一种热塑性弹性体按摩球的塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种热塑性弹性体按摩球的塑模具。

背景技术：

按摩球采用pvc材料制作而成，柔韧、灵活、安全、舒适，长期锻炼，有益健康球体表面的触角按摩你的肌肤，刺激神经末梢，可促进血液循环，放松紧张的神经，增强身体的灵活性，改善平衡能力，消耗多余脂肪，塑造迷人身材，享受独一无二的乐趣。

现有的按摩球制造模具在进行球体生产的时候，对于模具内部模腔中进行原料的注入效率较低，且注塑出来的球体表面质量较差，模具的模腔中工件冷却效率低，降低按摩球的日生产量，为此，本领域技术人员提出一种热塑性弹性体按摩球的塑模具。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，解决了现有的塑料模具存在对模具内部模腔中进行原料的注入效率较低，且注塑出来的球体表面质量较差，模具的模腔中工件冷却效率低，降低按摩球日生产量的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，包括顶板和底板，所述底板的顶部固定连接有下模块，且顶板的底部固定连接有上模块，所述底板顶部的两侧均固定连接有伺服电缸，且两个伺服电缸驱动轴的顶端均与顶板的底部固定连接，所述上模块与下模块的内部均开设有模腔，所述顶板的顶部固定连接有浇口套，所述上模块的顶部开设有注料槽，且注料槽的内部与浇口套的内部连通，所述注料槽内部的前后侧均开设有分流槽，且分流槽与注料槽的内部均与模腔的内部连通。

优选的，所述底板顶部的四周均固定连接有导柱，且四个导柱的内部均与顶板的内部滑动连接。

优选的，所述顶板内部的四周均开设有与导柱相适配的滑孔，且滑孔的内壁与导柱的表面滑动连接。

优选的，所述上模块与下模块的内部均开设有冷却槽，且上模块与下模块正面的两侧均固定连接有导水管。

优选的，所述导水管的左侧为进水端，且导水管的右侧为出水端。

优选的，所述顶板的内部开设有固定槽，且固定槽的内部与浇口套的底端固定连接。

优选的，所述上模块底部的两侧均滑动连接有连接块，且下模块顶部的两侧均开设有与连接块相适配的连接槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在底板的顶部固定连接有下模块，且顶板的底部固定连接有上模块，所述底板顶部的两侧均固定连接有伺服电缸，且两个伺服电缸驱动轴的顶端均与顶板的底部固定连接，所述上模块与下模块的内部均开设有模腔，所述顶板的顶部固定连接有浇口套，所述上模块的顶部开设有注料槽，且注料槽的内部与浇口套的内部连通，所述注料槽内部的前后侧均开设有分流槽，且分流槽与注料槽的内部均与模腔的内部连通，上模块与下模块的内部均开设有冷却槽，且上模块与下模块正面的两侧均固定连接有导水管，左侧所述导水管为进水端，且右侧导水管为出水端，利用在顶板的底部设置上模块，底板的顶部设置下模块，并且在上模块和下模块的内部均开设模腔，从而完成对按摩球的模具组成，通过在上模块内部开设的注料槽和分流槽提高按摩球原料在模腔内部的注入效率从而提高按摩球的日生产量，另外，由于注料槽与分流槽处于同一轴线上，因此注塑出来的球体表面质量较高，在进行按摩球包胶后不会对按摩球质量造成影响，通过上模块与下模块内部开设的冷却槽提高对工件的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具的结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具中顶板与上模块内部结构的侧视图。

附图标记：1、顶板；2、底板；3、下模块；4、上模块；5、伺服电缸；6、模腔；7、浇口套；8、注料槽；9、分流槽；10、导柱；11、滑孔；12、冷却槽；13、导水管；14、固定槽；15、连接块；16、连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，包括顶板1和底板2，底板2的顶部固定连接有下模块3，且顶板1的底部固定连接有上模块4，底板2顶部的两侧均固定连接有伺服电缸5，且两个伺服电缸5驱动轴的顶端均与顶板1的底部固定连接，上模块4与下模块3的内部均开设有模腔6，顶板1的顶部固定连接有浇口套7，上模块4的顶部开设有注料槽8，且注料槽8的内部与浇口套7的内部连通，注料槽8内部的前后侧均开设有分流槽9，且分流槽9与注料槽8的内部均与模腔6的内部连通。

