一种吹膜机的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机领域，具体涉及一种吹膜机的下料装置。


背景技术：

2.吹膜机在吹膜成型后需要将成型的薄膜进行收卷，现有的吹膜机的收卷装置通常只有一根收卷轴，收卷完成后需要通过人工将其取下，然而收卷后收卷轴与薄膜重量较重，人工下料较费力。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种吹膜机的下料装置，自动下料，节省人力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机的下料装置，其特征是：包括相对设置的支撑架，所述支撑架包括斜面，所述斜面有序排列设有带有旋转孔的旋转座，相对所述旋转座之间，旋转孔连接设有旋转轴，所述旋转轴相对两端在支撑架相向一侧固定套设有齿盘，同一支撑架上的所述齿盘之间连接设有适配的联动齿条，所述斜面最高处以及斜面最低处的旋转轴均连接设有转动气缸，所述联动齿条相对齿盘一侧端面有序排列设有限位块，斜面最高处一侧设有将收卷杆移动到联动齿条上的收卷杆移动装置。
5.具有上述特征的本实用新型：通过收卷杆移动装置顶升位移收卷轴至联动齿条上，限位块防止收卷杆下移速度过快，旋转气缸驱动旋转轴旋转带动链条，链条朝向斜面最低处移动，带动收卷轴下移，避免人工搬运。
6.本实用新型进一步的设置是：所述收卷杆移动装置包括支撑架底部固定连接的底座，所述底座固定设有升降气缸，所述升降气缸连接设有其驱动朝向斜面最高处位移的升降杆，所述升降杆相对升降气缸一侧设有推板，所述推板角度与斜面角度相同，所述升降气缸朝向支撑架一侧固定连接设有挡板，所述挡板最高处固定设有与斜面角度相同的连接板。
7.具有上述特征的本实用新型：升降杆升高顶动收卷轴上升，上升过程中，挡板限制升降轴，防止其跑偏，收卷轴上升至所需位置时，由于推板倾斜设置，收卷轴可通过本身重力移动至联动链条上。
8.本实用新型进一步的设置是：所述连接板朝向推板一端末尾与挡板固定连接，当所述推板处于最高处时，所述连接板处于联动链条与推板之间，且所述连接板平行连接推板，所述连接板最低处与联动链条最高处之间间距大于限位块轴向高度，且所述挡板与联动链条最高处之间间距大于限位块轴向高度。
9.具有上述特征的本实用新型：使得收卷轴更加平稳地移动到联动链条上。
10.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
12.图2为本实用新型实施例支撑架部分的结构示意图。
具体实施方式
13.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
14.如图1、图2所示的一种吹膜机的下料装置，其特征是：包括相对设置的支撑架1，所述支撑架1包括斜面101，所述斜面101有序排列设有带有旋转孔201的旋转座2，相对所述旋转座2之间，旋转孔201连接设有旋转轴3，所述旋转轴3相对两端在支撑架1相向一侧固定套设有齿盘4，同一支撑架1上的所述齿盘4之间连接设有适配的联动齿条5，所述斜面101最高处以及斜面101最低处的旋转轴3均连接设有转动气缸6，所述联动齿条5相对齿盘4一侧端面有序排列设有限位块7，斜面101最高处一侧设有将收卷杆移动到联动齿条5上的收卷杆移动装置，所述收卷杆移动装置包括支撑架1底部固定连接的底座8，所述底座1固定设有升降气缸9，所述升降气缸9连接设有其驱动朝向斜面101最高处位移的升降杆10，所述升降杆10相对升降气缸9一侧设有推板11，所述推板11角度与斜面101角度相同，所述升降气缸9朝向支撑架1一侧固定连接设有挡板12，所述挡板12最高处固定设有与斜面101角度相同的连接板13，所述连接板13朝向推板11一端末尾与挡板12固定连接，当所述推板11处于最高处时，所述连接板13处于联动链条5与推板11之间，且所述连接板13平行连接推板11，所述连接板13最低处与联动链条5最高处之间间距大于限位块7轴向高度，且所述挡板12与联动链条5最高处之间间距大于限位块7轴向高度。


技术特征：
1.一种吹膜机的下料装置，其特征是：包括相对设置的支撑架，所述支撑架包括斜面，所述斜面有序排列设有带有旋转孔的旋转座，相对所述旋转座之间，旋转孔连接设有旋转轴，所述旋转轴相对两端在支撑架相向一侧固定套设有齿盘，同一支撑架上的所述齿盘之间连接设有适配的联动齿条，所述斜面最高处以及斜面最低处的旋转轴均连接设有转动气缸，所述联动齿条相对齿盘一侧端面有序排列设有限位块，斜面最高处一侧设有将收卷杆移动到联动齿条上的收卷杆移动装置。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的下料装置，其特征是：所述收卷杆移动装置包括支撑架底部固定连接的底座，所述底座固定设有升降气缸，所述升降气缸连接设有其驱动朝向斜面最高处位移的升降杆，所述升降杆相对升降气缸一侧设有推板，所述推板角度与斜面角度相同，所述升降气缸朝向支撑架一侧固定连接设有挡板，所述挡板最高处固定设有与斜面角度相同的连接板。3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的下料装置，其特征是：所述连接板朝向推板一端末尾与挡板固定连接，当所述推板处于最高处时，所述连接板处于联动链条与推板之间，且所述连接板平行连接推板，所述连接板最低处与联动链条最高处之间间距大于限位块轴向高度，且所述挡板与联动链条最高处之间间距大于限位块轴向高度。

技术总结
本实用新型涉及一种吹膜机的下料装置，自动下料，节省人力，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机的下料装置，其特征是：包括相对设置的支撑架，所述支撑架包括斜面，所述斜面有序排列设有带有旋转孔的旋转座，相对所述旋转座之间，旋转孔连接设有旋转轴，所述旋转轴相对两端在支撑架相向一侧固定套设有齿盘，同一支撑架上的所述齿盘之间连接设有适配的联动齿条，所述斜面最高处以及斜面最低处的旋转轴均连接设有转动气缸，所述联动齿条相对齿盘一侧端面有序排列设有限位块，斜面最高处一侧设有将收卷杆移动到联动齿条上的收卷杆移动装置。条上的收卷杆移动装置。条上的收卷杆移动装置。


技术研发人员：李海
受保护的技术使用者：瑞安市宏通机械有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/7