一种柔性橡胶圈的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品的生产技术领域，尤其是涉及一种柔性橡胶圈的去毛刺装置。


背景技术：

2.柔性橡胶圈在冲压成型后，其表面容易残留有毛刺。由于毛刺的存在会严重影响柔性橡胶圈的性能，因此，柔性橡胶圈成型后需要进行去毛刺处理，以去除柔性橡胶圈表面的毛刺，保证柔性橡胶圈的性能，提高产品的市场竞争力。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种柔性橡胶圈的去毛刺装置，其能够去除柔性橡胶圈表面的毛刺，保证柔性橡胶圈的性能，提高产品的市场竞争力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种柔性橡胶圈的去毛刺装置，主要可以包括：机架、支撑组件和去毛刺组件。
6.机架，包括底板，底板的上方对称地固定有两个支板。
7.支撑组件，包括支撑座和用于固定柔性橡胶圈的定位柱。支撑座设置在底板的上侧，定位柱固定于支撑座的上侧中心。支撑座的上侧开设有呈环形的避刀槽，避刀槽与定位柱同轴，且位于定位柱的外侧。
8.去毛刺组件，包括安装板、第一电机、推杆、活动板、固定板、连接杆、活动筒和去毛刺刀片。安装板的两端分别固定在两个支板上，第一电机固定于安装板。推杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，且推杆沿第一电机的输出轴的径向设置，安装板上开设有能供推杆活动的通孔。活动板活动设置于安装板和定位柱之间，固定板固定在支板上，连接杆固定在固定板的上侧，连接杆的一端贯穿活动板，连接杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定于活动板和固定板。活动筒的下端开口，上端固定于活动板的下侧，去毛刺刀片呈环状，去毛刺刀片固定在活动筒的下端，活动筒、去毛刺刀片和定位柱同轴。推杆能向下推动活动板，以使去毛刺刀片下移以去除柔性橡胶圈侧面的毛刺。
9.定位柱的设置，使得操作者能够将柔性橡胶圈套在定位柱上，以实现对柔性橡胶圈的定位。第一电机推杆、活动板、固定板、复位弹簧和活动筒的设置，能使去毛刺刀片做上下往复运动，以去除套在定位柱上的柔性橡胶圈侧面的毛刺。活动筒和定位柱互相配合，以实现在去毛刺过程中对柔性橡胶圈的固定。避刀槽的设置，不仅能收集废屑和避免损坏去毛刺刀片，还能通过操作者向避刀槽内倒入一定量的水，以使去毛刺刀片与水接触，从而对去毛刺刀片进行降温，这有利于去毛刺刀片的长时间连续工作。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述活动板上固设有滑套，滑套与连接杆套接。
11.滑套的设置，方便活动板在连接杆上的滑动。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述活动板的下方设置有导向套，导向套套接在
活动筒外，并固定于固定板。
13.导向套的设置，不仅能对活动筒的移动起到导向作用，还能再活动筒上移的过程中，刮除去毛刺刀片外侧上可能附着的废屑。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述活动筒内滑配有一压板，压板的上侧设置有压簧，压簧的两端分别固定于压板和活动板。
15.压板和压簧的设置，不仅能对柔性橡胶圈起到固定作用，减小柔性橡胶圈在去毛刺过程中的形变，还能再压板向下复位的过程中，刮除去毛刺刀片内侧上可能附着的废屑。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述底板上固定有第二电机，第二电机的输出端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定于蜗杆，蜗杆位于底板内并连接有蜗轮，蜗轮固定于丝杠，丝杠上安装有螺母，螺母固定于支撑座。
17.第二电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆、蜗轮、丝杠和螺母的设置，方便操作者根据柔性橡胶圈的厚度，适当升降定位柱，调整定位柱与底板之间的垂直距离，以提高柔性橡胶圈的去毛刺装置的适用性。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述两个支板之间设置有用于遮住第一电机的防护板。
19.防护板的设置，有利于提高柔性橡胶圈的去毛刺装置的安全性。
20.在本实用新型的一些实施例中，上述支撑座的侧面安装有具有阀门的排污管。
21.排污管的设置，方便避刀槽内的水和废屑的排出。
22.在本实用新型的一些实施例中，上述排污管的下方设置有接水箱，接水箱的上端开口。
23.接水箱的设置，便于操作者对避刀槽内排出的水和废屑进行收集利用。
24.在本实用新型的一些实施例中，上述接水箱的开口处固定有滤渣网，接水箱的下部开设有出水口，出水口内插接有封堵塞。
25.滤渣网、出水口和封堵塞的设置，便于从接水箱的下部引出水加以利用。
26.在本实用新型的一些实施例中，上述封堵塞上设置有密封圈。
27.密封圈的设置，能够避免造成不必要的泄露，而影响车间的环境。
28.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
29.1.定位柱的设置，使得操作者能够将柔性橡胶圈套在定位柱上，以实现对柔性橡胶圈的定位。第一电机推杆、活动板、固定板、复位弹簧和活动筒的设置，能使去毛刺刀片做上下往复运动，以去除套在定位柱上的柔性橡胶圈侧面的毛刺。活动筒和定位柱互相配合，以实现在去毛刺过程中对柔性橡胶圈的固定。避刀槽的设置，不仅能收集废屑和避免损坏去毛刺刀片，还能通过操作者向避刀槽内倒入一定量的水，以使去毛刺刀片与水接触，从而对去毛刺刀片进行降温，这有利于去毛刺刀片的长时间连续工作。
