一种可调节流量的热流道针阀的制作方法

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种可调节流量的热流道针阀。

背景技术：

热流道在注塑模具中使用，其将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道在汽车制造、玩具制造、日用品制造等方面均有广泛的应用，给人们的生活带来了便利。目前，热流道多采用单头或者是多头喷咀，采用针阀进形注塑的开启和关闭，不能对流量进行调节，因此使得该热流道注塑装置在热咀中的注塑速度不可调而且不能使用于不同厚度的产品。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可调节流量的热流道针阀，包括喷咀本体、咀芯、本体压块、注塑本体和针阀组件，所述喷咀本体的底部可拆卸连接有本体压块，所述喷咀本体和所述本体压块之间设置有多个咀芯，所述喷咀本体的上端螺纹连接有注塑本体，所述注塑本体的上方螺纹连接有针阀组件，所述注塑本体和喷咀本体的内部设置有相连通的注塑流道，所述喷咀本体内部设置有多个发热棒，所述针阀组件包含延伸至注塑流道内的阀针，所述阀针从上至下依次为第一直杆、第一斜面、第二直杆，所述第二直杆的直径小于所述第一直杆的直径，所述注塑流道的下端依次设置有第一限流环和第二限流环，所述第二限流环的尺寸大于第一限流环的尺寸。

较佳地，所述喷咀本体和所述本体压块之间竖直方向上设置有两个并排的咀芯，两个所述咀芯之间设置有第一楔紧块，所述咀芯和所述本本体压块之间设置有第二楔紧块。

较佳地，所述第一限流环位于最上层的咀芯的上方，所述第二限流环位于两个咀芯之间。

较佳地，所述第一斜面位于两个咀芯之间。

较佳地，所述所述针阀组件还包括与所述注塑本体螺纹连接的底座，所述底座上方设置有气缸，所述气缸内设置有活塞，所述活塞的下方连接有阀针，所述气缸上端和下端分别设置有闭塑气口和注塑气口。

较佳地，所述底座和所述注塑本体之间还设置有密封圈。

较佳地，所述喷咀本体的底部设置有梯形的凸起块，所述本体压块上对应位置设置有梯形的凹槽。

较佳地，所述喷咀本体的下端还设置有导热性好的铜块。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的热流道针阀，通过在注塑流道内设置第一限流环和第二限流环，阀针上设置第一斜面，可以在阀针向上移动的过程中，对注塑流道内的流量进行调节，满足不同的流量需求。

2)本实用新型提供的热流道，在喷咀本体和本体压块之间设置有两个并排的咀芯，两个咀芯的高度不同，可以对厚尺寸的产品进行注塑，也能满足不同高度的注塑口进行同时注塑，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型图1的b部分的结构示意图。

1-喷咀本体；2-咀芯；3-本体压块；4-注塑本体；5-注塑流道；51-第一限流环；52-第二限流环；6-发热棒；7-阀针；71-第一直杆；72-第一斜面；73-第二直杆；8-第一楔紧块；9-第二楔紧块；10-底座；11-气缸；12-活塞；13-闭塑气口；14-注塑气口；15-密封圈；16-凸起块；17-凹槽；18-铜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

如说明书附图1-3所示，本实用新型提供一种可调节流量的热流道针阀，包括喷咀本体1、咀芯2、本体压块3、注塑本体4和针阀组件，所述喷咀本体1的底部可拆卸连接有本体压块3，所述喷咀本体1和所述本体压块3之间设置有多个咀芯2，所述喷咀本体1的上端螺纹连接有注塑本体4，所述注塑本体4的上方螺纹连接有针阀组件，所述注塑本体4和喷咀本体1的内部设置有相连通的注塑流道5，所述喷咀本体1内部设置有多个发热棒6，所述针阀组件包含延伸至注塑流道内的阀针7，所述阀针7从上至下依次为第一直杆71、第一斜面72、第二直杆73，所述第二直杆73的直径小于所述第一直杆71的直径，所述注塑流道5的下端依次设置有第一限流环51和第二限流环52，所述第二限流环52的尺寸大于第一限流环51的尺寸。

进一步优化，所述喷咀本体1和所述本体压块3之间竖直方向上设置有两个并排的咀芯2，两个所述咀芯2之间设置有第一楔紧块8，所述咀芯2和所述本本体压块3之间设置有第二楔紧块9。

