一种发泡轮胎生产用自动发泡机的制作方法

1.本实用新型属于发泡机技术领域，尤其涉及一种发泡轮胎生产用自动发泡机。


背景技术：

2.发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备.发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。
3.但是，现有技术中，在发泡机完成物料搅拌加工后，内壁上容易附着大量的物料泡沫，如果没有及时清洗，使用时间长了泡沫干燥形成物料块，影响再次加工的质量。
4.因此，有必要提供一种新的发泡轮胎生产用自动发泡机解决上述技术问题


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有自动搅拌物料和清洗发泡机的发泡轮胎生产用自动发泡机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机包括：罐体；箱体，所述箱体固定安装在罐体的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的顶部内壁上；连接块，所述连接块固定安装在箱体内；转动杆，所述转动杆转动安装在连接块上，所述转动杆的底端延伸至罐体内；水箱，所述水箱固定安装在罐体的一侧外壁上；水泵，所述水泵固定安装在罐体的顶部；进水管，所述进水管固定安装在水泵的进水口，所述进水管的一端延伸至水箱内；连接管，所述连接管设置在罐体的上方，所述连接管的一端与水泵的出水口固定连接；第二电机，所述第二电机固定安装在罐体的顶部内壁上；两个清洗机构，两个所述清洗机构均设置在罐体上，所述清洗机构包括圆管、出水管、分水盒、皮带轮，所述圆管固定安装在罐体的顶部内壁上，所述出水管固定安装在连接管上，所述出水管与所述连接管相连通，所述出水管的底端延伸至圆管内，所述分水盒转动安装在圆管上，所述皮带轮固定套设在分水盒上；皮带，所述皮带套设在皮带轮上。
7.作为本实用新型的进一步方案，对应的所述分水盒上固定套设有第一齿轮，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述分水盒内壁上开设有多个圆形出水孔，多个圆形出水孔呈环形分布，所述罐体的顶部内壁上开设有通孔，所述转动杆贯穿所述通孔。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转动杆上固定安装有多个搅拌杆，所述罐体的一侧外壁上固定安装有两个进料管，两个进料管均与罐体的内部相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁上固定安装有智能控制器，所述罐体的底部内壁上固定安装有加热板，所述水箱的顶部内壁上开设有进水孔。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的一侧外壁上固定安装有出料管，所述
出料管与罐体的内部相连通，所述出料管上固定安装有电控阀门。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种发泡轮胎生产用自动发泡机：
14.1、通过智能控制器、进料管、罐体、第一电机、转动杆、电控阀门、搅拌杆和加热板的相互配合下，使物料及发泡剂导入罐体内通过搅拌杆搅拌混合；
15.2、通过水泵、进水管、水箱、连接管、出水管、分水盒、第二电机、第二齿轮、第一齿轮、皮带轮、皮带和圆形出水孔的相互配合下，对罐体的内部进行清洗，具有自动搅拌物料和清洗发泡机的优点。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、箱体；3、第一电机；4、连接块；5、转动杆；6、水箱；7、水泵；8、进水管；9、连接管；10、第二电机；11、圆管；12、出水管；13、分水盒；14、皮带轮；15、皮带。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图。发泡轮胎生产用自动发泡机包括：罐体1；箱体2，所述箱体2固定安装在罐体1的顶部；第一电机3，所述第一电机3固定安装在箱体2的顶部内壁上；连接块4，所述连接块4固定安装在箱体2 内；转动杆5，所述转动杆5转动安装在连接块4上，所述转动杆5 的底端延伸至罐体1内；水箱6，所述水箱6固定安装在罐体1的一侧外壁上；水泵7，所述水泵7固定安装在罐体1的顶部；进水管8，所述进水管8固定安装在水泵7的进水口，所述进水管8的一端延伸至水箱6内；连接管9，所述连接管9设置在罐体1的上方，所述连接管9的一端与水泵7的出水口固定连接；第二电机10，所述第二电机10固定安装在罐体1的顶部内壁上；两个清洗机构，两个所述清洗机构均设置在罐体1上，所述清洗机构包括圆管11、出水管12、分水盒13、皮带轮14，所述圆管11固定安装在罐体1的顶部内壁上，所述出水管12固定安装在连接管9上，所述出水管12与所述连接管 9相连通，所述出水管12的底端延伸至圆管11内，所述分水盒13 转动安装在圆管11上，所述皮带轮14固定套设在分水盒13上；皮带15，所述皮带15套设在皮带轮14上。
22.对应的所述分水盒13上固定套设有第一齿轮，所述第二电机10 的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
23.所述分水盒13内壁上开设有多个圆形出水孔，多个圆形出水孔呈环形分布，所述
罐体1的顶部内壁上开设有通孔，所述转动杆5贯穿所述通孔。
24.所述转动杆5上固定安装有多个搅拌杆，所述罐体1的一侧外壁上固定安装有两个进料管，两个进料管均与罐体1的内部相连通。
25.所述箱体2的一侧外壁上固定安装有智能控制器，所述罐体1的底部内壁上固定安装有加热板，所述水箱6的顶部内壁上开设有进水孔。
26.所述罐体1的一侧外壁上固定安装有出料管，所述出料管与罐体 1的内部相连通，所述出料管上固定安装有电控阀门。
27.本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机的工作原理如下：
28.智能控制器型号为ys
‑
a8的现有技术；
29.通过两个进料管依次将物料和发泡剂导入罐体1内，智能控制器控制第一电机3带动转动杆5转动，转动杆5带动搅拌杆转动对物料及发泡剂进行搅拌混合，通过加热板加热物料可以提高冬天使用时物料混合速度，完成对物料的发泡，通过智能控制器控制电控阀门将物料排出；
30.当需要对罐体1的内壁进行清洗时，控制水泵7启动，水泵7通过进水管8将水箱6内的水抽取，通过连接管9和出水管12导入分水盒13内，同时控制第二电机10启动，第二电机10带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动分水盒13转动，通过皮带轮14和皮带15可以使两个分水盒13同步转动，使分水盒13内的水通过圆形出水孔旋转分散出去，清洗罐体1的内部。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的发泡轮胎生产用自动发泡机具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种发泡轮胎生产用自动发泡机，通过智能控制器、进料管、罐体1、第一电机3、转动杆5、电控阀门、搅拌杆和加热板的相互配合下，使物料及发泡剂导入罐体1内通过搅拌杆搅拌混合，通过水泵7、进水管8、水箱6、连接管9、出水管12、分水盒13、第二电机10、第二齿轮、第一齿轮、皮带轮14、皮带15和圆形出水孔的相互配合下，对罐体1的内部进行清洗，具有自动搅拌物料和清洗发泡机的优点。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
34.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。