一种软料专用粉碎车的制作方法

1.本实用新型涉及破碎技术领域，具体的，涉及一种软料专用粉碎车。


背景技术：

2.随着塑料制品的广泛使用，塑料垃圾越来越多，包括塑料袋及塑料大棚等。塑料不能被土地分解，需要回收再利用，回收再利用过程中需要对其进行破碎。除塑料外，还有其它需要进行处理的软料，但是软料不好整理且不好受力的特点成为了技术难点。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种软料专用粉碎车，解决了现有技术中的软料不好破碎问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种软料专用粉碎车，包括，
6.物料传送机构，具有输送面；
7.压制辊，所述压制辊设置在所述物料传送机构上方，所述压制辊与所述物料传送机构之间形成压料通道；
8.切割台，所述切割台设置在所述物料传送机构及所述压制辊一侧，所述切割台具有承接面，所述承接面与所述输送面相邻设置；
9.破碎切辊，所述破碎切辊转动设置在所述切割台一侧；
10.过滤网，所述过滤网设置在所述破碎切辊下方。
11.作为进一步的技术方案，
12.所述过滤网为柱面型，轴向沿水平方向，所述过滤网具有通孔，所述通孔501为多个且呈线性阵列分布。
13.作为进一步的技术方案，还包括，
14.物料承接台，设置在所述过滤网的下方。
15.作为进一步的技术方案，所述破碎切辊包括，
16.切辊主体，为个若干且同轴设置，所述切辊主体具有刀具安装面，所述刀具安装面为若干个，且围绕所述切辊主体的中心轴圆周排列；
17.切割刀具，设置在所述刀具安装面上，相邻两个所述切辊主体上的所述切割刀具安装位置交错排列。
18.作为进一步的技术方案，
19.所述切割台具有定刀部，所述定刀部与所述破碎切辊之间留有切割间隙。
20.作为进一步的技术方案，所述物料传送机构包括，
21.传送带，
22.侧挡板，所述侧挡板设置在传送带两侧。
23.作为进一步的技术方案，还包括，
24.机架，
25.转动臂，转动设置在所述机架上，所述压制辊转送设置在所述转动臂上；
26.线性驱动装置，一端与所述机架铰接，另一端与所述转动臂铰接；
27.第一驱动装置，设置在所述转动臂上，驱动所述压制辊转动；
28.第二驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述破碎切辊转动。
29.作为进一步的技术方案，所述物料传送机构还包括，
30.支撑辊，所述支撑辊位于传送带的下部，用于支撑所述传送带。
31.本实用新型的工作原理及有益效果为：
32.1、本实用新型中，一种软料专用粉碎车可以用于破碎塑料、橡胶等软料，因为所传送的物料质量较轻，所以物料传送机构选用传送带传送，物料传送机构设置在一端，物料由输送面传输到压制辊下方，压制辊与输送面之间留有一定的缝隙作为压料通道，可以让物料通过，在传送带把物料往前传送的同时，压制辊转动与传送带共同作用，将轻软蓬松的物料压制为实心不易松散的状态，压制后物料被传送到切割台，切割台在输送面与压制辊的一侧，承接面一端与输送面保持平齐并且相接，承接面一端靠近破碎切辊，物料到达承接面的左端面时由破碎切辊进行切割，两个破碎切辊同时转动工作，可以将本来面积就不是很大的物料切割均匀，过滤网在破碎切辊下方，将破碎切辊切割后的物料打散使其恢复蓬松，从而实现软料整个的压制、切割、过滤和分散，从而很好的解决目前软料不好破碎的问题。
附图说明
33.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
34.图1为本实用新型侧视结构示意图；
35.图2为本实用新型立体结构示意图；
36.图3为本实用新型内部结构示意图；
37.图4为本实用新型内部结构侧视图；
38.图5为本实用新型中破碎切辊结构示意图；
39.图6为本实用新型中过滤网结构示意图；
40.图中：
41.1、物料传送机构；101输送面；102、传送带；103、侧挡板；104、支撑辊；2、压制辊；3、切割台；301、承接面；302、定刀部；4、破碎切辊；401、切辊主体；402、切割刀具；403、刀具安装面；5、过滤网；501、通孔；6、物料承接台；7、机架；8转动臂；9、线性驱动装置；10、第一驱动装置；11、第二驱动装置。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
43.实施例1
44.如图1～图6所示，本实施例提出了一种软料专用粉碎车，包括，
45.物料传送机构1，具有输送面101；
46.压制辊2，压制辊2设置在物料传送机构1上方，压制辊2与物料传送机构1之间形成压料通道；
47.切割台3，切割台3设置在物料传送机构1及压制辊2一侧，切割台3具有承接面301，承接面301与输送面101相邻设置；
48.破碎切辊4，破碎切辊4转动设置在切割台3一侧；
