一种不同模型的组合模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种不同模型的组合模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.目前，在越来越多种类的通讯电器、家用电器中都需要连接数据线，在数据线两端的金属接头外部都会采用注塑模具进行包胶，以使金属接头与线材连接稳定，而现有大多数据线的两端外形是不一样的，需要采用两套不同的模具，分别安装到两台注塑机上进行包胶，因此，在对同一数据线两端进行包胶时，容易在色彩上产生差异，同时因需要两套模具和两台注塑机，使成本大大增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在于提供一种能同时对数据线两端进行包胶，使其色彩一至，并节约成本的不同模型的组合模具。
5.为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：
6.一种不同模型的组合模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间设有用于包胶的第一型腔和第二型腔，所述第一型腔与第二型腔并列设置，所述上模与下模之间还设有模条，所述模条与第一型腔和第二型腔垂直设置，所述模条上设有片式固定头和筒式固定头，所述片式固定头与第一型腔相配合，所述筒式固定头与第二型腔相配合。
7.在其中一个实施例中，所述上模设有浇口，所述第一型腔和第二型腔的两侧均设有竖浇道，所述模条上设有横浇道，所述浇口、横浇道和竖浇道相互连接。
8.在其中一个实施例中，所述下模设有模条定位槽，所述模条定位槽中部设有定位柱，两端设有缓冲柱，所述模条中部设有与定位柱相配合的定位孔，两端则与缓冲柱相配合。
9.在其中一个实施例中，所述上模与下模之间还设有用于夹持线材的夹具，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述上夹板与上模可拆卸连接，所述下夹板与下模可拆卸连接，所述上夹板与下夹板之间形成有通孔。
10.在其中一个实施例中，所述竖浇道与第一型腔之间的进料口为0.2mm，所述竖浇道与第二型腔之间的进料口为0.15mm。
11.在其中一个实施例中，所述上模和下模内还分别设有冷却管道。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型不同模型的组合模具，在对数据线两端（usb a/m和type c）进行包胶注塑时，将两端分别放置到第一型腔和第二型腔内，并通过片式固定头对usb a端进行固定，通过筒式固定头对type c端进行固定，使两端的尾部平齐，然后通过浇口进行注液，依次经横浇道、竖浇道，最终完成对数据线两端的包胶，因采用一
个模具同时对两端进行包胶，可避免色彩上的差异，同时还可减少一台注塑机，以此节约成本。
附图说明
13.图1为本实用新型不同模型的组合模具结构示意图；
14.图2为本实用新型不同模型的组合模具上模结构示意图；
15.图3为本实用新型不同模型的组合模具下模结构示意图；
16.图4为本实用新型不同模型的组合模具剖面图；
17.图5为本实用新型不同模型的组合模具夹具结构示意图。
18.如附图所示：100、上模；200、下模；201、定位柱；202、组装柱；300、第一型腔；400、第二型腔；500、模条；501、片式固定头；502、筒式固定头；503、定位孔；600、浇口；700、竖浇道；800、模浇道；900、夹具；901、上夹板；902、下夹板；903、通孔；1000、冷却管道。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1至图3，一种不同模型的组合模具，包括上模100和下模200，所述上模100与下模200之间设有用于包胶的第一型腔300和第二型腔400，所述第一型腔300与第二型腔400并列设置，所述上模400与下模200之间还设有模条500，所述模条500与第一型腔300和第二型腔400垂直设置，所述模条500上设有片式固定头510和筒式固定头520，所述片式固定头510与第一型腔300相配合，所述筒式固定头520与第二型腔400相配合。
23.具体的，为了对同一根数据线的两端同时进行包胶，因此，在上模100与下模200之间设置两种形状不同的第一型腔300和第二型腔400，其第一型腔300和第二型腔400可设置多个，以此提高包胶的效率；将上模100和下模200打开，并将数据线的usb a/m和type c端分别放置到第一型腔300和第二型腔400中，同时模条500上的片式固定头510插入到usb a/m的金属头中，而type c端的金属头则插入到筒式固定头520中，从而使usb a/m和type c端进固定，再将上模100与下模200进行合模，对其进行注胶，待其冷却后，即可完成数据线两
端的包胶，在包胶过程中，因采用同一模具，可避免在包胶生产时，色彩上的差异，同时，因一模多腔，可减少模具和注塑机，以此来节约成本。
24.请参阅图2和图3，所述上模100设有浇口600，所述第一型腔300和第二型腔400的两侧均设有竖浇道700，所述模条500上设有横浇道700，所述浇口600、横浇道800和竖浇道700相互连接，而所述竖浇道700与第一型腔300之间的进料口为0.2mm，所述竖浇道700与第二型腔400之间的进料口为0.15mm。
25.当将数据线的usb a/m和type c端固定好后，则通过浇口600注射胶料，胶料依次经横浇道800、竖浇道700和进料口至第一型腔300和第二型腔400，对usb a/m和type c端进行包胶，其中横浇道800和竖浇道700可进行抛光，以增加胶料的流动性；另外竖浇道700与第一型腔300和第二型腔400的进料口分别为0.2mm和0.15mm，因usb a/m和type c两端的外形大小不同，通过不同大小的进料口，可使两端在注射胶料时，能同时完成。
26.请参阅图4，所述下模200设有模条定位槽（图中未视出），所述模条定位槽中部设有定位柱210，两端设有缓冲柱220，所述模条500中部设有与定位柱210相配合的定位孔530，两端则与缓冲柱220相配合。
27.为了使模条500设置合理，在下模200设置一模条定位槽，并在其中部设置定位柱210，在模条500的中部设置定位孔530，将模条500安装到模条定位槽内，并通过定位柱210与定位孔530的配合，对模条500的位置进行定位，同时还在模条定位槽的两端分别设置缓冲柱220，当上模100向下压时，可通过缓冲柱220对模条500进行缓冲，有效降低上模100下压时带来的冲击力，以此提高模具的使用寿命。
28.请参阅图5，所述上模100与下模200之间还设有用于夹持线材的夹具900，所述夹具900包括上夹板910和下夹板920，所述上夹板910与上模100可拆卸连接，所述下夹板920与下模200可拆卸连接，所述上夹板910与下夹板920之间形成有通孔930。
29.具体的，在将数据线的两端放置到第一型腔300和第二型腔400内后，还需要对数据线的线材进行固定，因此在上模100和下模200之间设置夹具900，通过夹具900对线材进行固定，而为了对不同规格的数据线进行包胶，因此其夹具900与上模100和下模200之间为可拆卸连接，可方便对夹具900进行更换，对不同规格的线材进行夹持，提高模具的适应性。
30.另外，请参阅图2和图3，所述上模100和下模200内还分别设有冷却管道1000，通过冷却管道1000可加快包胶的冷却固化，提高数据线两端usb a/m和type c包胶的效率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。