进一步优化，所述第一限流环51位于最上层的咀芯2的上方，所述第二限流环52位于两个咀芯2之间。

进一步优化，所述第一斜面72位于两个咀芯2之间。

进一步优化，所述所述针阀组件还包括与所述注塑本体4螺纹连接的底座10，所述底座10上方设置有气缸11，所述气缸11内设置有活塞12，所述活塞12的下方连接有阀针7，所述气缸11上端和下端分别设置有闭塑气口13和注塑气口14。

进一步优化，所述底座10和所述注塑本体4之间还设置有密封圈15。

进一步优化，所述喷咀本体1的底部设置有梯形的凸起块16，所述本体压块3上对应位置设置有梯形的凹槽17。

进一步优化，所述喷咀本体1的下端还设置有导热性好的铜块18。

综上所述，本实用新型提供了一种可调节流量的热流道针阀，本体压块和喷组本体之间通过凸起块和凹槽进行可滑动的连接，方便拆卸，取下本体压块，即可对咀芯进行安装维护，操作方便；在喷咀本体和本体压块之间竖直设置有两个并排的咀芯，可以满足厚尺寸的产品的注塑，并且可以适用于有不同高度需求的注塑口；阀针上设置有第一斜面，可以在阀针向上移动过程中，对注塑流道内的流量进行调节，满足不同的注塑需求。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

技术特征：

1.一种可调节流量的热流道针阀，包括喷咀本体、咀芯、本体压块、注塑本体和针阀组件，所述喷咀本体的底部可拆卸连接有本体压块，所述喷咀本体和所述本体压块之间设置有多个咀芯，所述喷咀本体的上端螺纹连接有注塑本体，所述注塑本体的上方螺纹连接有针阀组件，所述注塑本体和喷咀本体的内部设置有相连通的注塑流道，所述喷咀本体内部设置有多个发热棒，其特征在于，所述针阀组件包含延伸至注塑流道内的阀针，所述阀针从上至下依次为第一直杆、第一斜面、第二直杆，所述第二直杆的直径小于所述第一直杆的直径，所述注塑流道的下端依次设置有第一限流环和第二限流环，所述第二限流环的尺寸大于第一限流环的尺寸。

2.根据权利要求1所述的可调节流量的热流道针阀，其特征在于，所述喷咀本体和所述本体压块之间竖直方向上设置有两个并排的咀芯，两个所述咀芯之间设置有第一楔紧块，所述咀芯和所述本体压块之间设置有第二楔紧块。

3.根据权利要求2所述的可调节流量的热流道针阀，其特征在于，所述第一限流环位于最上层的咀芯的上方，所述第二限流环位于两个咀芯之间。

4.根据权利要求3所述的可调节流量的热流道针阀，其特征在于，所述第一斜面位于两个咀芯之间。

5.根据权利要求4所述的可调节流量的热流道针阀，其特征在于，所述针阀组件还包括与所述注塑本体螺纹连接的底座，所述底座上方设置有气缸，所述气缸内设置有活塞，所述活塞的下方连接有阀针，所述气缸上端和下端分别设置有闭塑气口和注塑气口。

6.根据权利要求5所述的可调节流量的热流道针阀，其特征在于，所述底座和所述注塑本体之间还设置有密封圈。

7.根据权利要求6所述的可调节流量的热流道针阀，其特征在于，所述喷咀本体的底部设置有梯形的凸起块，所述本体压块上对应位置设置有梯形的凹槽。

8.根据权利要求1所述的可调节流量的热流道针阀，其特征在于，所述喷咀本体的下端还设置有导热性好的铜块。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节流量的热流道针阀，包括喷咀本体、咀芯、本体压块，注塑本体和针阀组件，喷咀本体的底部可拆卸连接有本体压块，喷咀本体和本体压块之间设置有多个咀芯，喷咀本体的上端螺纹连接有注塑本体，注塑本体的上方螺纹连接有针阀组件，注塑本体和喷咀本体的内部设置有相连通的注塑流道，针阀组件包含延伸至注塑流道内的阀针，阀针末端设置有第一斜面，注塑流道的下端依次设置有第一限流环和第二限流环，第二限流环的尺寸大于第一限流环的尺寸。本实用新型提供的热流道针阀，通过在注塑流道内设置第一限流环和第二限流环，以及阀针末端设置第一斜面，可以在注塑过程中调节注塑流量，满足不同的注塑需求。

技术研发人员：曹开祥
受保护的技术使用者：武汉翰祥瑞科技有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.05.25