一种胶膜成型装置的制作方法

文档序号:24854735发布日期:2021-04-30 09:18阅读:84来源:国知局
一种胶膜成型装置的制作方法

本实用新型涉及胶膜成型技术领域,尤其涉及一种胶膜成型装置。



背景技术:

目前,光伏组件的密封采用的是eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物,ethylene-vinylacetate)胶膜。eva胶膜具有很好的密封性、绝缘性和粘结性,是一种理想的光伏组件封装材料。

eva胶膜的生产一般采用挤出流延的形式。物料加入挤出设备,经过加热熔融后经过模具挤出成型。挤出的eva胶膜需要经过多组牵引辊进行长距离的牵引,在牵引过程中使eva胶膜冷却成型。eva胶膜由加热至冷却成型这一过程存在静电堆积的问题,影响光伏组件的品质。

现有技术中常采用在牵引辊上直接连接静电绳来消除静电;但静电主要产生在胶膜从模具流出后经过胶辊与钢辊压合成型这一位置,现有挤出设备在此段难以安置静电绳,且此段设有加热装置,安装静电绳具有安全隐患。

因此,亟需一种能够消除压合成型过程中产生的静电的胶膜成型装置,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种胶膜成型装置,能够消除压合成型过程中产生的静电,且不具有安全隐患。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种胶膜成型装置,包括:

相对设置的两个挤压辊,两个所述挤压辊之间形成胶膜的成型通道;

除静电组件,所述除静电组件包括:

进风管;

出风件,与所述进风管连接,所述出风件的背离所述成型通道的一侧为出风面,所述出风面上设置有出风孔,所述出风面能够向至少一个所述挤压辊吹风;

离子发生器,与所述进风管连接,用于在所述进风管内产生离子。

其中,两个所述挤压辊中的一个为胶辊,另一个为压花辊,所述出风面能够向所述胶辊吹风。

其中,所述出风面为与所述胶辊的外周面相匹配的弧面。

其中,所述出风面的一端位于两个所述胶辊和所述压花辊之间,另一端沿所述胶辊的周向向背离所述压花辊的方向延伸。

其中,所述出风件沿所述挤压辊的轴线延伸,且所述出风件的长度不小于所述挤压辊的长度。

其中,所述除静电组件还包括:

风量调节阀,设置于所述进风管上。

其中,所述离子发生器的发射针连接有高压屏蔽导线,所述高压屏蔽导线的端部伸入所述进风管内。

其中,所述出风面上矩阵分布有多个所述出风孔。

其中,所述出风孔为圆孔,所述圆孔的直径为6-9mm。

其中,所述除静电组件还包括:

压缩机,所述压缩机与所述进风管连接。

有益效果:本实用新型提供了一种胶膜成型装置。该胶膜成型装置中,利用离子发生器和进风管配合产生的离子风消除挤压辊上的静电,相比安装静电绳,能够避免出现安全隐患;出风面背离成型通道设置,可以避免离子风影响胶膜成型。

附图说明

图1是本实用新型提供的胶膜成型装置的结构示意图。

其中:

100、胶膜;

11、压花辊;12、胶辊;21、出风件;22、进风管;23、离子发生器;24、高压屏蔽导线;25、风量调节阀;26、压缩机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种胶膜成型装置,可以用于成型封装光伏组件的eva胶膜。如图1所示,胶膜成型装置包括相对设置的两个挤压辊,两个挤压辊之间形成胶膜100的成型通道。物料经热熔后经过模具挤出成型,之后通过成型通道,以便在胶膜100表面成型压花。胶膜100通过压花工艺可以使胶膜100的表面凹凸不平,避免胶膜100之间的粘连,有利于提高光伏组件封装的良品率。

具体地,两个挤压辊中的一个为压花辊11,另一个为胶辊12。压花辊11为刚性辊,其表面设置有压型花纹。胶辊12的外表面具有一定的弹性,与压花辊11配合能够缓冲胶膜100受到的冲击力,提高胶膜100的成型效果。

可选地,胶辊12包括刚性的辊芯以及包覆于辊芯上的橡胶层。压花辊11可以为钢辊,钢辊表面的压型花纹可以通过刻蚀、喷砂或机加工成型。

压花辊11和胶辊12配合工作时,压花辊11和胶辊12之间容易存在静电堆积的问题,导致胶膜100在封装光伏组件时会产生电荷释放,影响光伏组件的品质。而挤压辊处靠近加热装置,采用安置静电绳的方式消除静电,容易出现安全隐患。

