一种废旧塑料壳粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别是一种废旧塑料壳粉碎装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，随着人们环保意识的增强，人们研制出了能够重复使用的环保型塑料，在对环保型废旧塑料壳回收的时候，需要对废旧塑料进行粉碎之后才能进一步加工。
3.现在的废旧塑料壳粉碎装置的缺点是：
4.1、现在的废旧塑料壳粉碎装置在进行粉碎时，需要根据粉碎的程度设置第一粉碎室、第二粉碎室等对塑料进行多次粉碎，增加装置的体积，增加成本；
5.2、现在的废旧塑料壳粉碎装置在使用时，粉碎的程度为固定的，使用不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种废旧塑料壳粉碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废旧塑料壳粉碎装置，包括粉碎箱，所述的粉碎箱的内部开设有滑槽，所述的滑槽的内部活动连接有滑块，所述的滑块的一侧活动连接有第一粉碎辊；
8.所述的粉碎箱的内部活动连接有第二粉碎辊，所述的第二粉碎辊活动连接于第一粉碎辊的一侧；
9.所述的滑块的内部活动连接有丝杆，所述的丝杆贯穿于粉碎箱的内部，所述的丝杆的端部固定连接有转轮，所述的转轮活动连接于粉碎箱的一侧；
10.所述的粉碎箱的一侧固定连接有固定板，所述的固定板的一侧活动连接有连接轴，所述的连接轴的一侧固定连接有支撑架，所述的支撑架的底部固定连接有底座。
11.可选的，所述的粉碎箱的一侧固定连接有机箱，所述的机箱的内部固定连接有第一电机，所述的第一电机的输出端固定连接有转轴，所述的转轴固定连接于第二粉碎辊的一侧。
12.可选的，所述的粉碎箱的顶部固定连接有进料箱，所述的进料箱的底部开设有定位槽，所述的定位槽的内部活动连接有挡板，所述的挡板活动连接于粉碎箱的顶部，所述的挡板的端部固定连接有限位板，所述的限位板活动连接于进料箱的一侧，所述的限位板活动连接于粉碎箱的顶部。
13.可选的，所述的粉碎箱的内部固定连接有固定块，所述的粉碎箱的内部活动连接有定位板，所述的定位板活动连接于固定块的一侧。
14.可选的，所述的进料箱的一侧固定连接有连接板，所述的进料箱的顶部活动连接有密封板，所述的密封板活动连接于连接板的顶部。
15.可选的，所述的滑块的内部开设有螺纹孔，所述的丝杆活动连接于螺纹孔的内部。
16.可选的，所述的支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述的第二电机的输出轴和连接轴固定连接。
17.本实用新型具有以下优点：
18.1、该废旧塑料壳粉碎装置，通过设置支撑架，支撑架和固定板通过连接轴活动连接，在使用时，打开第一电机，使第二粉碎辊转动，打开密封板，使塑料进入进料箱的内部，并通过定位板进入第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，对塑料进行粉碎，粉碎完成后的塑料进入粉碎箱底部的一个进料箱内，启动第二电机，将粉碎箱转动，进而将粉碎后的塑料再次转动至粉碎箱顶部的位置，能够根据需要对塑料进行多次粉碎，结构简单，操作方便。
19.2、该废旧塑料壳粉碎装置，通过设置滑块，粉碎箱的内部开设有滑槽，滑块位于滑槽的内部，在初次对体积较大的塑料进行粉碎时，转动转轮，丝杆转动，使滑块在滑槽的内部滑动，带动第一粉碎辊移动，使第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的距离增加，便于对较大塑料进行粉碎，之后，能够根据粉碎的次数调整两个粉碎辊之间的距离，实用性好。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型滑槽的结构示意图；
22.图3为本实用新型粉碎箱的结构示意图；
23.图4为本实用新型固定块的结构示意图。
24.图中：1
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粉碎箱，2
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滑槽，3
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滑块，4
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第一粉碎辊，5
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第二粉碎辊，6
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丝杆，7
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转轮，8
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固定板，9
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连接轴，10
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支撑架，11
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底座，12
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机箱，13
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第一电机，14
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进料箱，15
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挡板，16
