一种注塑键帽压装机用固定机构的制作方法

本实用新型涉及压装机设备技术领域，具体为一种注塑键帽压装机用固定机构。

背景技术：

压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，注塑键帽压装机主要进行键盘上注塑键帽的压装工作，由于现有的大多数压装机保的压装过程存在不稳定的情况，甚至会出现压装机进行压装时产生的回震力造成的液压缸摆动的情况，导致无法保障了压装板对键盘本体的压装工作准确性，增加了键盘本体压装错误的情况，间接的降低了压装机的压装效果，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑键帽压装机用固定机构，具备了保障压装机压装过程的平稳性，减少了压装机进行压装时产生的回震力造成的液压缸摆动的情况，保障了压装板对键盘本体的压装工作准确性，减少了键盘本体压装错误的情况，间接的提高了压装机压装效果的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑键帽压装机用固定机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上靠近其中部的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸一侧的表面固定连接有连接杆，所述顶板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有短杆，所述短杆的表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有翘板，所述翘板的侧面与连接杆的一端固定连接，所述翘板远离连接杆的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离翘板的一端与固定板的表面固定连接，所述翘板的表面固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与固定板上靠近其顶部的侧面固定连接，所述液压缸的输出端穿出顶板的表面并固定连接有压装板，所述工作台的上表面固定连接有滑动组件，所述滑动组件的表面固定连接有搭放板，所述搭放板上靠近其侧面的顶部固定连接有两个夹板，且两个夹板的相对侧卡接有键盘本体。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆通过轴承座转动连接在翘板的表面上，所述限位杆远离翘板的一端通过销轴转动连接有限位块，所述固定板上靠近其顶部的侧面开设有与限位块滑动连接且适配的限位槽。

优选的，所述固定板上靠近其底部的侧面固定连接有弹力垫，所述弹力垫的表面与液压缸的侧面抵接。

优选的，所述顶板的底部固定连接有两个t型杆，所述压装板的侧面固定连接有两个圆环板，所述圆环板的内壁与t型杆的表面滑动连接。

优选的，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨固定连接在工作台的上表面上，所述搭放板的下表面开设有与滑轨连接且适配的滑槽。

优选的，所述搭放板的侧面固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧和工作台上靠近其侧面的顶部之间固定连接，所述工作台和横板的相对侧之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于减震弹簧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑动组件的设置，便于工作人员自由的移动搭放板移动，通过t型杆和圆环板的设置，使得压装板能够较为平稳的移动，通过减震弹簧和伸缩杆的设置，能够分解一部分搭放板受到的冲击力，减少了减震弹簧受到冲击力进入收缩的过程中出现偏移的情况，通过翘板和压缩弹簧的设置，使得液压缸能够在抖动的过程中较为迅速的恢复初始位置，减少了液压缸在运作过程中带动压装板偏移的情况，通过限位组件的设置，保障了翘板的移动平稳性，通过弹力垫的设置，减少了液压缸在抖动的过程中触碰到压装机上其他结构的情况，保障了压装板对键盘本体的压装工作准确性，间接的提高了压装机的压装效果，给工作人员带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的b处放大图。

图中：1-工作台、2-侧板、3-顶板、4-液压缸、5-连接杆、6-固定板、7-短杆、8-转杆、9-翘板、10-压缩弹簧、11-压装板、12-搭放板、13-夹板、14-限位杆、15-限位块、16-限位槽、17-弹力垫、18-t型杆、19-圆环板、20-滑轨、21-滑槽、22-横板、23-减震弹簧、24-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑键帽压装机用固定机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有顶板3。

进一步的，顶板3的底部固定连接有两个t型杆18，压装板11的侧面固定连接有两个圆环板19，圆环板19的内壁与t型杆18的表面滑动连接，通过t型杆18和圆环板19的设置，使得压装板11能够较为平稳的移动。

顶板3上靠近其中部的上表面固定安装有液压缸4，液压缸4一侧的表面固定连接有连接杆5，液压缸4移动能够带动连接杆5移动，顶板3的上表面固定连接有固定板6。

进一步的，固定板6上靠近其底部的侧面固定连接有弹力垫17，通过弹力垫17的设置，减少了液压缸4在抖动的过程中触碰到压装机上其他结构的情况，弹力垫17的表面与液压缸4的侧面抵接。