30.2.导向套的设置，不仅能对活动筒的移动起到导向作用，还能再活动筒上移的过程中，刮除去毛刺刀片外侧上可能附着的废屑。
31.3.压板和压簧的设置，不仅能对柔性橡胶圈起到固定作用，减小柔性橡胶圈在去毛刺过程中的形变，还能再压板向下复位的过程中，刮除去毛刺刀片内侧上可能附着的废屑。
32.4.第二电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆、蜗轮、丝杠和螺母的设置，方便操作
者根据柔性橡胶圈的厚度，适当升降定位柱，调整定位柱与底板之间的垂直距离，以提高柔性橡胶圈的去毛刺装置的适用性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实施例提供的柔性橡胶圈的去毛刺装置的结构示意图；
35.图2为本实施例提供的柔性橡胶圈的去毛刺装置的剖视图；
36.图3为图2中ⅲ位置的局部放大图。
37.图标：1
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柔性橡胶圈的去毛刺装置，111
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底板，112
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支板，113
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防护板，131
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支撑座，132
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定位柱，133
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避刀槽，134
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排污管，151
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安装板，152
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第一电机，153
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推杆，154
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活动板，155
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固定板，156
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连接杆，157
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活动筒，158
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去毛刺刀片，159
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通孔，161
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复位弹簧，162
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滑套，163
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导向套，164
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压板，165
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压簧，166
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第二电机，167
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主动锥齿轮，168
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从动锥齿轮，169
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蜗杆，171
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蜗轮，172
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丝杠，173
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螺母，174
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轴承，181
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接水箱，182
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滤渣网，183
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封堵塞，184
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密封圈，3
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柔性橡胶圈。
具体实施方式
