技术特征：
1.一种开合模具循环装置，其特征在于：包括：机架；驱动板(100)，所述驱动板(100)呈圆盘状，所述驱动板(100)的轴向沿左右方向设置，所述驱动板(100)转动安装于所述机架；模具开合组件(300)，所述模具开合组件(300)包括：固定块(310)，所述固定块(310)有两个，两个所述固定块(310)沿左右方向对齐；导向杆(320)，所述导向杆(320)有两条，两条所述导向杆(320)的轴向沿左右方向设置于两个所述固定块(310)之间，两条所述导向杆(320)的左右两端均相互平齐，所述固定块(310)与所述导向杆(320)固定连接；合模气缸(330)，所述合模气缸(330)有两个，两个所述合模气缸(330)沿左右方向设置于两个所述固定块(310)之间，两个所述合模气缸(330)沿左右方向相向设置，所述合模气缸(330)的缸体与两条所述导向杆(320)固定连接；模具安装板(340)，模具安装板(340)有两块，两块所述模具安装板(340)设于两个所述合模气缸(330)之间，所述模具安装板(340)与两条所述导向杆(320)沿左右方向滑动连接，所述合模气缸(330)的活塞杆与所述模具安装板(340)固定连接；模具本体(350)，所述模具本体(350)设有第一开合模板(351)和第二开合模板(352)，所述模具本体(350)设有成型腔，所述成型腔由所述第一开合模板(351)和第二开合模板(352)围成，所述成型腔的长度方向与两条所述导向杆(320)的连线方向相平行，所述第一开合模板(351)和第二开合模板(352)设于两块所述模具安装板(340)之间并分别与两块所述模具安装板(340)固定连接；导向轮机构(360)，所述导向轮机构(360)有四个，四个所述导向轮机构(360)分别设于两条导向杆(320)的左右两端，所述导向轮机构(360)设有安装座(361)，所述安装座(361)设有两个导向滚轮(362)，两个所述导向滚轮(362)轴向沿左右方向设置并绕轴向转动安装于所述安装座(361)的一侧，所述安装座(361)的另一侧的中部与所述导向杆(320)的端部转动连接；循环导轨(200)，所述循环导轨(200)为闭环导轨(200)，所述循环导轨(200)至少有一段沿直线方向设置，所述循环导轨(200)有两个，两个所述循环导轨(200)所在的平面均与所述驱动板(100)相平行，两个所述循环导轨(200)分别设于所述驱动板(100)的左右两侧，两个所述循环导轨(200)沿左右方向相互镜向对称；设于左侧的所述循环导轨(200)卡设于所述导向杆(320)左端的所述导向轮机构(360)的两个所述导向滚轮(362)之间，设于右侧的所述循环导轨(200)卡设于所述导向杆(320)右端的所述导向轮机构(360)的两个所述导向滚轮(362)之间，两个所述循环导轨(200)均与所述机架固定连接；所述导轨(200)与所述安装座(361)之间还设有滚动轮(363)，所述滚动轮(363)的轴向沿两个所述导向滚轮(362)的连线方向设置，所述滚动轮(363)转动安装于所述安装座(361)；动力传递组件(400)，所述动力传递组件(400)设有驱动杆(410)和驱动块(420)，所述驱动杆(410)呈圆柱形，所述模具开合组件(300)有多个，所述驱动杆(410)数量与所述模具开合组件(300)数量一致，多条所述驱动杆(410)沿所述驱动板(100)的径向均匀分布于所述驱动板(100)，所述驱动杆(410)与所述驱动板(100)固定连接；每个所述驱动杆(410)上均滑动套设有一个驱动块(420)，所述驱动块(420)设有沿左右方向设置的转动通孔，所述
转动通孔沿轴向与所述模具开合组件(300)转动连接。2.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：所述驱动板(100)有两个，两个所述驱动板(100)同轴设置，两个所述驱动板(100)之间设有连接杆(120)，所述连接杆(120)有多根，所述连接杆(120)沿所述驱动板(100)的轴向设置，所述连接杆(120)的两端分别与两块所述驱动板(100)固定连接。3.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：所述驱动块(420)的转动通孔转动套设于所述模具开合组件(300)的其中一条导向杆(320)上。4.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：所述合模气缸(330)的活塞杆与所述模具安装板(340)之间还设有倍力气缸(370)，所述倍力气缸(370)沿左右方向设置，所述倍力气缸(370)的两端分别与所述合模气缸(330)的活塞杆以及所述模具安装板(340)固定连接。5.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：两根所述导向杆(320)均滑动穿设于所述模具安装板(340)的中部，所述合模气缸(330)的活塞杆固定连接于所述模具安装板(340)与两个所述导向杆(320)的滑动连接处之间，两个所述导向杆(320)于所述模具安装板(340)的滑动连接处的连线将所述模具安装板(340)分为第一侧和第二侧，所述第一开合模板(351)和第二开合模板(352)分别固定安装于两块所述模具安装板(340)的第一侧，两个所述模具安装板(340)的第二侧之间设有圆柱形的限位支撑柱(380)，所述限位支撑柱(380)轴向沿左右方向固定安装于其中一个所述模具安装板(340)，两个所述第一侧之间的距离与两个所述第二侧之间的距离一致，所述限位支撑柱(380)的轴向长度与所述第一开合模板(351)和第二开合模板(352)沿左右方向的厚度之和一致。6.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：两个所述模具安装板(340)上各设有一个顶针气缸，所述第一开合模板(351)和第二开合模板(352)均设有沿左右方向设置的脱模孔，所述脱模孔与所述成型腔相连通，设于左侧的所述顶针气缸朝右正对所述第一开合模板(351)的脱模孔并固定安装于设于左侧的所述模具安装板(340)，设于右侧的所述顶针气缸朝左正对所述第二开合模板(352)的脱模孔并固定安装于设于右侧的所述模具安装板(340)。7.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：所述驱动板(100)设有水气滑环(110)，所述水气滑环(110)包括外轴套、中轴、密封圈，所述外轴套呈圆柱形套筒状，所述外轴套同轴转动套设于所述中轴的外侧，所述中轴的外侧面设有绕轴向设置的环形的流动槽，所述流动槽与所述外轴套的内侧面围成环形的流动通道，所述流动槽的轴向两侧均设有密封槽，所述密封圈固定安装于所述密封槽内；所述外轴套设有与所述流动通道相连通的外轴孔，所述中轴设有与所述流动通道相连通的中轴孔，所述外轴套与所述机架固定连接，所述中轴与所述驱动板(100)固定连接，所述外轴孔与所述合模气缸(330)气连接，所述中轴孔与压缩气源相连通。8.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：所述导轨(200)由多段拼接而成。9.根据权利要求1所述的开合模具循环装置，其特征在于：所述导向轮机构(360)分别设于所述导向杆(320)的左右两端，其中一端的所述导向轮机构(360)的滚动轮(363)与所述安装座(361)之间设有弹簧，所述弹簧沿左右方向设置。