一种橡胶密封环生产用压模装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶密封环生产技术领域，具体为一种橡胶密封环生产用压模装置。


背景技术：

2.橡胶密封环是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封环的生产工艺分为炼胶、压模、硫化、修边，在橡胶密封圈硫化之前需要将炼胶压置在模板上，然后才将模板放入硫化机中进行硫化，这时则需要用到压模装置。
3.但是现有的压模装置在实际使用的过程中，模板大多数都是通过螺钉等方式进行固定，将模板从压模机上卸下极为不方便，且在使用的过程中，不便于脱模，进而使得加工的质量差，效率低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种橡胶密封环生产用压模装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封环生产用压模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封环生产用压模装置，包括底座和模体，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述底座的顶部通过两块所述支撑板固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处固定安装有模盖，所述模体位于所述底座顶部的中间位置处，且所述模盖位于所述模体的正上方，所述底座的顶部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均固定安装有第二滑杆，两根所述第二滑杆上均活动套接安装有第二滑套，两个所述第二滑套的顶部均固定安装有活动板，两块所述活动板相对一侧的侧壁上均安装有伸缩柱，两块所述活动板相对的一侧均通过所述伸缩柱固定安装有定位板，两块所述定位板分别位于所述模体的两侧，且两个所述伸缩柱的外侧均套接安装有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述定位板和所述活动板之间。
6.优选的，两块所述定位板相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述定位板之间通过强力胶粘接固定。
7.优选的，所述模体的内部开设有水冷腔，所述水冷腔一侧侧壁的上方设置有注水管，所述水冷腔另一侧侧壁的下方设置有排水管，所述注水管和所述排水管的一端均活动安装有管盖。
8.优选的，两块所述支撑板相对一侧的侧壁上均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均固定安装有第一滑杆，两根所述第一滑杆上均活动套接安装有第一滑套，两个所述第一滑套相对的一侧均设置有安装块，两个所述安装块分别位于所述安装板底部的两
侧，且两个所述安装块相对的一端均设置有活动连接件，两个所述安装块相对的一端均通过所述活动连接件活动连接有连杆，两根所述连杆的底端分别通过两个所述活动连接件与两块所述活动板活动连接。
9.优选的，两根所述第一滑杆上均套接安装有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一滑套的下方。
10.优选的，两个所述第二滑套的底部均活动安装有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过将模体放置在底座的顶部，控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而使得安装板带动模盖下移，安装板下移的过程中压动安装块下移，安装块则通过连杆推动活动板活动，进而两个定位板对模体进行定位固定，且控制气动伸缩杆回收，则使得安装板上移，进而可对模体与模盖分开，进行开模，同时，由于第一弹簧的弹性，使得第一滑套带动安装块上移，进而使得两个定位板取消对模体的固定，进而使得本装置便于固定模体且便于取出模体，且通过注水管可向水冷腔的内部加入冷水，进而可使得密封环在生产成型后能够快速的冷却，避免粘模，影响密封环生产的质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图。
15.图中：1、底座；2、支撑板；3、第一弹簧；4、第一滑套；5、模体；6、第一滑槽；7、安装板；8、气动伸缩杆；9、气缸；10、顶板；11、模盖；12、第一滑杆；13、安装块；14、连杆；15、第二滑槽；16、第二滑杆；17、第二滑套；18、水冷腔；19、活动连接件；20、橡胶软垫；21、注水管；22、管盖；23、定位板；24、伸缩柱；25、第二弹簧；26、活动板；27、滚轮；28、排水管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶密封环生产用压模装置技术方案，包括底座1和模体5，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，底座1的顶部通过两块支撑板2固定安装有顶板10，顶板10底部的中间位置处固定安装有气缸9，气缸9的输出端设置有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8的底端固定安装有安装板7，安装板7底部的中间位置处固定安装有模盖11，模体5位于底座1顶部的中间位置处，且模盖11位于模体5的正上方，底座1的顶部开设有两个第二滑槽15，两个第二滑槽15的内部均固定安装有第二滑杆16，两根第二滑杆16上均活动套接安装有第二滑套17，两个第二滑套17的顶部均固定安装有活动板26，两块活动板26相对一侧的侧壁上均安装有伸缩柱24，两块活动板26相对的一侧均通过伸缩柱24固定安装有定位板23，两块定位板23分别位于模体5的两侧，且两个伸缩柱24的外侧均套接安装有第二弹簧25，第二弹簧25位于定位板23和活动板26之间。
18.优选的，两块定位板23相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫20，橡胶软垫20与定位板23之间通过强力胶粘接固定，防止定位板23与模体5刚性接触，在固定时损伤模体5的表面。
19.优选的，模体5的内部开设有水冷腔18，水冷腔18一侧侧壁的上方设置有注水管21，水冷腔18另一侧侧壁的下方设置有排水管28，注水管21和排水管28的一端均活动安装有管盖22，过注水管21可向水冷腔18的内部加入冷水，进而可使得密封环在生产成型后能够快速的冷却，避免粘模，影响密封环生产的质量。
20.优选的，两块支撑板2相对一侧的侧壁上均开设有第一滑槽6，两个第一滑槽6的内部均固定安装有第一滑杆12，两根第一滑杆12上均活动套接安装有第一滑套4，两个第一滑套4相对的一侧均设置有安装块13，两个安装块13分别位于安装板7底部的两侧，且两个安装块13相对的一端均设置有活动连接件19，两个安装块13相对的一端均通过活动连接件19活动连接有连杆14，两根连杆14的底端分别通过两个活动连接件19与两块活动板26活动连接。
21.优选的，两根第一滑杆12上均套接安装有第一弹簧3，第一弹簧3位于第一滑套4的下方，通过第一弹簧3的弹性，当安装块13失去安装板7的压力时，可自动回位。
22.优选的，两个第二滑套17的底部均活动安装有滚轮27。使得第二滑套17在活动时稳定性强。
23.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸9为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过将模体5放置在底座1的顶部，控制气缸9，使得气缸9驱动气动伸缩杆8伸出，进而使得安装板7带动模盖11下移，安装板7下移的过程中压动安装块13下移，安装块13则通过连杆14推动活动板26活动，进而两个定位板23对模体5进行定位固定，且控制气动伸缩杆8回收，则使得安装板7上移，进而可对模体5与模盖11分开，进行开模，同时，由于第一弹簧3的弹性，使得第一滑套4带动安装块13上移，进而使得两个定位板23取消对模体5的固定，进而使得本装置便于固定模体5且便于取出模体5，且通过注水管21可向水冷腔18的内部加入冷水，进而可使得密封环在生产成型后能够快速的冷却，避免粘模，影响密封环生产的质量。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。