为此,本实施例中的胶膜成型装置还设置有除静电组件,除静电组件通过离子风的方式中和挤压辊上的静电,从而解决胶膜静电问题。

具体地,除静电组件包括进风管22和离子发生器23。进风管22可以引导气流吹向挤压辊,离子发生器23与进风管22连接,用于在进风管22内产生离子,离子随气流吹向挤压辊处,以中和挤压辊上的静电。

可以理解的是,离子发生器23可以产生正离子,也可以产生负离子,具体可以根据挤压辊上产生的静电的正负设置,只要能够中和挤压辊上的静电即可。

此外,通过离子风中和挤压辊上的静电,还可以对挤压辊达到冷却的效果,避免挤压辊过热影响胶膜100的成型效果。

可选地,离子发生器23可以集成有接地结构,以提高离子发生器23的安全性能。

可选地,离子发生器23内还可以设置有发射针清洁刷,以清洁发射针,保证离子发生器23的正常工作。

可选地,离子发生器23还可以连接有减震器,以减小离子发生器23的振动,达到降噪的效果。

值的注意的是,接地结构、发射针清洁刷均为集成于离子发生器23内的现有结构,本实施例中不再具体介绍。减震器可以采用现有技术中任一种减震结构,本实施例中不再具体介绍减震器的结构。

为避免气流与胶膜100接触,影响胶膜100的成型,除静电组件还包括出风件21,出风件21与进风管22连接,出风件21的背离成型通道的一侧表面为出风面,出风面上设置有出风孔,携带离子的气流通过出风孔吹向挤压辊。通过将出风面背离成型通道设置,可以避免离子风与胶膜100接触导致胶膜100抖动或变形,从而提高胶膜100的成型效果。

本实施例中,因静电聚集在胶辊12上,出风件21仅向胶辊12吹离子风。为避免离子风与胶膜100接触,出风件21可以设置在压花辊11和胶辊12之间,出风面的一端位于压花辊11和胶辊12之间,出风面的另一端沿胶辊12的周向向背离压花辊11的方向延伸,使得出风面即可以背离成型通道,同时还可以朝向胶辊12吹送离子风。

为使离子风均匀吹送至胶辊12表面,出风面可以为弧面,弧面的弧度可以与胶辊12的外周面相匹配,使得出风面与胶辊12的外周面各处的距离相同,可以保证与胶辊12的各处接触的离子分布均匀,还可以使离子风稳定流动,避免离子风四溢影响胶膜100的成型。

可选地,出风件21可以沿胶辊12的轴线延伸,且出风件21的长度不小于胶辊12的长度。当胶辊12转动时,气流可以均匀与胶辊12的外周面接触,提高静电的消除效果。

本实施例中,出风面上设置有多个出风孔,以提高出风量。可选地,多个出风孔可以呈矩阵分布在出风面上,以使出风更均匀。

可选地,出风孔可以为圆孔,圆孔的直径可以为6-9mm,例如6mm、7mm、8mm、9mm。该范围内,可以使离子风更柔和,在保证消除静电的基础上,能够减小离子风对胶膜100成型的影响。

在其他实施例中,出风孔的形状、分布以及大小均可以根据实际需要设定。

可选地,进风管22上还设置有风量调节阀25,风量调节阀25能够调节进风管22内气流的流量,以调整离子风的风量,从而满足静电中和需求。

可选地,出风件21可以连接有多个进风管22,多个进风管22的设置可以提高出风件21的出风量。

本实施例中,离子发生器23的发射针连接有高压屏蔽导线24,高压屏蔽导线24的端部伸入进风管22内,以便将发射针的尖端产生的高电压传递至进风管22内,通过高电压在进风管22内产生高电晕,高速地放出大量的电子,以便产生离子。通过使用高压屏蔽导线24可以提高除静电组件的安全性能,避免高压击穿导致的安全隐患。

为了对离子风提供动力,以使离子风能够吹向胶辊12,除静电组件包括压缩机26,压缩机26可以串联在进风管22上。压缩机26可以对空气进行压缩,以驱动气流携带离子吹向胶辊12处。

在其他实施例中,压缩机26也可以通过鼓风机代替,鼓风机的出风口与进风管22连接,也可以为离子风提供动力。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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