形成压敏胶。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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