49.过滤网5，过滤网5设置在破碎切辊4下方。
50.本实施例中，一种软料专用粉碎车可以用于破碎塑料、橡胶等软料，因为所传送的物料质量较轻，所以物料传送机构1选用传送带102传送，物料传送机构1设置在一端，物料由输送面101传输到压制辊2下方，压制辊2与输送面101之间留有一定的缝隙作为压料通道，可以让物料通过，在传送带102把物料往前传送的同时，压制辊2转动与传送带102共同作用，将轻软蓬松的物料压制为实心不易松散的状态，压制后物料被传送到切割台3，切割台3在输送面101与压制辊3的一侧，承接面301一端与输送面101保持平齐并且相接，承接面301一端靠近破碎切辊4，物料到达承接面301的左端面时由破碎切辊4进行切割，两个破碎切辊4同时转动工作，可以将本来面积就不是很大的物料切割均匀，过滤网5在破碎切辊4下方，将破碎切辊4切割后的物料打散使其恢复蓬松，从而实现软料整个的压制、切割、过滤和分散，从而很好的解决目前软料不好破碎的问题。
51.进一步，过滤网5为柱面型，轴向沿水平方向，过滤网5具有通孔501，通孔501为多个且呈线性阵列分布。
52.本实施例中，过滤网5呈柱面型，安装在破碎切辊4的下方，过滤网5的轴线方向与破碎切辊4的轴线方向平行，与破碎切辊4相配合，过滤网5上有通孔501，通孔501为多个且呈线性阵列分布。此种设计可以很好的实现物料的自动分散和筛分，相对于平面型更好的避免了物料的堵塞，通孔可以设计为尺寸10～40cm，较大的孔径也能避免物料堵塞并且能够实现足够的过滤和分散。
53.进一步，物料承接台6，设置在过滤网5的下方。
54.本实施例中，物料承接台6选用传送带结构，设置在过滤网5下方，可以与水平方向保持一致，用于承接过滤网5过滤和分散后的软料。物料承接台6可以采用传送带传送物料，这样就实现了软料破碎的自动化。
55.进一步，破碎切辊4包括，切辊主体401，为个若干且同轴设置，切辊主体401具有刀具安装面403，刀具安装面403为若干个，且围绕切辊主体401的中心轴圆周排列；切割刀具402，设置在刀具安装面403上，相邻两个切辊主体401上的切割刀具402安装位置交错排列。
56.本实施例中，破碎切辊4包括切辊主体401以及切割刀具402，切辊主体401上有三个刀具安装面，且围绕切辊主体401的中心轴圆周排列，切割刀具402通过螺栓安装在刀具安装面上，这样在刀具损坏后，可以很方便的更换。两个同轴的破碎切辊4，刀具位置错开120度，此种设计的目的是减小刀作用于被压后的软料的作用面积，从而增大压强，同时也很好的保证了切割作用于被压后的软料的宽度，达到了很好的破碎效果。
57.进一步，切割台3具有定刀部302，定刀部302与破碎切辊4之间留有切割间隙。
58.本实施例中，定刀部302在切割台3的左侧，与右边的破碎切辊4相邻，承接面301与破碎切辊4的中心轴保持水平，定刀部302与破碎切辊4之间留有物料切割间隙，从而可以更好的实现对被压的软料进行高效的切割，达到了很好的切割效果。
59.进一步，还包括，传送带102，
60.侧挡板103，侧挡板103设置在传送带102两侧。
61.本实施例中，侧挡板103设置在传送带102左右两侧，延伸到切割台3的最末端，侧挡板103呈开口型，确保物料传送过程中不会掉落。
62.进一步，还包括，机架7；
63.转动臂8，转动设置在机架7上，压制辊2转送设置在转动臂8上；
64.线性驱动装置9，一端与机架7铰接，另一端与转动臂8铰接；
65.第一驱动装置10，设置在转动臂8上，驱动压制辊2转动；
66.第二驱动装置11，设置在机架7上，驱动破碎切辊4转动。
67.本实施例中，转动臂8一端铰接在机架7上，其上设置有压制辊，转动臂8外侧设有第一驱动装置10，第一驱动装置10驱动压制辊2转动其可以选用电机，从而保证压制辊2对软料能够有一个很好的压制，线性驱动装置9可以是电缸、气缸、油缸等装置，一端与机架7铰接，另一端与转动臂8铰接，铰接位置在转动臂8的中点，通过线性驱动装置9的运动，可以抬高、降低压制辊2的位置，调整压料通道的高低，从而调整压制辊2压制软料的压力大小，进而实现对不同物料压制压力的适当调整，同时如果出现压料通道堵塞、被异物卡住或者其它意外情况，可以很方便的实现对于压制辊2的检修和更换。第二驱动装置11设置在机架7上，驱动破碎切辊4转动。
68.进一步，还包括，支撑辊104，支撑辊104位于传送带102的下部，用于支撑传送带102。
69.本实施例中，支撑辊104设置在传送带102的下部，共有6根支撑辊，用于支撑传送带102。传送带102所传送的软料质量较重时，皮带位置会下落，为后面破碎的正常运行造成干扰，长时间的使用还会使皮带变松，在皮带下方加上支撑辊104就可以支撑质量较重的软料，就可以实现不同软料的破碎。
70.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。