一种塑料制品加工用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种塑料制品加工用冲压装置。


背景技术：

2.在塑料制品的加工工艺中，冲压是重要的组成部分，冲压是靠压力机和模具对塑料原料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。而现有的塑料制品冲压装置在，无法在冲压前对板材上的灰尘和沾附物进行清理，在冲压后对冲压产生的碎屑进行集中收集处理，容易导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，影响设备的运作，导致板材发生易位，影响冲压加工的精确性。因此我们对此做出改进，提出一种塑料制品加工用冲压装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种塑料制品加工用冲压装置，包括操作台，所述操作台顶端一侧固定安装有固定柱，所述固定柱顶端固定安装有固定架，所述固定架顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸底端固定安装有伸缩头，所述伸缩头底端固定安装有冲压板，所述冲压板底端一侧固定安装有冲压头，所述操作台顶端一侧设置有冲压槽，所述冲压槽一侧设置有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑条，所述滑条一侧固定连接有第二气缸，所述冲压槽内一侧设置有排渣口，所述排渣口固定连接有排渣管道，所述排渣管道贯穿操作台一侧与收集箱固定连接，所述排渣管道一侧设置隔网，所述隔网一侧固定设置有风机。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱设置有四组，且所述固定柱均贯穿固定架与操作台固定连接，所述固定架通过固定柱固定安装在操作台顶端。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸贯穿固定架顶端，所述冲压板通过伸缩头与第一气缸固定连接，且所述冲压板底端两侧设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆设置有四组。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台内一侧固定安装有第一隔板，所述第一隔板顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸设置有两组,所述滑条两端贯穿滑槽，且所述滑条两端分别与第二气缸固定连接，所述滑条通过第二气缸与滑槽滑动连接，所述滑条底端固定安装有刷条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台内一侧固定安装有第二隔板，所述第二隔板顶端固定安装有风机，所述第一隔板与第二隔板之间靠近风机一侧固定安装有隔网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台一侧固定安装有收集箱，所述收集箱一侧固定安装有箱门，所述箱门通过铰链与收集箱固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台一侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与第一气缸、第二气缸和风机电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：该种塑料制品加工用冲压装置，通过设置弹簧伸缩杆，减少冲压时产生巨大的压力，防止冲压槽板及其余构件造成损伤；通过设置滑条和刷条，在第二气缸作用下，推动滑条和刷条，在冲压后对冲压槽内的灰尘和沾附物进行清理；通过设置风机，能够使风机将冲压槽内的灰尘和沾附物通过排渣管道输送到排渣管道内，通过设置收集箱，能够方便对设备内部的碎屑收集和整理，能够有效解决现有的塑料制品冲压装置无法对冲压前对冲压槽上的灰尘和沾附物进行清理，在冲压后对冲压产生的碎屑进行集中收集处理，容易导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，影响设备的运作的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种塑料制品加工用冲压装置的立体图；
14.图2是本实用新型一种塑料制品加工用冲压装置的剖面图；
15.图3是本实用新型一种塑料制品加工用冲压装置的冲压槽结构图。
16.图中：1、操作台；2、固定柱；3、固定架；4、第一气缸；5、伸缩头；6、冲压板；601、冲压头；7、冲压槽；8、滑槽；9、滑条；10、第二气缸；11、排渣口；12、排渣管道；13、收集箱；14、隔网； 15、风机；16、弹簧伸缩杆；17、第一隔板；18、刷条；19、第二隔板；20、箱门；21、控制面板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种塑料制品加工用冲压装置，包括操作台1，操作台1顶端一侧固定安装有固定柱2，固定柱 2顶端固定安装有固定架3，固定架3顶端固定安装有第一气缸4，第一气缸4底端固定安装有伸缩头5，伸缩头5底端固定安装有冲压板6，冲压板6底端一侧固定安装有冲压头601，操作台1顶端一侧设置有冲压槽7，冲压槽7一侧设置有滑槽8，滑槽8内固定安装有滑条9，滑条9一侧固定连接有第二气缸10，冲压槽7内一侧设置有排渣口11，排渣口11固定连接有排渣管道12，排渣管道12贯穿操作台1一侧与收集箱13固定连接，排渣管道12一侧设置隔网14，隔网14一侧固定设置有风机15。
19.其中，固定柱2设置有四组，且固定柱2均贯穿固定架3与操作台1固定连接，固定架3通过固定柱2固定安装在操作台1顶端。
20.其中，第一气缸4贯穿固定架3顶端，冲压板6通过伸缩头5与第一气缸4固定连接，且冲压板6底端两侧设置有弹簧伸缩杆16，弹簧伸缩杆16设置有四组通过设置弹簧伸缩杆，减少冲压时产生巨大的压力，防止冲压槽板及其余构件造成损伤。
21.其中，操作台1内一侧固定安装有第一隔板17，第一隔板17顶端固定安装有第二气缸10，第二气缸10设置有两组,滑条9两端贯穿滑槽8，且滑条9两端分别与第二气缸10固定
连接，滑条9通过第二气缸10与滑槽8滑动连接，滑条9底端固定安装有刷条18，通过设置滑条和刷条，在第二气缸作用下，冲压后对冲压槽内的灰尘和沾附物进行清理。
22.其中，操作台1内一侧固定安装有第二隔板19，第二隔板19顶端固定安装有风机15，第一隔板17与第二隔板19之间靠近风机15 一侧固定安装有隔网14，通过设置风机，能够使风机将冲压槽内的灰尘和沾附物通过排渣管道输送到排渣管道内。
23.其中，操作台1一侧固定安装有收集箱13，收集箱13一侧固定安装有箱门20，箱门20通过铰链与收集箱13固定连接，通过设置收集箱，能够方便对设备内部的碎屑收集和整理。
24.其中，操作台1一侧固定安装有控制面板21，控制面板21分别与第一气缸4、第二气缸10和风机15电性连接，通过设置控制面板，能够使操作简单，方便快捷。
25.工作原理：工作时，将塑料制品放置在冲压槽7内，通过设置控制面板21，控制第一气缸4在竖直方向向下运动，将与伸缩头5固定连接的冲压板6向下运动对塑料制品冲压，通过设置弹簧伸缩杆 16，能够减少冲压时产生巨大的压力，防止冲压槽7及其余构件造成损伤，第一气缸4伸缩使伸缩头5向上运行，第二气缸10推动滑条9在滑槽8内滑动，使滑条9底端固定安装的刷条9将冲压槽7内的灰尘和沾附物从排渣口11推送至排渣管道12，通过设置风机15将灰尘和沾附物通过排渣管道12输送至收集箱20内，该种塑料制品加工用冲压装置能够有效解决现有的塑料制品冲压装置无法在冲压前对板材上的灰尘和沾附物进行清理，在冲压后对冲压产生的碎屑进行集中收集处理，容易导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，影响设备的运作的问题，具有较高的实用价值。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。