一种伸缩式汽车仪表盘模胚的制作方法

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，尤其涉及一种伸缩式汽车仪表盘模胚。

背景技术：

汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置，常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯，各式仪表一般安装在一个外壳内部，该外壳一般通过模胚制成。

目前，仪表盘的外壳一般通过注塑模具制成，但是在注塑完成后，模具不能快速冷却降温，导致模具内部的仪表盘外壳冷却定型效率较低，无法高效生产仪表盘，因此，提出一种伸缩式汽车仪表盘模胚。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中仪表盘的外壳一般通过注塑模具制成，但是在注塑完成后，模具不能快速冷却降温，导致模具内部的仪表盘外壳冷却定型效率较低，无法高效生产仪表盘的问题，而提出的一种伸缩式汽车仪表盘模胚。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩式汽车仪表盘模胚，包括上模及下模，所述下模的下方设有水箱，所述下模的左右侧壁下端均固定连接有活动块，且水箱的左右内侧壁均开设有与活动块相匹配的活动槽，两个所述活动块的侧壁相反一端分别与两个活动槽的侧壁滑动连接，两个所述活动槽的槽壁均通过第一轴承分别转动连接有螺杆，且两个活动块的上端均开设有螺纹孔并通过螺纹孔与同侧螺杆的杆壁螺纹连接，两个所述螺杆的杆壁下端均固定套接有第一锥齿轮，所述水箱的下内侧壁固定连接有双轴电机，且双轴电机的两个输出端均通过联轴器转动连接有转杆，两个所述转杆的相反一端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与同侧第一锥齿轮相啮合连接，两个所述活动块的上端均固定连接有u形板，且u形板的水平部上端开设有安装孔并通过安装孔固定连接有气缸，所述气缸的下端与上模的上端固定连接，所述上模的上端左侧固定连接有注塑管，所述水箱的后侧壁下端左侧固定连接有出水管，且出水管的外管壁后端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述水箱的前后侧壁均开设有圆孔，且两个圆孔共同固定连接有换热管，所述水箱的后外侧壁左右两端均固定连接有固定块，且两个固定块的后侧壁共同固定连接有散热风机。

优选的，所述水箱的内部左右两侧均设有转轴，且两个转轴的轴壁前后两端均通过第二轴承分别与水箱的前后侧壁转动连接，两个所述转轴的轴壁均固定套接有多个均匀分布的导流叶，两个所述转轴的轴壁前端均延伸至水箱的外侧设置，且两个转轴的轴壁位于水箱外部的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接。

优选的，所述换热管位于水箱内部的位置为蛇形设置。

优选的，所述双轴电机的外侧套设有防水罩，且防水罩的下端与水箱的下内侧壁固定连接，两个所述转杆的杆壁均通过第三轴承分别与防水罩的左右侧壁转动连接。

优选的，所述上模的左右侧壁下端均固定连接有导向块，且两个导向块的上端均开设有导向孔并通过导向孔与u形板的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种伸缩式汽车仪表盘模胚，具备以下有益效果：

1、该伸缩式汽车仪表盘模胚，通过设有的上模、下模及注塑管的相互配合，可以对汽车仪表盘外壳进行注塑成型，通过设有的两个活动块、水箱、两个螺杆、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、双轴电机就两个转杆的相互配合，在注塑完成后，可以将下模收缩至水箱内部，从而可以利用水箱内部的冷水对上模与下模之间的仪表盘外壳进行快速冷却定型，提高仪表盘外壳冷却定型的效率，有效提高仪表盘外壳的生产效率。

