一种注塑成型模具定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具工装领域，特别涉及一种注塑成型模具定位工装。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的模具用定位工装，无法使工件处于工作台的待加工位置，影响工件后续的加工，牢固效果差，适用范围小，降低了工件的加工精度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑成型模具定位工装，通过夹持组件、同步装夹组件和压紧装置的设置，使待加工工件能够准确的处于工作台的待加工位置，大大提高了工件的稳定性能，增强了工件的加工精度。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种注塑成型模具定位工装，包括：
6.工作台；
7.设于所述工作台、用于预夹紧定位工件的夹持组件，所述夹持组件包括：设于所述工作台的支撑弹簧、连接于所述支撑弹簧的夹持块、设于所述夹持块上的阻尼轴、以及铰接连接于所述阻尼轴的活动块；
8.设于所述工作台、位于所述夹持组件后用于装夹工件的同步装夹组件；
9.设于所述工作台、位于所述同步装夹组件后用于压紧工件的压紧装置，所述压紧装置包括：设于所述工作台的固定架、设于所述固定架上的直齿轮传动组件、设于所述直齿轮传动组件上的第一压杆、竖直设于所述工作台并与所述直齿轮传动组件配合的竖直齿条杆、以及设于所述竖直齿条杆上的第二压杆。
10.实现上述技术方案，先转动活动块，通过阻尼轴使活动块凸出工作台，转动到便于夹持工件的状态，然后将工件置于活动块的中间位置，通过支撑弹簧产生的弹簧力，使活动块预夹持工件，然后通过启动同步装夹组件，对工件实施稳固装夹，再驱动直齿轮传动组件，使第一压杆压覆于工件上，与此同时，直齿轮传动组件带动竖直齿条杆向下运动，使第二压杆压覆于工件上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台上开设有呈十字型的安装槽，所述夹持组件置于所述安装槽内。
12.实现上述技术方案，通过上述设置，使工件进行多方位夹持，提高其稳定性。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述同步装夹组件包括：设于所述工作台底部的驱动气缸，所述驱动气缸上连接有向所述工作台凸出的装夹块。
14.实现上述技术方案，通过启动驱动气缸，使装夹块同步运动装夹工件。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述直齿轮传动组件包括：设于所述固定架上的第一齿轮，所述第一压杆设于所述第一齿轮上，所述固定架上设置有与所述第一齿轮啮合配合的连接齿轮，所述连接齿轮上设有连接轴，所述连接轴上套设有第二齿轮，所述竖直齿条杆与所述第二齿轮配合。
16.实现上述技术方案，通过转动第一齿轮，使第一压杆压覆于工件，使连接齿轮转动，带动连接轴和第二齿轮转动，使竖直齿条杆向下运动，使第二压杆压覆于工件。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一齿轮上设置有转动轴，所述转动轴上连接有驱动电机。
18.实现上述技术方案，通过上述设置，启动驱动电机，转动轴和第一齿轮旋转。
19.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：先转动活动块，通过阻尼轴使活动块凸出工作台，转动到便于夹持工件的状态，然后将工件置于活动块的中间位置，通过支撑弹簧产生的弹簧力，使活动块预夹持工件，然后通过启动同步装夹组件，对工件实施稳固装夹，再驱动直齿轮传动组件，使第一压杆压覆于工件上，与此同时，直齿轮传动组件带动竖直齿条杆向下运动，使第二压杆压覆于工件上，使待加工工件能够准确的处于工作台的待加工位置，大大提高了工件的稳定性能，增强了工件的加工精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的主视结构示意图。
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
23.图3为本实用新型的压紧装置侧视结构示意图。
24.图4为本实用新型的夹持块、阻尼轴和活动块结构示意图。
25.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
26.1、活动块；2、装夹块；3、驱动气缸；4、工作台；5、固定架；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、第一压杆；9、第二压杆；10、安装槽；11、支撑弹簧；12、夹持块；13、阻尼轴；14、竖直齿条杆；15、连接轴；16、连接齿轮；17、驱动电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.如图1至4所示，本实用新型为一种注塑成型模具定位工装，包括：工作台4，
30.设于工作台4、用于预夹紧定位工件的夹持组件，夹持组件包括：设于工作台4的支撑弹簧11、连接于支撑弹簧11的夹持块12、设于夹持块 12上的阻尼轴13、以及铰接连接于
阻尼轴13的活动块1。
31.其中，工作台4上开设有呈十字型的安装槽10，夹持组件置于安装槽 10内。通过上述设置，使工件进行多方位夹持，提高其稳定性。
32.进一步地，设于工作台4、位于夹持组件后用于装夹工件的同步装夹组件，同步装夹组件包括：设于工作台4底部的驱动气缸3，驱动气缸3 上连接有向工作台4凸出的装夹块2，通过启动驱动气缸3，使装夹块2同步运动装夹工件。
33.进一步地，设于工作台4、位于同步装夹组件后用于压紧工件的压紧装置，压紧装置包括：设于工作台4的固定架5、设于固定架5上的直齿轮传动组件、设于直齿轮传动组件上的第一压杆8、竖直设于工作台4并与直齿轮传动组件配合的竖直齿条杆14、以及设于竖直齿条杆14上的第二压杆9。
34.其中，直齿轮传动组件包括：设于固定架5上的第一齿轮7，第一压杆8设于第一齿轮7上，固定架5上设置有与第一齿轮7啮合配合的连接齿轮16，连接齿轮16上设有连接轴15，连接轴15上套设有第二齿轮6，竖直齿条杆14与第二齿轮6配合。通过转动第一齿轮7，使第一压杆8压覆于工件，使连接齿轮16转动，带动连接轴15和第二齿轮6转动，使竖直齿条杆14向下运动，使第二压杆9压覆于工件。
35.第一齿轮7上设置有转动轴，转动轴上连接有驱动电机17，通过上述设置，启动驱动电机17，转动轴和第一齿轮7旋转。
36.在本实施例中，先转动活动块1，通过阻尼轴13使活动块1凸出工作台4，转动到便于夹持工件的状态，然后将工件置于活动块1的中间位置，通过支撑弹簧11产生的弹簧力，使活动块1预夹持工件，然后通过启动同步装夹组件，对工件实施稳固装夹，再驱动直齿轮传动组件，使第一压杆 8压覆于工件上，与此同时，直齿轮传动组件带动竖直齿条杆14向下运动，使第二压杆9压覆于工件上，使待加工工件能够准确的处于工作台4的待加工位置，大大提高了工件的稳定性能，增强了工件的加工精度。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。