38.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
39.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
42.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特
征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
44.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
45.实施例1
46.请参照图1
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图3，本实施例提供一种柔性橡胶圈的去毛刺装置1，主要可以包括：机架、支撑组件和去毛刺组件。
47.机架，包括底板111，底板111的上方对称地固定有两个支板112。
48.支撑组件，包括支撑座131和用于固定柔性橡胶圈3的定位柱132。支撑座131设置在底板111的上侧，定位柱132固定于支撑座131的上侧中心。支撑座131的上侧开设有呈环形的避刀槽133，避刀槽133与定位柱132同轴，且位于定位柱132的外侧。
49.去毛刺组件，包括安装板151、第一电机152、推杆153、活动板154、固定板155、连接杆156、活动筒157和去毛刺刀片158。安装板151的两端分别固定在两个支板112上，第一电机152固定于安装板151。推杆153的一端与第一电机152的输出轴固定连接，且推杆153沿第一电机152的输出轴的径向设置，安装板151上开设有能供推杆153活动的通孔159。活动板154活动设置于安装板151和定位柱132之间，固定板155固定在支板112上，连接杆156固定在固定板155的上侧，连接杆156的一端贯穿活动板154，连接杆156上套设有复位弹簧161，复位弹簧161的两端分别固定于活动板154和固定板155。活动筒157的下端开口，上端固定于活动板154的下侧，去毛刺刀片158呈环状，去毛刺刀片158固定在活动筒157的下端，活动筒157、去毛刺刀片158和定位柱132同轴。推杆153能向下推动活动板154，以使去毛刺刀片158下移以去除柔性橡胶圈3侧面的毛刺。
50.定位柱132的设置，使得操作者能够将柔性橡胶圈3套在定位柱132上，以实现对柔性橡胶圈3的定位。第一电机152推杆153、活动板154、固定板155、复位弹簧161和活动筒157的设置，能使去毛刺刀片158做上下往复运动，以去除套在定位柱132上的柔性橡胶圈3侧面的毛刺。活动筒157和定位柱132互相配合，以实现在去毛刺过程中对柔性橡胶圈3的固定。避刀槽133的设置，不仅能收集废屑和避免损坏去毛刺刀片158，还能通过操作者向避刀槽133内倒入一定量的水，以使去毛刺刀片158与水接触，从而对去毛刺刀片158进行降温，这有利于去毛刺刀片158的长时间连续工作。
51.活动板154上固设有滑套162，滑套162与连接杆156套接。滑套162的设置，方便活动板154在连接杆156上的滑动。
52.活动板154的下方设置有导向套163，导向套163套接在活动筒157外，并固定于固定板155。导向套163的设置，不仅能对活动筒157的移动起到导向作用，还能再活动筒157上移的过程中，刮除去毛刺刀片158外侧上可能附着的废屑。
53.活动筒157内滑配有一压板164，压板164的上侧设置有压簧165，压簧165的两端分别固定于压板164和活动板154。压板164和压簧165的设置，不仅能对柔性橡胶圈3起到固定
作用，减小柔性橡胶圈3在去毛刺过程中的形变，还能再压板164向下复位的过程中，刮除去毛刺刀片158内侧上可能附着的废屑。
54.底板111上固定有第二电机166，第二电机166的输出端固定有主动锥齿轮167，主动锥齿轮167啮合有从动锥齿轮168，从动锥齿轮168固定于蜗杆169，蜗杆169位于底板111内并连接有蜗轮171，蜗轮171固定于丝杠172，丝杠172上安装有螺母173，螺母173固定于支撑座131。第二电机166、主动锥齿轮167、从动锥齿轮168、蜗杆169、蜗轮171、丝杠172和螺母173的设置，方便操作者根据柔性橡胶圈3的厚度，适当升降定位柱132，调整定位柱132与底板111之间的垂直距离，以提高柔性橡胶圈的去毛刺装置1的适用性。
55.两个支板112之间设置有用于遮住第一电机152的防护板113。防护板113的设置，有利于提高柔性橡胶圈的去毛刺装置1的安全性。
56.支撑座131的侧面安装有具有阀门的排污管134。排污管134的设置，方便避刀槽133内的水和废屑的排出。
57.排污管134的下方设置有接水箱181，接水箱181的上端开口。接水箱181的设置，便于操作者对避刀槽133内排出的水和废屑进行收集利用。
58.接水箱181的开口处固定有滤渣网182，接水箱181的下部开设有出水口，出水口内插接有封堵塞183。滤渣网182、出水口和封堵塞183的设置，便于从接水箱181的下部引出水加以利用。
59.封堵塞183上设置有密封圈184。密封圈184的设置，能够避免造成不必要的泄露，而影响车间的环境。
60.柔性橡胶圈的去毛刺装置1的工作原理是：
61.将柔性橡胶圈3套在定位柱132上，再启动第一电机152，连接杆156的一端随第一电机152转动至活动板154处，并下推活动板154，去毛刺刀片158随活动板154下移以去除柔性橡胶圈3侧面的毛刺。在去毛刺刀片158下移的过程中，压板164始终能压在柔性橡胶圈3的上侧，通过压板164、定位柱132和活动筒157的配合，能够减小柔性橡胶圈3的形变，保证去毛刺的效果。连接杆156脱离活动板154后，活动板154在复位弹簧161的作用下上移复位。
62.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。