2、该伸缩式汽车仪表盘模胚，通过设有的换热管、两个固定块及散热风机的相互配合，可以对水箱内部的水进行冷却降温，以使水箱内部的水保持较好的冷却降温效果，通过设有的两个转轴、多个导流叶、两个皮带轮及皮带的相互配合，可以使上层的热水与下层的冷水快速混流交换，保证换热管对水的换热效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以提高仪表盘外壳冷却定型的效率，有效提高仪表盘外壳的生产效率，同时可以使水箱内的水保持较好的冷却降温效果，以用于仪表盘外壳冷却定型的持续使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伸缩式汽车仪表盘模胚的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1上模、2下模、3水箱、4活动块、5螺杆、6第一锥齿轮、7双轴电机、8转杆、9第二锥齿轮、10u形板、11气缸、12换热管、13固定块、14散热风机、15导流叶、16皮带、17防水罩、18出水管、19导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种伸缩式汽车仪表盘模胚，包括上模1及下模2，下模2的下方设有水箱3，下模2的左右侧壁下端均固定连接有活动块4，且水箱3的左右内侧壁均开设有与活动块4相匹配的活动槽，两个活动块4的侧壁相反一端分别与两个活动槽的侧壁滑动连接，两个活动槽的槽壁均通过第一轴承分别转动连接有螺杆5，且两个活动块4的上端均开设有螺纹孔并通过螺纹孔与同侧螺杆5的杆壁螺纹连接，两个螺杆5的杆壁下端均固定套接有第一锥齿轮6，水箱3的下内侧壁固定连接有双轴电机7，且双轴电机7的两个输出端均通过联轴器转动连接有转杆8，两个转杆8的相反一端均固定连接有第二锥齿轮9，两个第二锥齿轮9均与同侧第一锥齿轮6相啮合连接，两个活动块4的上端均固定连接有u形板10，且u形板10的水平部上端开设有安装孔并通过安装孔固定连接有气缸11，气缸11的下端与上模1的上端固定连接，上模1的上端左侧固定连接有注塑管，水箱3的后侧壁下端左侧固定连接有出水管18，且出水管18的外管壁后端螺纹连接有密封盖。

水箱3的前后侧壁均开设有圆孔，且两个圆孔共同固定连接有换热管12，水箱3的后外侧壁左右两端均固定连接有固定块13，且两个固定块13的后侧壁共同固定连接有散热风机14，散热风机14工作，可以使外部的冷空气经换热管12进行输送，冷空气在水箱3内部时会与水箱3内的水进行换热，从而可以对水箱3内部的水进行冷却降温，以使水箱3内部的水保持较好的冷却降温效果。

水箱3的内部左右两侧均设有转轴，且两个转轴的轴壁前后两端均通过第二轴承分别与水箱3的前后侧壁转动连接，两个转轴的轴壁均固定套接有多个均匀分布的导流叶15，两个转轴的轴壁前端均延伸至水箱3的外侧设置，且两个转轴的轴壁位于水箱3外部的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带16传动连接，转动其中一个转轴，在两个皮带轮及皮带16的配合下，可以使多个导流叶15转动，从而可以对水箱3内部的水进行搅动，进而可以使上层的热水与下层的冷水进行均匀混合，保证换热管12对水的换热效果。

换热管12位于水箱3内部的位置为蛇形设置，可以增加换热管12与水箱3内部水的接触面积，从而可以增加换热效果。

双轴电机7的外侧套设有防水罩17，且防水罩17的下端与水箱3的下内侧壁固定连接，两个转杆8的杆壁均通过第三轴承分别与防水罩17的左右侧壁转动连接，可以防止水箱3内的水对双轴电机7造成影响。

上模1的左右侧壁下端均固定连接有导向块19，且两个导向块19的上端均开设有导向孔并通过导向孔与u形板10的侧壁滑动连接，可以提高上模1上移时的稳定性。

本实用新型中，使用时，其中气缸11，使上模1与下模2紧密贴合后，通过注塑管向模腔内部注塑原料，注塑完成后，启动双轴电机7，可以使两个转杆8转动，从而可以使两个第二锥齿轮9转动，进而可以带动两个第一锥齿轮6转动，以带动两个螺杆5转动，从而可以使两个活动块4下移，进而可以带动下模2、u形板10、气缸11及上模1下移收缩进水箱3内部，从而可以通过水箱3内部的水与模腔内聚集的热量进行热交换，从而可以对仪表盘外壳进行快速冷却定型，有效提高仪表盘外壳的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。