一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体为一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置。

背景技术：

篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布(油画布)、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常分粗篷布和细篷布两大类。粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷；细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。在各类篷布生产过程中，篷布拉丝装置是必不可少的重要设备步骤。

目前对篷布拉丝的装置一般只是挤出单膜，拉丝效率低，而一般为了提高拉丝的效率需要不断的提高篷布物料出膜速度，但是会导致加热不足拉丝不均匀等问题，进而降低了拉丝的质量；现有的拉丝装置在对物料加热时一般只能对堆积物料的外部一定深度范围加热比较明显，而物料靠内部受到的加热量小，导致物料加热不均匀，从而影响拉丝的效果以及产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，包括底座，所述底座上端固接有两组第一支柱，所述第一支柱上端固接有输料箱，所述输料箱左壁转动连接有输送杆，所述输送杆左端连接有联动组件，所述输送杆外壁设置有多组螺旋叶片，所述输料箱右壁上下对称连通有挤出管，所述挤出管右端连接有挤出模头，所述输料箱上壁开设有进料口，所述输料箱上端固接有两组第二支柱，所述第二支柱上端固接有加热箱，所述加热箱内部设置有搅拌组件，所述加热箱外壁安装有电加热器，所述加热箱上下壁分别连通有进料斗和出料管，所述底座上端右侧设置有加工箱，所述加工箱内腔顶部设置有分切组件，所述加工箱内部转动连接有多组导向辊，所述加工箱左右壁均开设有两组过料槽。

优选的，一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，所述联动组件包括伺服电机，所述伺服电机输出端固接有第一带轮和第二带轮，所述输送杆左端固接有第三带轮，所述第三带轮上安装有第一皮带，所述第三带轮通过第一皮带与第一带轮传动连接。

优选的，一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于加热箱左右壁，所述搅拌轴外壁设有多组搅拌桨，所述搅拌轴左端固接有第四带轮，所述第四带轮上安装有第二皮带，所述第四带轮通过第二皮带与第二带轮传动连接。

优选的，一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，所述分切组件包括多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于加工箱内腔顶部，所述电动伸缩杆伸缩端固接有安装架，所述安装架前后壁之间固接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有多组滑动座，所述滑动座前端安装有紧固螺栓，所述滑动座下端设置有切割电机，所述切割电机输出端安装有切割刀。

优选的，一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，所述安装架内部上壁安装有导轨，所述导轨下端滑动连接有多组滑块，多组所述滑块分别固接于滑动座上端，所述滑块和滑动座数量对应相等。

优选的，一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，所述加工箱上端铰接有盖板，所述出料管上安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动伺服电机通过第二带轮、第二皮带、第四带轮、搅拌轴和搅拌桨配合，可对加热箱内物料进行搅拌翻转，可使得加热箱内的物料受热均匀，提高了拉丝的效果以及产品的质量，实用性强。

2、伺服电机转动通过第一带轮、第一皮带、第三带轮、输送杆和螺旋叶片配合，可将物料从左往右输送，将物料分别挤压进两个挤出管，再通过两个挤出模头挤出形成薄膜，同时出双膜不但提高了篷布出膜速度和生产效率，同时又保证了拉丝的质量，相同时间里提高了生产效益。

3、通过调节多组滑动座之间的距离，来调节各个切割刀之间的距离，可根据实际需要对平膜切割的不同宽度来调节各个切割刀间距离，从而对其进行分段切割，还可使每段切割不同宽度，无需进行多次切割，极大提高了切割效率，提高了生产效率，满足现有需求，切割刀下降可对下方两个平膜进行切割，分切效果好且效率高，同时降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型联动组件结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型分切组件右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一支柱，3-输料箱，4-输送杆，5-联动组件，501-伺服电机，502-第一带轮，503-第二带轮，504-第三带轮，505-第一皮带，6-螺旋叶片，7-挤出管，8-挤出模头，9-进料口，10-第二支柱，11-加热箱，12-搅拌组件，1201-搅拌轴，1202-搅拌桨，1203-第四带轮，1204-第二皮带，13-电加热器，14-进料斗，15-出料管，16-加工箱，17-分切组件，1701-电动伸缩杆，1702-安装架，1703-滑杆，1704-滑动座，1705-紧固螺栓，1706-切割电机，1707-切割刀，18-导向辊，19-过料槽，20-导轨，21-滑块，22-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种含分切功能的双膜挤出拉丝装置，包括底座1，底座1上端固接有两组第一支柱2，第一支柱2上端固接有输料箱3，输料箱3左壁转动连接有输送杆4，输送杆4左端连接有联动组件5，输送杆4外壁设置有多组螺旋叶片6，输料箱3右壁上下对称连通有挤出管7，挤出管7右端连接有挤出模头8，输料箱3上壁开设有进料口9，输料箱3上端固接有两组第二支柱10，第二支柱10上端固接有加热箱11，加热箱11内部设置有搅拌组件12，加热箱11外壁安装有电加热器13，加热箱11上下壁分别连通有进料斗14和出料管15，底座1上端右侧设置有加工箱16，加工箱16内腔顶部设置有分切组件17，加工箱16内部转动连接有多组导向辊18，加工箱16左右壁均开设有两组过料槽19。

