一种立式铣床用刀具锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种立式铣床用刀具锁紧结构。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，立式铣床其主轴垂直布置，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。
3.现有立式铣床的刀具一般通过锁定螺母固定在铣床主轴的主轴转子上，其铣床主轴外侧设置有主轴基座，在拆装铣刀时需要人工将主轴转子固定然后再拧动上面的锁定螺母，这种拆装方式造成铣刀固定时非常麻烦，既要用手固定住主轴转子，又需要一手托住铣刀然后拧动锁定螺母，导致起来操作相当困难，铣刀更换效率非常低。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种立式铣床用刀具锁紧结构，其特征在于包括锁定头、锁定螺母、锁轴压板、复位弹簧、按压把手和锁轴台，所述锁定头设置于主轴转子底部，所述锁定螺母安装在锁定头外侧，所述锁轴台设置在主轴转子上，所述锁轴台与主轴转子为一体结构，所述锁轴压板为环形结构，所述锁轴压板套设在主轴转子外侧，所述锁轴压板位于锁轴台的上方，所述锁轴压板上方设置有复位弹簧，所述锁轴压板右侧连接有按压把手，所述按压把手右端伸出到主轴基座外侧；
5.所述复位弹簧一端固定在铣刀主轴底部的凹槽内，所述复位弹簧另一端与锁轴压板固定连接，所述复位弹簧与锁轴压板焊接连接，所述锁轴压板底面上设置有环形卡齿圈，所述主轴基座上开设有限位槽，所述限位槽为通槽，所述按压把手的一部分安装在限位槽内，所述限位槽由长槽、短槽和连接槽组成，所述长槽和短槽分别沿轴向开设于主轴基座上，所述长槽和短槽底部通过连接槽连通，所述连接槽沿周向开设于主轴基座上；
6.所述锁轴台顶面上开设有环形卡齿槽；
7.所述锁定头为圆柱结构，所述锁定头外侧开设有外螺纹，所述锁定螺母通过外螺纹安装在锁定头外侧，所述锁定头中央开设有刀具安装孔，所述刀具安装孔的左右两侧开设有通孔，所述通孔内设置有旋转夹紧块，所述旋转夹紧块一端通过转轴固定在通孔的内壁上，所述锁定螺母顶部设置有外开口，所述外开口由下至上逐渐向外侧倾斜。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型通过设置有锁轴压板、锁轴台、复位弹簧、按压把手和限位槽，在锁紧铣刀之前，先将按压把手沿限位槽的长槽按下，按压把手带动锁轴压板向下运动使环形卡齿圈插入到锁轴台的环形卡齿槽内，同时复位弹簧被拉伸，然后将按压把手沿连接槽转动至短槽底部然后松手，复位弹簧带动锁轴压板向上运动使按压把手向上移动卡入短槽内，由于短槽比长槽端，所以锁轴压板的环形卡齿圈还是处于卡入环形卡齿槽内的状态，由于
短槽的左右限位致使锁轴压板不能转动，锁轴压板通过环形卡齿圈和环形卡齿槽咬合从而锁定主轴转子的位置使其不能转动，这样通过压下按压把手沿连接槽转动后卡入短槽即可锁定主轴转子然后再固定铣刀即可，固定时不再需要一手用工具固定主轴转子，只需要操作铣刀和锁定螺母即可，操作困难度降低，铣刀更换效率更高。
10.本实用新型通过设置有锁定头和锁定螺母，固定铣刀时将铣刀插入锁定头内的刀具安装孔，然后向上旋拧锁定螺母，旋转夹紧块的外侧接触到锁定螺母的外开口的内侧面，锁定螺母向上移动并通过外开口向内挤压旋转夹紧块在通孔内向内侧旋转将铣刀夹紧，结构巧妙合理，固定方便。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图；
12.图2为本实用新型主视图的剖视图；
13.图3为本实用新型的侧视图；
14.图4为本实用新型的立体图；
15.图5为图2中a部分的放大图；
16.图6为图2中b部分的放大图；
17.图7为本实用新型锁轴台处的俯视图；
18.图8为本实用新型环形卡齿圈的俯视图。
19.如图：1
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锁定头，2
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锁定螺母，3
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锁轴压板，4
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复位弹簧，5
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按压把手，6
