一种塑料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料搅拌机。

背景技术：

塑料用品已经越来越多地应用到人们的日常生活中，而在塑料用品生产的过程当中，往往需要将不同种类的塑料颗粒进行混合处理；而目前一般使用搅拌机来完成这一操作，但是现在的搅拌机往往通过人为的方式来进行控制，这样就会使得搅拌机的运行不够智能化。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种塑料搅拌机，能够实现智能化地对塑料进行搅拌处理，使得塑料搅拌的过程能够更加简便。

根据本实用新型实施例的塑料搅拌机，包括罐体、设置于所述罐体上部的驱动电机、设置于所述罐体上部的进料口、用于对进入到所述罐体内部的塑料颗粒进行称重的称重传感器、警报器、红外传感器、显示器、计时器、控制器，所述驱动电机的转动轴伸进到所述罐体的内部，所述转动轴上连接有若干块搅拌叶片，所述称重传感器设置于所述罐体内部的底部位置处，所述红外传感器设置于所述罐体内部并且位于靠近所述进料口的位置处，所述驱动电机、所述称重传感器、所述警报器、所述计时器、所述显示器和所述红外传感器均与所述控制器连接。

根据本实用新型实施例的塑料搅拌机，至少具有如下有益效果：当需要对塑料颗粒进行搅拌的时候，从进料口的位置处添加塑料颗粒，罐体内部设置的称重传感器能够对添加到罐体内部的塑料颗粒进行称重处理；并且随着塑料颗粒的添加，塑料颗粒在罐体内部的高度也会随之增加，在罐体内部的靠近进料口位置处的红外传感器检测到塑料颗粒的高度达到预设值的时候，就会向控制器发送触发信号，控制器接收到触发信号的时候，就会向警报器发送警报信号，提醒操作人员当前的投放的塑料颗粒达到了预设值，称重传感器还会将此时得到的称重值反馈到控制器，然后控制器将得到的称重值发送到显示器进行显示，让操作人员能够方便直观地了解到当前的塑料颗粒的重量；接着控制器向驱动电机发送驱动信号，驱动电机进行工作，带动搅拌叶片进行转动，转动的搅拌叶片能够对罐体内部的塑料颗粒进行搅拌混合处理；在驱动电机进行工作的同时，计时器也进行计时，当计时器达到相应称重值所需要搅拌的对应时间值的时候，控制器就会控制驱动电机停止工作，完成搅拌，从而能够实现智能化地对塑料进行搅拌处理，使得塑料搅拌的过程能够更加简便快捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的外形为圆柱状，所述转动轴与所述罐体的轴心重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的侧面下端设置有用于供塑料排出的出料结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料结构包括卡槽、卡接片、设置于所述罐体侧面上的出料口，所述卡槽有两个，两个所述卡槽相对地设置于所述出料口的侧边位置处并使得两个卡槽之间形成供所述卡接片卡接的卡接区域。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接片的上端设置有提拉环。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的下端连接有支撑柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱的下端连接有滚轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述警报器包括了蜂鸣器。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器为单片机控制器。

根据本实用新型的一些实施例，所述单片机控制器的芯片型号为stm32。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种塑料搅拌机的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种塑料搅拌机的第二结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种塑料搅拌机的电路原理框图。

附图标记：

罐体100、驱动电机200、转动轴210、搅拌叶片220、进料口300、出料结构400、卡槽410、卡接片420、提拉环430、称重传感器500、支撑柱600、滚轮610、显示器700、红外传感器800、警报器900、控制器1000、计时器1100。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图3，本实用新型实施例的塑料搅拌机，包括罐体100、设置于罐体100上部的驱动电机200、设置于罐体100上部的进料口300、用于对进入到罐体100内部的塑料颗粒进行称重的称重传感器500、警报器900、红外传感器800、显示器700、计时器1100、控制器1000，驱动电机200的转动轴210伸进到罐体100的内部，转动轴210上连接有若干块搅拌叶片220，称重传感器500设置于罐体100内部的底部位置处，红外传感器800设置于罐体100内部并且位于靠近进料口300的位置处，驱动电机200、称重传感器500、警报器900、计时器、显示器700和红外传感器800均与控制器1000连接。当需要对塑料颗粒进行搅拌的时候，从进料口300的位置处添加塑料颗粒，罐体100内部设置的称重传感器500能够对添加到罐体100内部的塑料颗粒进行称重处理；并且随着塑料颗粒的添加，塑料颗粒在罐体100内部的高度也会随之增加，在罐体100内部的靠近进料口300位置处的红外传感器800检测到塑料颗粒的高度达到预设值的时候，就会向控制器1000发送触发信号，控制器1000接收到触发信号的时候，就会向警报器900发送警报信号，提醒操作人员当前的投放的塑料颗粒达到了预设值，称重传感器500还会将此时得到的称重值反馈到控制器1000，然后控制器1000将得到的称重值发送到显示器700进行显示，让操作人员能够方便直观地了解到当前的塑料颗粒的重量；接着控制器1000向驱动电机200发送驱动信号，驱动电机200进行工作，带动搅拌叶片220进行转动，转动的搅拌叶片220能够对罐体100内部的塑料颗粒进行搅拌混合处理；在驱动电机200进行工作的同时，计时器1100也进行计时，当计时器1100达到相应称重值所需要搅拌的对应时间值的时候，控制器1000就会控制驱动电机200停止工作，完成搅拌，从而能够实现智能化地对塑料进行搅拌处理，使得塑料搅拌的过程能够更加简便快捷。

在本实用新型的一些具体实施例中，罐体100的外形为圆柱状，转动轴210与罐体100的轴心重合。罐体100的外形为圆柱状，转动轴210和罐体100的轴心重合，使得转动轴210转动的过程中，可以更加均匀充分地对罐体100内的塑料颗粒进行搅拌处理。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，罐体100的侧面下端设置有用于供塑料排出的出料结构400。罐体100的侧面下端的位置处设置有出料结构400，出料结构400能够供经过搅拌混合处理的塑料颗粒进行排出。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，出料结构400包括卡槽410、卡接片420、设置于罐体100侧面上的出料口，卡槽410有两个，两个卡槽410相对地设置于出料口的侧边位置处并使得两个卡槽410之间形成供卡接片420卡接的卡接区域。罐体100侧面设置有出料口，而在出料口的侧边相对地设置有两个卡槽410，两个卡槽410之间形成供卡接片420卡接的卡接区域，从而需要对塑料进行排放的时候，只需要将卡接片420从卡接区域拔出，卡接口就会外露，进而塑料颗粒就能够从罐体100中排出。

在本实用新型的一些具体实施例中，卡接片420的上端设置有提拉环430。通过提拉环430，使得卡接片420能够方便地被拉起或者卡接，操作简单方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，罐体100的下端连接有支撑柱600。支撑柱600能够对罐体100进行支撑处理，使得装料设备能够方便地对混合后的塑料颗粒进行装载处理。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑柱600的下端连接有滚轮610。支撑柱600的下端设置有滚轮610，通过滚轮610可以方便地对塑料搅拌机进行移动处理。

在本实用新型的一些具体实施例中，警报器900包括了蜂鸣器。警报器900包括了蜂鸣器，通过蜂鸣器，可以快速地提醒操作者塑料份量已经装载到达临界点。

在本实用新型的一些具体实施例中，控制器1000为单片机控制器。并且单片机控制器的芯片型号为stm32。stm32为现今常用的一种单片机控制芯片，性能稳定，功能齐全，功耗较低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。