联动组件5包括伺服电机501，伺服电机501输出端固接有第一带轮502和第二带轮503，输送杆4左端固接有第三带轮504，第三带轮504上安装有第一皮带505，第三带轮504通过第一皮带505与第一带轮502传动连接。

搅拌组件12包括搅拌轴1201，搅拌轴1201转动连接于加热箱11左右壁，搅拌轴1201外壁设有多组搅拌桨1202，搅拌轴1201左端固接有第四带轮1203，第四带轮1203上安装有第二皮带1204，第四带轮1203通过第二皮带1204与第二带轮503传动连接。

分切组件17包括多组电动伸缩杆1701，电动伸缩杆1701设置于加工箱16内腔顶部，电动伸缩杆1701伸缩端固接有安装架1702，安装架1702前后壁之间固接有滑杆1703，滑杆1703外部滑动连接有多组滑动座1704，滑动座1704前端安装有紧固螺栓1705，滑动座1704下端设置有切割电机1706，切割电机1706输出端安装有切割刀1707。

安装架1702内部上壁安装有导轨20，导轨20下端滑动连接有多组滑块21，多组滑块21分别固接于滑动座1704上端，滑块21和滑动座1704数量对应相等，滑动座1704移动同时带动滑块21沿着导轨20滑动，可提高滑动座1704移动的稳定性。

进料斗14上端铰接有盖板22，防止加热箱11内物料溅出，出料管15上安装有阀门，控制加热箱11内物料排出。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，打开盖板22，首先将篷布拉丝物料颗粒通过进料斗14投入到加热箱11中，通过电加热器13对加热箱11内的物料颗粒进行加热，电加热器13加热温度约为200～230摄氏度，使得物料颗粒加热熔化；启动伺服电机501带动第二带轮503转动，从而通过第二皮带1204带动第四带轮1203和搅拌轴1201转动，进而带动搅拌桨1202转动对加热箱11内物料进行搅拌翻转，可使得加热箱11内的物料受热均匀，提高了拉丝的效果以及产品的质量，实用性强。

然后物料经过出料管15和进料口9进入到输料箱3中，同时伺服电机501转动带动第一带轮502转动，通过第一皮带505带动第三带轮504和输送杆4转动，从而带动螺旋叶片6转动，从而可将物料从左往右输送，将物料分别挤压进两个挤出管7，再通过两个挤出模头8挤出形成薄膜，通过两个挤出管7实现了两个挤出模头8同时出膜，同时出双膜不但提高了篷布出膜速度和生产效率，同时又保证了拉丝的质量，相同时间里提高了生产效益。

拉丝出的平膜分别通过过料槽19进入加工箱16中并穿过导向辊18，然后通过使多组滑动座1704沿着滑杆1703前后移动，进而带动切割刀1707左右移动，可通过调节多组滑动座1704之间的距离，来调节各个切割刀1707之间的距离，可根据实际需要对平膜切割的不同宽度来调节各个切割刀1707间距离，从而对其进行分段切割，还可使每段切割不同宽度，无需进行多次切割，极大提高了切割效率，提高了生产效率，满足现有需求，调整好后，通过紧固螺栓1705固定滑动座1704固定，启动切割电机1706切割刀1707转动，再启动电动伸缩杆1701带动安装架1702下降及切割刀1707下降，从而可对下方两个平膜进行切割，分切效果好且效率高，同时降低了生产成本。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。