一种PVC管道生产用挤出成型装置的制作方法

文档序号:26110105发布日期:2021-08-03 12:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种pvc管道生产用挤出成型装置,包括两端贯通且为锥型结构的挤出仓(1),其特征在于:所述挤出仓(1)的小径端同轴连通设置外筒(2),所述挤出仓(1)的大径端密封设置端头(4),所述挤出仓(1)的侧壁连通设置加注管(101),所述外筒(2)内部同轴设置内芯(3),所述内芯(3)与端头(4)固定安装,所述外筒(2)的侧壁设置安装孔,所述安装孔内转动设置印制辊(203),所述印制辊(203)的外圆周面与外筒(2)内壁相切,且印制辊(203)轴线与外筒(2)轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的pvc管道生产用挤出成型装置,其特征在于:所述外筒(2)包括同轴连接的成型筒(201)和冷却筒(202),所述成型筒(201)的一端与挤出仓(1)连通,所述成型筒(201)与冷却筒(202)之间设置有隔热垫,所述冷却筒(202)内壁设置螺旋形的冷却水道,所述印制辊(203)设置在成型筒(201)与冷却筒(202)的衔接处。

3.根据权利要求1所述的pvc管道生产用挤出成型装置,其特征在于:所述内芯(3)包括同轴连接的成型内芯(301)和冷却内芯(302),所述成型内芯(301)的一端处于挤出仓(1)内部,所述成型内芯(301)与冷却内芯(302)之间通过同轴的长螺栓(303)连接,所述成型内芯(301)和冷却内芯(302)之间设置有隔热板,所述冷却内芯(302)内设置有螺旋形的冷却水道。

4.根据权利要求3所述的pvc管道生产用挤出成型装置,其特征在于:所述成型内芯(301)内部沿轴线设置贯穿的过水道,所述过水道与冷却内芯(302)的冷却水道连通,所述过水道内壁设置保温层。

5.根据权利要求1所述的pvc管道生产用挤出成型装置,其特征在于:所述外筒(2)包括同轴连接的成型筒(201)和冷却筒(202),所述内芯(3)包括同轴连接的成型内芯(301)和冷却内芯(302),所述成型内芯(301)和冷却内芯(302)的结合面与挤出仓(1)的距离为a,所述成型筒(201)和冷却筒(202)的结合面与挤出仓(1)的距离为a,所述a不大于b。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的pvc管道生产用挤出成型装置,其特征在于:所述挤出仓(1)的侧壁设置若干组加注管(101),所述加注管(101)与挤出仓(1)的轴线夹角为锐角,所述挤出仓(1)内部与内芯(3)同轴转动设置搅拌叶(402)。


技术总结
本实用新型公开了一种PVC管道生产用挤出成型装置,包括两端贯通且为锥型结构的挤出仓,所述挤出仓的小径端同轴连通设置外筒,所述挤出仓的大径端密封设置端头,所述挤出仓的侧壁连通设置加注管,所述外筒内部同轴设置内芯,所述内芯与端头固定安装,所述外筒的侧壁设置安装孔,所述安装孔内转动设置印制辊,所述印制辊的外圆周面与外筒内壁相切,且印制辊轴线与外筒轴线垂直,本PVC管道生产用挤出成型装置采用在挤出机的外筒端部设置印制辊,在管道完全冷却前进行标识的压制,使标识与管道一体成型,避免标识脱落。

技术研发人员:孙国裕
受保护的技术使用者:河南省公驰塑胶有限公司
技术研发日:2020.11.28
技术公布日:2021.08.03
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