一种木塑凳条的挤出模具的制作方法

本实用新型涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种木塑凳条的挤出模具。

背景技术：

随着教育水平的提高，科技得到不断的发展，新型的装修材料涌入我们的生活当中，造型多样，色彩丰富，轻便实用，木塑凳条就是其中一种，木塑即木塑复合材料(wood-plasticcomposites,wpc)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，在木塑凳条的生产过程中，需要专门的挤出模具加以支撑；

目前市面上的木塑凳条挤出模具存在诸多问题，例如无法对木塑材料进行过滤使其用料细腻，筛板无法拆卸清洗，无法保证木塑墙板的生产质量，致使挤出模具的使用效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种木塑凳条的挤出模具，能对木塑材料进行过滤，保证其用料细腻，没有大颗粒材料突出，同时滤板可拆卸，方便对滤板进行拆卸和清洗，进而保证了木塑凳条的生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑凳条的挤出模具，包括底座，所述底座上方设有模具，所述模具上方设有箱体，所述箱体内部设有筛板，所述筛板的两端设有固定块，所述固定块固定在箱体内壁上，所述筛板与固定块之间设有固定柱，所述固定块上与固定柱接触的地方设有插槽，所述固定柱的一端与筛板固定连接，所述固定柱的另一端插入插槽内，所述固定柱位于插槽内的一端侧面设有限位槽，所述插槽内侧壁设有固定槽，所述固定槽内固定设有弹簧，所述弹簧的一端设有限位块，所述限位块与通过配合限位槽与固定柱卡接，所述模具内设有挤料通道，所述箱体底部设有下料口，所述下料口与挤料通道连通，所述模具的一侧设有液压缸，所述液压缸的一端设有活塞杆和推块，且活塞杆和推块插入模具内部与挤料通道连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上方设有固定座，所述固定座内固定有电机，所述电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶设有多组，且多组所述搅拌叶等距设置在搅拌轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮内穿设有连接杆，所述箱体的内壁上方设有环形滑槽，所述连接杆的一端与环形滑槽活动连接，所述连接杆上设有固定杆，所述固定杆的末端设有刮板，所述刮板与箱体的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下方固定设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵的输出端设有输水管，所述模具的壁面内部设有冷却腔，所述输水管贯穿水箱和底座伸入冷却腔内部，所述输水管的另一端贯穿底座伸入水箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下方设有支撑柱，所述支撑柱设有多组且均匀分布在底座下方四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上方一侧设有进料口，所述进料口上设有盖板和合页，所述盖板通过合页与进料口铰接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型设有筛板、固定块等，使用本装置时，可以通过筛板对木塑材料进行过滤，保证其用料细腻，没有大颗粒材料突出，进而提高了木塑凳条的生产质量，需要对筛板进行清洗时，将限位块向固定槽内推动直至限位块离开限位槽即可取下滤板，方便对滤板进行安装和拆卸；

2、本实用新型设有电机、搅拌轴和搅拌叶，使用本装置时，启动电机带动搅拌轴和搅拌叶进行转动可以对木塑材料进行混合搅拌，保证木塑材料的充分适宜混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大图；

图4为本实用新型筛板的结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处放大图；

其中：1、底座；2、模具；3、挤料通道；4、液压缸；5、活塞杆；6、推块；7、箱体；8、电机；9、固定座；10、支撑柱；11、水箱；12、水泵；13、输水管；14、搅拌叶；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、连接杆；18、固定杆；19、刮板；20、筛板；21、固定块；22、下料口；23、进料口；24、盖板；25、合页；26、固定柱；27、限位槽；28、固定槽；29、限位块；30、弹簧；31、搅拌轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供一种木塑凳条的挤出模具，包括底座1，所述底座1上方设有模具2，所述模具2上方设有箱体7，所述箱体7内部设有筛板20，所述筛板20的两端设有固定块21，所述固定块21固定在箱体7内壁上，所述筛板20与固定块21之间设有固定柱26，所述固定块21上与固定柱26接触的地方设有插槽，所述固定柱26的一端与筛板20固定连接，所述固定柱26的另一端插入插槽内，所述固定柱26位于插槽内的一端侧面设有限位槽27，所述插槽内侧壁设有固定槽28，所述固定槽28内固定设有弹簧30，所述弹簧30的一端设有限位块29，所述限位块29与通过配合限位槽27与固定柱26卡接，所述模具2内设有挤料通道3，所述箱体7底部设有下料口22，所述下料口22与挤料通道3连通，所述模具2的一侧设有液压缸4，所述液压缸4的一端设有活塞杆5和推块6，且活塞杆5和推块6插入模具2内部与挤料通道3连通；

使用本装置时，可以通过筛板20对木塑材料进行过滤，保证其用料细腻，没有大颗粒材料突出，进而提高了木塑凳条的生产质量，需要对筛板20进行清洗时，将限位块29向固定槽28内推动直至限位块29离开限位槽27即可取下滤板，方便对滤板进行安装和拆卸。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实用新型公开了，箱体7上方设有固定座9，所述固定座9内固定有电机8，所述电机8的输出端设有搅拌轴31，所述搅拌轴31上设有搅拌叶14，所述搅拌叶14设有多组，且多组所述搅拌叶14等距设置在搅拌轴31上；使用本装置时，启动电机8带动搅拌轴31和搅拌叶14进行转动可以对木塑材料进行混合搅拌，保证木塑材料的充分适宜混合。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实用新型公开了，搅拌轴31上设有第一齿轮15，所述第一齿轮15的两侧均啮合设有第二齿轮16，所述第二齿轮16内穿设有连接杆17，所述箱体7的内壁上方设有环形滑槽，所述连接杆17的一端与环形滑槽活动连接，所述连接杆17上设有固定杆18，所述固定杆18的末端设有刮板19，所述刮板19与箱体7的内壁活动连接；

使用本装置时，电机8带动搅拌轴31进行转动的同时第一齿轮15也会进行转动，此时第一齿轮15啮合第二齿轮16会带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16与连接杆17以及刮板19均进行转动，会将附着在箱体7内壁的木塑材料刮下，防止部分木塑材料长时间附着在箱体7内壁上变干脱落掉入其他木塑材料中造成产品质量低下。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实用新型公开了，底座1的下方固定设有水箱11，所述水箱11内部设有水泵12，所述水泵12的输出端设有输水管13，所述模具2的壁面内部设有冷却腔，所述输水管13贯穿水箱11和底座1伸入冷却腔内部，所述输水管13的另一端贯穿底座1伸入水箱11内部；通过设置水箱11、水泵12和输水管13可以使挤料通道3内的木塑凳条进行快速冷却成型。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实用新型公开了，底座1下方设有支撑柱10，所述支撑柱10设有多组且均匀分布在底座1下方四周；通过设置支撑柱10可以对装置进行支撑，方便工作人员操作。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实用新型公开了，箱体7上方一侧设有进料口23，所述进料口23上设有盖板24和合页25，所述盖板24通过合页25与进料口23铰接；通过设置进料口23和铰接的盖板24可以对箱体7内及时补充木塑材料，同时盖板24可以防止外界灰尘和其他杂物落入箱体7内对木塑材料造成污染。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。