一种注塑制造用自动吸料装置的制作方法

文档序号:25499286发布日期:2021-06-18 16:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种注塑制造用自动吸料装置,包括有吸料箱(1),其特征在于,所述吸料箱(1)的中部安装有下料筒(2),所述吸料箱(1)的顶部安装有位于下料筒(2)上方的电机(3),所述电机(3)的底部连接有转轴(4),所述转轴(4)的下部安装有螺旋片(5),所述下料筒(2)的上部安装有安装板(6),所述安装板(6)的下方设有辐射干燥板(7),所述辐射干燥板(7)上导线连接有控制器(8),所述下料筒(2)的中部设有筛网(9),所述筛网(9)右端的底部连接有振动器(10),所述下料筒(2)的左侧连接有吸料通道(11),所述吸料通道(11)的上方安装有吸料风机(12),所述吸料风机(12)的底部设有滤网(13),所述吸料通道(11)的左端连接有吸料管道(14),所述吸料箱(1)的左下角安装有储料仓(15),所述吸料管道(14)插在储料仓(15)的内部,所述吸料箱(1)的正面安装有位于储料仓(15)上的进料斗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑制造用自动吸料装置,其特征在于,所述吸料箱(1)从左至右分为吸料室、储料下料室和废料室,所述吸料箱(1)的正面设有观察窗(101),所述观察窗(101)的一侧安装有控制面板(102),且废料室底部的一侧设有开关门(103)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑制造用自动吸料装置,其特征在于,所述下料筒(2)的底部连接有下料管(21),且下料管(21)的另一端连接有注塑机(22),所述吸料箱(1)中部的两侧分别设有进出料口。

4.根据权利要求1所述的一种注塑制造用自动吸料装置,其特征在于,所述螺旋片(5)位于筛网(9)的下部,且螺旋片(5)的侧边与下料筒(2)的内壁无缝衔接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑制造用自动吸料装置,其特征在于,所述筛网(9)的右端连接有连接块(91),且连接块(91)安装在下料筒(2)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种注塑制造用自动吸料装置,其特征在于,所述吸料风机(12)的顶部连接有排风管道(121),所述吸料通道(11)的右侧倾斜向右下设置。

7.根据权利要求1所述的一种注塑制造用自动吸料装置,其特征在于,所述储料仓(15)的底面为倾斜设置,且倾斜面的底部位于吸料管道(14)的下方。


技术总结
本实用新型属于注塑制造设备领域,具体为一种注塑制造用自动吸料装置,包括有吸料箱,所述吸料箱的中部安装有下料筒,所述吸料箱的顶部安装有位于下料筒上方的电机,所述电机的底部连接有转轴,所述转轴的下部安装有螺旋片,所述下料筒的上部安装有安装板,所述安装板的下方设有辐射干燥板,所述辐射干燥板上导线连接有控制器。本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过在吸料通道的尾端设置筛网,同时在筛网的尾端连接振动器,使材料滑下后可以经筛网的筛选过滤后进入到下料筒的内部,而杂物顺势向右排出,并且在筛网的上方设置辐射干燥板,使经过的材料可以得到快速烘干,避免潮湿材料影响后续加工的进行。

技术研发人员:孙炳文;孙灵
受保护的技术使用者:重庆汉美实业有限公司
技术研发日:2020.07.29
技术公布日:2021.06.18
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