本实用新型中，通过在顶板1的底部设置上模块4，底板2的顶部设置下模块3，并且在上模块4和下模块3的内部均开设模腔6，从而完成对按摩球的模具组成，通过在上模块4内部开设的注料槽8和分流槽9提高按摩球原料在模腔6内部的注入效率从而提高按摩球的日生产量，另外，由于注料槽8与分流槽9处于同一轴线上，因此注塑出来的球体表面质量较高，在进行按摩球包胶后不会对按摩球质量造成影响。

在一个可选的实施例中，底板2顶部的四周均固定连接有导柱10，且四个导柱10的内部均与顶板1的内部滑动连接。

需要说明的是，通过导柱10保证顶板1在底板2上运动的稳定性，从而提高对按摩球的注塑质量。

在一个可选的实施例中，顶板1内部的四周均开设有与导柱10相适配的滑孔11，且滑孔11的内壁与导柱10的表面滑动连接。

在一个可选的实施例中，上模块4与下模块3的内部均开设有冷却槽12，且上模块4与下模块3正面的两侧均固定连接有导水管13，导水管13的左侧为进水端，且导水管13的右侧为出水端。

需要说明的是，通过上模块4与下模块3内部开设的冷却槽112提高对工件的冷却效率。

在一个可选的实施例中，顶板1的内部开设有固定槽14，且固定槽14的内部与浇口套7的底端固定连接，上模块4底部的两侧均滑动连接有连接块15，且下模块3顶部的两侧均开设有与连接块15相适配的连接槽16。

需要说明的是，通过连接块15提高上模块4与下模块3之间连接的精确度，从而提高对按摩球的注塑质量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，其特征在于，包括顶板(1)和底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有下模块(3)，且顶板(1)的底部固定连接有上模块(4)，所述底板(2)顶部的两侧均固定连接有伺服电缸(5)，且两个伺服电缸(5)驱动轴的顶端均与顶板(1)的底部固定连接，所述上模块(4)与下模块(3)的内部均开设有模腔(6)，所述顶板(1)的顶部固定连接有浇口套(7)，所述上模块(4)的顶部开设有注料槽(8)，且注料槽(8)的内部与浇口套(7)的内部连通，所述注料槽(8)内部的前后侧均开设有分流槽(9)，且分流槽(9)与注料槽(8)的内部均与模腔(6)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，其特征在于，所述底板(2)顶部的四周均固定连接有导柱(10)，且四个导柱(10)的内部均与顶板(1)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，其特征在于，所述顶板(1)内部的四周均开设有与导柱(10)相适配的滑孔(11)，且滑孔(11)的内壁与导柱(10)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，其特征在于，所述上模块(4)与下模块(3)的内部均开设有冷却槽(12)，且上模块(4)与下模块(3)正面的两侧均固定连接有导水管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，其特征在于，所述导水管(13)的左侧为进水端，且导水管(13)的右侧为出水端。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，其特征在于，所述顶板(1)的内部开设有固定槽(14)，且固定槽(14)的内部与浇口套(7)的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，其特征在于，所述上模块(4)底部的两侧均滑动连接有连接块(15)，且下模块(3)顶部的两侧均开设有与连接块(15)相适配的连接槽(16)。

技术总结
一种热塑性弹性体按摩球的塑模具，包括顶板和底板，所述底板的顶部固定连接有下模块。本实用新型通过在底板的顶部固定连接有下模块，且顶板的底部固定连接有上模块，所述底板顶部的两侧均固定连接有伺服电缸，利用在顶板的底部设置上模块，底板的顶部设置下模块，并且在上模块和下模块的内部均开设模腔，从而完成对按摩球的模具组成，通过在上模块内部开设的注料槽和分流槽提高按摩球原料在模腔内部的注入效率从而提高按摩球的日生产量，另外，由于注料槽与分流槽处于同一轴线上，因此注塑出来的球体表面质量较高，在进行按摩球包胶后不会对按摩球质量造成影响，通过上模块与下模块内部开设的冷却槽提高对工件的冷却效率。

技术研发人员：江全绪
受保护的技术使用者：南通景康橡塑有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.06.22