一种塑料回收用循环粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料领域，具体为一种塑料回收用循环粉碎装置。

背景技术：

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。由于塑料不易降解，需要对废旧塑料进行回收，废旧塑料由于形状不一，堆放收集的方式不利于对空间进行高效的利用，且在回收利用使，也需要对塑料进行粉碎，在加工前进行清洗。

常见的塑料粉碎装置，无法一次性使塑料粉碎成规定要求的规格，需要人工多次对塑料进行反复投放粉碎，劳动量较大，工作效率较低，增加塑料回收利用时的劳动成本。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种塑料回收用循环粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收用循环粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的下侧固定连接有第一传动缸和两个第二传动缸，两个第二传动缸对称设置在第一传动缸的两侧，所述第一传动缸的内部转动连接有第一转轴，所述第二传动缸的内部转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有第一螺旋叶片，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一传动缸和第二传动缸的下侧均开设有排料孔，所述第一传动缸和第二传动缸的一端开设有排料口，所述排料口的下侧设置有第一收集箱，所述第一收集箱的一侧设置有返料缸，所述返料缸与第一收集箱之间固定连接有送料管。

优选的，所述粉碎装置包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊转动连接在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一粉碎辊固定连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面均固定连接有粉碎齿，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊表面的粉碎齿相互啮合。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端分别固定连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。

优选的，所述第一传动缸的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一链轮，所述第一齿轮的表面固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮的表面传动连接有链条。

优选的，所述返料缸的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有第二螺旋叶片，所述返料缸的上端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第三转轴固定连接，所述返料缸的上端固定连接有返料斗。

优选的，所述第一传动缸和第二传动缸的下侧设置有第二收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机配合第三齿轮和第四齿轮带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，通过粉碎齿的相互啮合对塑料进行粉碎，通过第二电机配合第一链轮、第二链轮和链条带动第一齿轮转动，配合第一齿轮和第二齿轮的相互啮合，带动第一转轴和第二转轴转动，通过第一螺旋叶片对粉碎后的塑料进行传动，在传动过程中，通过排料孔对塑料颗粒进行筛选，使塑料满足粉碎要求，便于加工。

2、本实用新型通过第三电机带动第三转轴转动，通过第二螺旋叶片对第一收集箱中的塑料进行输送，通过返料斗将第一收集箱中的塑料重新返回粉碎箱中，对不满足尺寸的要求的塑料进行多次粉碎，以满足塑料的粉碎要求。

附图说明

图1为本实用新型第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型第一种立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二种立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型主视剖面结构示意图。

图中：1粉碎箱、2第一传动缸、3第二传动缸、4第一转轴、5第二转轴、6第一螺旋叶片、7第一齿轮、8第二齿轮、9排料孔、10排料口、11第一收集箱、12返料缸、13送料管、14第一粉碎辊、15第二粉碎辊、16第一电机、17粉碎齿、18第二电机、19第一链轮、20第二链轮、21链条、22第三转轴、23第二螺旋叶片、24第三电机、25返料斗、26第二收集箱、27第三齿轮、28第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种塑料回收用循环粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设置有粉碎装置，粉碎箱1的下侧固定连接有第一传动缸2和两个第二传动缸3，两个第二传动缸3对称设置在第一传动缸2的两侧，第一传动缸2的内部转动连接有第一转轴4，第二传动缸3的内部转动连接有第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的表面均固定连接有第一螺旋叶片6，第一转轴4的一端固定连接有第一齿轮7，第二转轴5的一端固定连接有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，第一传动缸2和第二传动缸3的下侧均开设有排料孔9，第一传动缸2和第二传动缸3的一端开设有排料口10，排料口10的下侧设置有第一收集箱11，第一收集箱11的一侧设置有返料缸12，返料缸12与第一收集箱11之间固定连接有送料管13，将塑料投入到粉碎箱1中，对塑料进行粉碎，塑料粉碎后，落入第一传动缸2和第二传动缸3中，通过第一转轴4和第二转轴5转动，配合第一螺旋叶片6对粉碎后的塑料进行传动，在传动过程中，通过排料孔9对塑料颗粒进行筛选，使塑料满足粉碎要求，便于加工，不符合尺寸的塑料通过排料口10通过第一收集箱11进行收集，通过送料管13方便将塑料送入返料缸12中。

请参阅图1和5，粉碎装置包括第一粉碎辊14和第二粉碎辊15，第一粉碎辊14和第二粉碎辊15转动连接在粉碎箱1的内部，粉碎箱1的一侧固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端与第一粉碎辊14固定连接，第一粉碎辊14和第二粉碎辊15的表面均固定连接有粉碎齿17，第一粉碎辊14和第二粉碎辊15表面的粉碎齿17相互啮合，第一粉碎辊14和第二粉碎辊15的一端分别固定连接有第三齿轮27和第四齿轮28，第三齿轮27与第四齿轮28相互啮合，通过第一电机16配合第三齿轮27和第四齿轮28带动第一粉碎辊14和第二粉碎辊15相对转动，通过粉碎齿17的相互啮合对塑料进行粉碎。

请参阅图2，第一传动缸2的下侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第一链轮19，第一齿轮7的表面固定连接有第二链轮20，第一链轮19与第二链轮20的表面传动连接有链条21，通过第二电机18配合第一链轮19、第二链轮20和链条21带动第一齿轮7转动，配合第一齿轮7和第二齿轮8的相互啮合，带动第一转轴4和第二转轴5转动。

请参阅图3，返料缸12的内部转动连接有第三转轴22，第三转轴22的表面固定连接有第二螺旋叶片23，返料缸12的上端固定安装有第三电机24，第三电机24的输出端与第三转轴22固定连接，返料缸12的上端固定连接有返料斗25，通过第三电机24带动第三转轴22转动，通过第二螺旋叶片23对第一收集箱11中的塑料进行输送，通过返料斗25将第一收集箱11中的塑料重新返回粉碎箱1中，对不满足尺寸的要求的塑料进行多次粉碎，以满足塑料的粉碎要求。

请参阅图1，第一传动缸2和第二传动缸3的下侧设置有第二收集箱26，对粉碎完成的塑料进行收集。

工作原理：将塑料投入到粉碎箱1中，通过第一电机16配合第三齿轮27和第四齿轮28带动第一粉碎辊14和第二粉碎辊15相对转动，通过粉碎齿17的相互啮合对塑料进行粉碎，塑料粉碎后，落入第一传动缸2和第二传动缸3中，通过第二电机18配合第一链轮19、第二链轮20和链条21带动第一齿轮7转动，配合第一齿轮7和第二齿轮8的相互啮合，带动第一转轴4和第二转轴5转动，通过第一螺旋叶片6对粉碎后的塑料进行传动，在传动过程中，通过排料孔9对塑料颗粒进行筛选，使塑料满足粉碎要求，便于加工，不符合尺寸的塑料通过排料口10通过第一收集箱11进行收集，通过送料管13方便将塑料送入返料缸12中，通过第三电机24带动第三转轴22转动，通过第二螺旋叶片23对第一收集箱11中的塑料进行输送，通过返料斗25将第一收集箱11中的塑料重新返回粉碎箱1中，对不满足尺寸的要求的塑料进行多次粉碎，以满足塑料的粉碎要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。