装饰片材生产模具的制作方法

本实用新型涉及一种装饰片材生产模具，属于建筑装饰技术领域。

背景技术：

石材、木材、砖材是建筑内外墙装饰的高档材料，受市场青睐。但是它们存在负重高，安全系数低，能耗大，防腐性能差，不可再生，对环境破坏大等问题。因此市面上出现很多人工合成的装饰片材。现在此类人工合成装饰片材，常为由硅胶模具灌浆，干燥固化后脱模而成，其中硅胶模具反复使用。

硅胶模具成本极高，又因工艺中浆料较厚，模具回用周期长，不利于规模化生产。同时硅胶模具易收缩变形，反复使用过程中，造成成品尺寸规格不稳定，需要切割处理，造成损耗。为加快硅胶模具周转，需要加热烘干，造成大量能源消耗。另外硅胶模具制作产品颜色单一，只能表现产品的肌理造型。无法融合表层花纹，体现逼真的石材、木材、砖材的外观效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种装饰片材生产模具，解决硅胶模具生产装饰片材，模具回用周期长、不能规模化生产，同时硅胶模具易收缩变形，反复使用过程中，造成成品尺寸规格不稳定，需要切割处理，造成损耗，为烘干，造成大量能源消耗，另外硅胶模具制作产品颜色单一，只能表现产品的肌理造型，无法融合表层花纹，体现逼真的石材、木材、砖材的外观效果的问题。

本实用新型提供一种装饰片材生产模具，包括薄膜本体，薄膜本体的中部设有凹槽，凹槽内顶部设有离型层，离型层的顶部设有图案层。

所述薄膜本体为pet或pvc材料或其他材料制成。

离型层为二甲基硅油或糯米浆材料制成。当然也可以为其他具有离型特性的材料，方便剥离图案层到装饰片材上。

图案层由油墨或涂料或其他有色材料制成，图案层也可为透明层。当然可以无图案层。

薄膜本体上设有凹凸纹理，薄膜本体的厚度为100-200微米。厚度较薄，且不易变形，无尺寸收缩变形。

本实用新型，具有以下有益效果：

利用带有易剥离图案层的薄膜状凹槽模具制作装饰片材，可以降低模具成本，无需周转回用，利于规模化生产。薄膜模具，相对于硅胶模具，无收缩变形，一次性使用，成品尺寸更加稳定，易剥离图案层可以根据需要设置多种颜色图案，可以体现逼真的石材、木材、砖材的外观效果，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、薄膜本体；2、凹槽；3、离型层；4、图案层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型为一种装饰片材生产模具，包括薄膜本体1，薄膜本体1的中部设有凹槽2，凹槽2内顶部设有离型层3，离型层3的顶部设有图案层4。

所述薄膜本体1为pet或pvc材料或其他材料制成。

离型层3为二甲基硅油或糯米浆材料制成。透明平整薄膜表面喷涂或滚涂或丝印或淋膜离型层，离型层的成分为二甲基硅油或糯米浆，或者其他具有离型能力的材质。方便制作。

图案层4由油墨或涂料或有色材料或其他制成，图案层4也可为透明层。当然可以无图案层。图案层4利用喷绘或丝印或喷涂或刷图各色油墨或涂料或其他制成，或图案层为透明油墨、涂料。

薄膜本体1上设有凹凸纹理，薄膜本体1的厚度为100-200微米。厚度较薄，且不易变形，收缩变形尺寸较小，能够加快干燥速度。

在生产装饰片材过程中，在模具中灌浆，浆料干燥后从模中脱离，脱离过程中原附着于模具表面的图案一并脱离，进而得到一种具有图案和异形纹理的装饰片材。此装饰片材能够模仿石材、木材等各种建筑材料，具有丰富逼真的装饰效果。相较传统的硅胶模具，能够减少模具投入，杜绝成品损耗。

在制作具有易剥离图案层(图案层也可为完全透明或不不做此层)的异形薄膜状凹槽模具时，将透明平整pet或pvc或其他材质薄膜表面喷涂或滚涂或丝印或淋膜离型层3，离型层3的成分为二甲基硅油或糯米浆或其他具有离型能力的物质，喷绘或丝印或喷涂或刷图各色油墨或涂料形成图案层4，然后将塑料薄膜使用压塑或吹塑或吸塑工艺或其他工艺使加工成所需形状。

本实用新型利用带有易剥离图案层的薄膜状凹槽模具制作装饰片材，可以降低模具成本，无需周转回用，利于规模化生产。薄膜模具，相对于硅胶模具，无收缩变形，一次性使用，成品尺寸更加稳定，易剥离图案层可以根据需要设置多种颜色图案，可以体现逼真的石材、木材、砖材的外观效果，成本较低。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种装饰片材生产模具，其特征在于：包括薄膜本体(1)，薄膜本体(1)的中部设有凹槽(2)，凹槽(2)内顶部设有离型层(3)，离型层(3)的顶部设有图案层(4)。

2.根据权利要求1所述的装饰片材生产模具，其特征在于：所述薄膜本体(1)为pet或pvc材料制成。

3.根据权利要求2所述的装饰片材生产模具，其特征在于：离型层(3)为二甲基硅油或糯米浆材料制成。

4.根据权利要求3所述的装饰片材生产模具，其特征在于：图案层(4)由油墨或涂料制成，图案层(4)为透明层。

5.根据权利要求4所述的装饰片材生产模具，其特征在于：薄膜本体(1)上设有凹凸纹理，薄膜本体(1)的厚度为100-200微米。

技术总结
本实用新型涉及一种装饰片材生产模具，包括薄膜本体，薄膜本体的中部设有凹槽，凹槽内顶部设有离型层，离型层的顶部设有图案层，薄膜本体为PET或PVC材料或其他材料制成，离型层为二甲基硅油或糯米浆材料制成。当然也可以为其他具有离型特性的材料，方便剥离图案层到装饰片材上。本实用新型利用带有易剥离图案层的薄膜状凹槽模具制作装饰片材，可以降低模具成本，无需周转回用，利于规模化生产。薄膜模具相对于硅胶模具，一次性使用无收缩变形，成品尺寸更加稳定，易剥离图案层可以根据需要设置多种颜色图案，可以体现逼真的石材、木材、砖材的外观效果，成本较低。

技术研发人员：高克建
受保护的技术使用者：河北西尔斯节能科技有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.06.15