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锁轴台，7
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主轴转子，8
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铣床主轴，9
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主轴基座，10
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凹槽，11
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环形卡齿圈，12
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长槽，13
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短槽，14
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连接槽，15
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环形卡齿槽，16
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刀具安装孔，17
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通孔，18
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旋转夹紧块，19
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外开口，20
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铣刀。
具体实施方式
20.实施例1
21.本实用新型提供一种立式铣床用刀具锁紧结构，其特征在于包括锁定头1、锁定螺母2、锁轴压板3、复位弹簧4、按压把手5和锁轴台6，锁定头1设置于主轴转子7底部，锁定螺母2安装在锁定头1外侧，锁轴台6设置在主轴转子7上，锁轴台6与主轴转子7为一体结构，锁轴压板3为环形结构，锁轴压板3套设在主轴转子7外侧，锁轴压板3位于锁轴台6的上方，锁轴压板3上方设置有复位弹簧4，锁轴压板3右侧连接有按压把手5，按压把手5右端伸出到主轴基座9外侧；
22.复位弹簧4一端固定在铣刀20主轴底部的凹槽10内，复位弹簧4另一端与锁轴压板3固定连接，复位弹簧4与锁轴压板3焊接连接，锁轴压板3底面上设置有环形卡齿圈11，主轴基座9上开设有限位槽，限位槽为通槽，按压把手5的一部分安装在限位槽内，限位槽由长槽12、短槽13和连接槽14组成，长槽12和短槽13分别沿轴向开设于主轴基座9上，长槽12和短槽13底部通过连接槽14连通，连接槽14沿周向开设于主轴基座9上；
23.锁轴台6顶面上开设有环形卡齿槽15；
24.锁定头1为圆柱结构，锁定头1外侧开设有外螺纹，锁定螺母2通过外螺纹安装在锁定头1外侧，锁定头1中央开设有刀具安装孔16，刀具安装孔16的左右两侧开设有通孔17，通孔17内设置有旋转夹紧块18，旋转夹紧块18一端通过转轴固定在通孔17的内壁上，锁定螺
母2顶部设置有外开口19，外开口19由下至上逐渐向外侧倾斜。
25.实施例2
26.当使用本实用新型时，将按压把手5沿长槽12向下按压，按压把手5带动锁轴压板3向下运动使得环形卡齿圈11插入到锁轴台6的环形卡齿槽15内且复位弹簧4被拉伸，然后沿连接槽14转动按压把手5至短槽13的底端，按压把手5带动锁轴压板3和锁轴台6转动，然后松开按压把手5，复位弹簧4带动锁轴压板3向上运动同时带动按压把手5向上移动卡入短槽13内，由于短槽13的行程比长槽12短，所以锁轴压板3向上运动后其底部的环形卡齿圈11仍卡入锁轴台6的环形卡齿槽15内，按压把手5被短槽13限位使得锁轴压板3不能转动，锁轴压板3由于环形卡齿圈11与环形卡齿槽15咬合使得锁轴台6也不能转动，锁轴台6不能转动即将主轴转子7锁定，锁定后安装铣刀20，将铣刀20顶端插入到锁定头1的刀具安装孔16内，然后利用套筒扳手旋拧锁定螺母2，锁定螺母2向上移动，且外开口19的内壁先接触到旋转夹紧块18，继续旋拧锁定螺母2使其上升，外开口19内壁继续挤压旋转夹紧块18在通孔17内向内侧旋转将铣刀20夹紧，完成铣刀20的锁紧。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。