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固定块，17
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定位板，18
‑
连接板，19
‑
密封板，20
‑
第二电机。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1
‑
4所示，一种废旧塑料壳粉碎装置，它包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部活动连接有滑块3，滑块3的一侧活动连接有第一粉碎辊4；
27.粉碎箱1的内部活动连接有第二粉碎辊5，第二粉碎辊5活动连接于第一粉碎辊4的一侧；
28.滑块3的内部活动连接有丝杆6，丝杆6贯穿于粉碎箱的内部，丝杆6的端部固定连接有转轮7，转轮7活动连接于粉碎箱1的一侧；
29.粉碎箱1的一侧固定连接有固定板8，固定板8的一侧活动连接有连接轴9，连接轴9的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的底部固定连接有底座11。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.粉碎箱1的一侧固定连接有机箱12，机箱12的内部固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有转轴，转轴固定连接于第二粉碎辊5的一侧，启动第一电机13，转轴转动，使第二粉碎辊5转动。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.粉碎箱1的顶部固定连接有进料箱14，进料箱14的底部开设有定位槽，定位槽的内
部活动连接有挡板15，挡板15活动连接于粉碎箱1的顶部，便于将塑料密封在进料箱14的内部，在粉碎箱1转动时，避免塑料洒落。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.粉碎箱1的内部固定连接有固定块16，粉碎箱1的内部活动连接有定位板17，定位板17活动连接于固定块16的一侧，其中定位板17和粉碎箱1通过连接柱活动连接，在粉碎箱1进行上下转动时，使定位板17根据一侧进料箱14的位置转动，并通过固定块16进行定位，使定位板17对进入两个粉碎辊之间的塑料进行定位，同时不会影响粉碎后的塑料进入底部的进料箱14内。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.进料箱14的一侧固定连接有连接板18，进料箱14的顶部活动连接有密封板19，密封板19活动连接于连接板18的顶部，其中密封板19和连接板18通过螺栓进行固定，便于对进料箱14进行密封。
38.作为本实用新型的一种可选技术方案：
39.滑块3的内部开设有螺纹孔，丝杆6活动连接于螺纹孔的内部，转动丝杆6，使滑块3在滑槽2的内部滑动。
40.作为本实用新型的一种可选技术方案：
41.支撑架10的一侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴和连接轴9固定连接，启动第二电机20，使连接轴9转动，使粉碎箱1转动。
42.本实用新型的工作过程如下：通过设置滑块3，粉碎箱1的内部开设有滑槽2，滑块3位于滑槽2的内部，在初次对体积较大的塑料进行粉碎时，转动转轮7，丝杆6转动，使滑块3在滑槽2的内部滑动，带动第一粉碎辊4移动，使第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间的距离增加，便于对较大塑料进行粉碎，在移动完成后，启动第一电机13，使第二粉碎辊5转动，其中粉碎箱1的顶部和底部均固定连接有进料箱14，首先打开粉碎箱1顶部一个进料箱14上的密封板19，并拉出两个进料箱14底部的挡板15，便于塑料移动，将塑料通入粉碎箱1顶部的一侧进料箱14的内部，并通过定位板17进入第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间，对塑料进行粉碎，粉碎完成后的塑料进入粉碎箱1底部的一个进料箱内，在塑料粉碎完成后，使用螺栓将密封板19转动至进料箱14的顶部，对粉碎箱1顶部的一侧进料箱14进行密封，并将挡板15滑动至两个进料箱14内，将塑料密封在进料箱14内，通过设置支撑架10，支撑架10和固定板8通过连接轴9活动连接，启动第二电机20，将粉碎箱1转动，进而将粉碎后的塑料再次转动至粉碎箱1顶部的位置，并转动转轮，改变第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间的距离，能够根据粉碎的次数调整两个粉碎辊之间的距离，实用性好，同时通过转动粉碎箱1，能够根据需要对塑料进行多次粉碎，结构简单，操作方便。
43.综上所述，该废旧塑料壳粉碎装置，使用时，通过设置支撑架10，支撑架10和固定板8通过连接轴9活动连接，在使用时，打开第一电机13，使第二粉碎辊5转动，打开密封板19，使塑料进入进料箱14的内部，并通过定位板17进入第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间，对塑料进行粉碎，粉碎完成后的塑料进入粉碎箱1底部的一个进料箱内，启动第二电机2，将粉碎箱1转动，进而将粉碎后的塑料再次转动至粉碎箱1顶部的位置，能够根据需要对塑料进行多次粉碎，结构简单，操作方便；通过设置滑块3，粉碎箱1的内部开设有滑槽2，滑块3位于滑槽2的内部，在初次对体积较大的塑料进行粉碎时，转动转轮7，丝杆6转动，使滑块3在滑
槽2的内部滑动，带动第一粉碎辊4移动，使第一粉碎辊4和第二粉碎辊5之间的距离增加，便于对较大塑料进行粉碎，之后，能够根据粉碎的次数调整两个粉碎辊之间的距离，实用性好。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。