固定板6的侧面固定连接有短杆7，短杆7的表面通过轴承转动连接有转杆8，转杆8的表面固定连接有翘板9，翘板9能够在转杆8上进行转动，翘板9的侧面与连接杆5的一端固定连接，连接杆5移动能够带动翘板9移动，翘板9远离连接杆5的一侧固定连接有压缩弹簧10，两个压缩弹簧10的设置，使得液压缸4能够在抖动的过程中较为迅速的恢复初始位置，压缩弹簧10远离翘板9的一端与固定板6的表面固定连接，翘板9的表面固定连接有限位组件，限位组件的表面与固定板6上靠近其顶部的侧面固定连接。

进一步的，限位组件包括限位杆14，限位杆14通过轴承座转动连接在翘板9的表面上，限位杆14远离翘板9的一端通过销轴转动连接有限位块15，翘板9转动能够带动限位杆14移动，限位杆14移动能够带动限位块15在限位槽16的内壁上滑动，固定板6上靠近其顶部的侧面开设有与限位块15滑动连接且适配的限位槽16。

液压缸4的输出端穿出顶板3的表面并固定连接有压装板11，液压缸4启动能够带动压装板11移动，工作台1的上表面固定连接有滑动组件，滑动组件的表面固定连接有搭放板12。

进一步的，滑动组件包括滑轨20，滑轨20固定连接在工作台1的上表面上，搭放板12的下表面开设有与滑轨20连接且适配的滑槽21，通过滑轨20和滑槽21的设置，便于工作人员自由的移动搭放板12移动。

搭放板12上靠近其侧面的顶部固定连接有两个夹板13，且两个夹板13的相对侧卡接有键盘本体。

进一步的，搭放板12的侧面固定连接有横板22，搭放板12受到压力后能够带动横板22移动，横板22的底部固定连接有减震弹簧23，减震弹簧23能够减缓横板22的移动速度，减震弹簧23和工作台1上靠近其侧面的顶部之间固定连接，工作台1和横板22的相对侧之间固定连接有伸缩杆24，通过伸缩杆24的设置，减少了减震弹簧23受到冲击力进入收缩的过程中出现偏移的情况，伸缩杆24位于减震弹簧23的内部。

工作原理：该注塑键帽压装机用固定机构在用时，当工作人员需要进行键盘的压装工作时，通过滑轨20和滑槽21的设置，便于工作人员自由的移动搭放板12移动，当搭放板12移动到合适位置后工作人员能够将其固定，然后工作人员能够启动液压缸4，液压缸4启动能够带动压装板11移动，通过t型杆18和圆环板19的设置，使得压装板11能够较为平稳的移动，压装板11向下移动能够进行键盘本体的压装工作，当搭放板12受到压力后能够带动横板22移动，横板22移动能够带动减震弹簧23进入收缩状态，减震弹簧23能够减缓横板22的移动速度，且能够分解一部分横板22受到的冲击力，通过伸缩杆24的设置，减少了减震弹簧23受到冲击力进入收缩的过程中出现偏移的情况，液压缸4在运作的过程中会出现抖动的情况，液压缸4移动能够带动连接杆5移动，连接杆5移动能够带动翘板9移动，翘板9能够在转杆8上进行转动，翘板9转动能够挤压压缩弹簧10使压缩弹簧10进入收缩状态，同时另一个压缩弹簧10进入拉伸状态，翘板9转动能够带动限位杆14移动，限位杆14移动能够带动限位块15在限位槽16的内壁上滑动，通过两个压缩弹簧10的设置，使得液压缸4能够在抖动的过程中较为迅速的恢复初始位置，减少了液压缸4在运作过程中带动压装板11偏移的情况，通过弹力垫17的设置，减少了液压缸4在抖动的过程中触碰到压装机上其他结构的情况，保障了压装机压装过程的平稳性，减少了压装机进行压装时产生的回震力造成的液压缸4摆动的情况，保障了压装板对键盘本体的压装工作准确性，减少了键盘本体压装错误的情况，间接的提高了压装机的压装效果，给实际使用带来了一定的有利影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。