一种设有卸料机构的双色注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，尤其涉及一种设有卸料机构的双色注塑机。

背景技术：

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺，有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。

现有的双色注塑机在进行双色注塑后的产品，往往是由人工将其取拿和收集，从而使得产品的卸料较为麻烦，不仅耗费人力，还降低了生产效率，

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的双色注塑机在进行双色注塑后的产品，往往是由人工将其取拿和收集，从而使得产品的卸料较为麻烦，不仅耗费人力，还降低了生产效率的缺点，而提出的一种设有卸料机构的双色注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设有卸料机构的双色注塑机，包括底座，所述底座的上侧通过旋转机构连接有顶板，所述顶板的下侧分别固定连接有第一注塑装置、第二注塑装置和开合模装置，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的安装罩，所述安装罩内通过升降机构连接有升降杆，所述升降杆的上端贯穿安装罩的顶部并与平台板下侧活动连接，所述底座内开设有空腔，所述空腔内设有与升降机构对应的传动机构，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的收集箱。

优选的，所述旋转机构包括转动连接在底座上的转动杆，所述转动杆的上端与顶板下侧转动连接，所述转动杆上固定套设有子锥齿轮，所述底座的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过主传动轴固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与子锥齿轮啮合连接。

优选的，所述主传动轴上转动套设有固定连接在底座上的轴承座。

优选的，所述升降机构包括转动连接在安装罩内底部的丝杆，所述升降杆内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述升降杆的两侧均固定连接有多个滑轮架，所述滑轮架内通过弹簧固定连接有滑板，所述滑板与滑轮架内壁滑动连接，所述滑板远离弹簧的一侧安装有滑轮，所述安装罩内壁开设有与滑轮对应的滑轮槽。

优选的，所述传动机构包括转动连接在空腔内的转杆，所述底座的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿空腔侧壁并与转杆固定连接，所述转杆上固定套设有两个对称设置的蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的下端与空腔内底部转动连接，所述子传动轴的上端依次贯穿空腔顶部和安装罩底部并与丝杆下端固定连接。

优选的，所述平台板的下侧开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有固定轴，所述升降杆上开设有与固定轴对应的活动口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置传动机构和升降机构的配合，伺服电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动升降杆移动，升降杆移动带动平台板倾斜，从而可将平台板上的产品倾斜掉入到收集箱内进行收集，从而使得卸料更为方便，节省了人力，提高了生产效率；

2、通过设置旋转机构，驱动电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动子锥齿轮转动，子锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动顶板转动，顶板转动带动第一注塑装置和第二注塑装置和开合模装置转动，从而可依次完成双色注塑工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种设有卸料机构的双色注塑机的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图。

图中：1底座、2伺服电机、3转杆、4蜗杆、5蜗轮、6安装罩、7丝杆、8升降杆、9平台板、10双色模具、11收集箱、12转动杆、13顶板、14第一注塑装置、15第二注塑装置、16开合模装置、17驱动电机、18主锥齿轮、19子锥齿轮、20滑轮架、21弹簧、22滑板、23滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种设有卸料机构的双色注塑机，包括底座1，底座1的上侧通过旋转机构连接有顶板13，旋转机构包括转动连接在底座1上的转动杆12，转动杆12的上端与顶板13下侧转动连接，转动杆12上固定套设有子锥齿轮19，底座1的上侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的驱动端通过主传动轴固定连接有主锥齿轮18，主传动轴上转动套设有固定连接在底座1上的轴承座，主锥齿轮18与子锥齿轮19啮合连接，顶板13的下侧分别固定连接有第一注塑装置14、第二注塑装置15和开合模装置16，驱动电机17转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮18转动，主锥齿轮18转动带动子锥齿轮19转动，子锥齿轮19转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动顶板13转动，顶板13转动带动第一注塑装置14和第二注塑装置15和开合模装置16转动，从而可依次完成双色注塑工作。

底座1的上侧固定连接有两个对称设置的安装罩6，安装罩6内通过升降机构连接有升降杆8，升降机构包括转动连接在安装罩6内底部的丝杆7，升降杆8内开设有与丝杆7对应的螺纹槽，升降杆8的两侧均固定连接有多个滑轮架20，滑轮架20内通过弹簧21固定连接有滑板22，滑板22与滑轮架20内壁滑动连接，滑板22远离弹簧21的一侧安装有滑轮23，安装罩6内壁开设有与滑轮23对应的滑轮槽，升降杆8的上端贯穿安装罩6的顶部并与平台板9下侧活动连接，平台板9的下侧开设有活动槽，活动槽内固定连接有固定轴，升降杆8上开设有与固定轴对应的活动口，丝杆7转动带动升降杆8移动，升降杆8移动带动平台板9倾斜，从而可将平台板9上的产品倾斜掉入到收集箱11内进行收集。

底座1内开设有空腔，空腔内设有与升降机构对应的传动机构，底座1的上侧固定连接有两个对称设置的收集箱11，传动机构包括转动连接在空腔内的转杆3，底座1的侧壁固定连接有伺服电机2，伺服电机2的驱动端贯穿空腔侧壁并与转杆3固定连接，转杆3上固定套设有两个对称设置的蜗杆4，蜗杆4的一侧啮合连接有蜗轮5，蜗轮5内固定套接有子传动轴，子传动轴的下端与空腔内底部转动连接，子传动轴的上端依次贯穿空腔顶部和安装罩6底部并与丝杆7下端固定连接，伺服电机2转动带动转杆3转动，转杆3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动蜗轮5转动，蜗轮5转动带动子传动轴转动。

本实用新型中，驱动电机17转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮18转动，主锥齿轮18转动带动子锥齿轮19转动，子锥齿轮19转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动顶板13转动，顶板13转动带动第一注塑装置14和第二注塑装置15和开合模装置16转动，从而可依次完成双色注塑工作，然后伺服电机2转动带动转杆3转动，转杆3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动蜗轮5转动，蜗轮5转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动升降杆8移动，升降杆8移动带动平台板9倾斜，从而可将平台板9上的产品倾斜掉入到收集箱11内进行收集，从而使得卸料更为方便，节省了人力，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。