一种口罩机耳带上线焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及装置焊接技术领域，具体为一种口罩机耳带上线焊接装置。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩机的原料包括耳带线和口罩面料，耳带由耳带线通过绕线装置绕成耳带形状后再压合焊接到口罩面料主体上，然后再统一切断，口罩机内一般包括口罩机耳带线上线机构、用于将耳带线焊接在口罩面料主体上的耳带线焊接机构以及用于将耳带线和口罩面料主体切断的切割机构。
3.目前市面上常见的口罩机耳带上线焊接装置常常会因为耳带线固定效果不好，导致在焊接时耳带线重叠，产生残次品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩机耳带上线焊接装置，以解决上述背景技术中提出的耳带线固定效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机耳带上线焊接装置，包括箱体，所述箱体内腔中部连接有第一工作台，所述第一工作台左右两端与箱体内腔左右侧壁连接，所述箱体内腔上侧连接有安装板，所述安装板下壁左右两侧均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆下端均连接有焊接组件，所述焊接组件内部安装有圆形焊接头，所述第一工作台上壁左右两侧均连接有固定块，两个所述固定块相背离的一侧均与箱体内腔侧壁连接，两个所述固定块靠近的一侧均连接有压板，所述第一工作台上侧中部连接有第二工作台，所述第二工作台上侧连接有口罩主体，所述口罩主体表面左右两侧均连接有耳带线，所述口罩主体与耳带线的连接处均安装有圆形焊接口，所述圆形焊接口与圆形焊接头相适配，两个所述压板相靠近的一端均位于耳带线正上方，两个所述压板与固定块的连接处下侧均安装有气缸，所述气缸下侧与第一工作台的上壁连接，两个所述压板均与相靠近的固定块外壁滑动连接。
6.优选的，所述压板与耳带线接触的端部均连接有保护块。
7.优选的，所述第一工作台下壁左右两侧均连接有支架，两个所述支架下端与箱体内腔下壁固定连接。
8.优选的，所述箱体下方左右两侧均连接有锁止轮。
9.优选的，所述第二工作台上侧连接有减震板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.在气缸与压板的共同作用下，使耳带线在加工时被固定，不影响成品质量。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型口罩主体、耳带线、圆形焊接口、压板放大结构示意图。
14.图中：1箱体、2第一工作台、3支架、4安装板、5伸缩杆、6焊接组件、 7圆形焊接头、8固定块、9第二工作台、10减震板、11压板、12气缸、13保护块、14口罩主体、15耳带线、16圆形焊接口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例：
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机耳带上线焊接装置，包括箱体1，所述箱体1内腔中部连接有第一工作台2，所述第一工作台2 左右两端与箱体1内腔左右侧壁连接，所述箱体1内腔上侧连接有安装板4，所述安装板4下壁左右两侧均连接有伸缩杆5，两个所述伸缩杆5下端均连接有焊接组件6，所述焊接组件6内部安装有圆形焊接头7，所述第一工作台2上壁左右两侧均连接有固定块8，两个所述固定块8相背离的一侧均与箱体1内腔侧壁连接，两个所述固定块8靠近的一侧均连接有压板11，所述第一工作台2上侧中部连接有第二工作台9，所述第二工作台9上侧连接有口罩主体14，所述口罩主体14表面左右两侧均连接有耳带线15，所述口罩主体14与耳带线15的连接处均安装有圆形焊接口16，所述圆形焊接口16与圆形焊接头7相适配，两个所述压板11相靠近的一端均位于耳带线15正上方，两个所述压板11与固定块 8的连接处下侧均安装有气缸12，所述气缸12下侧与第一工作台2的上壁连接，两个所述压板11均与相靠近的固定块8外壁滑动连接。
19.其中，所述压板11与耳带线15接触的端部均连接有保护块13，所述第一工作台2下壁左右两侧均连接有支架3，两个所述支架3下端与箱体1内腔下壁固定连接，所述箱体1下方左右两侧均连接有锁止轮，所述第二工作台9上侧连接有减震板10。
20.工作原理：将口罩主体14放置在工作台9上侧，开始对口罩主体14上进行耳带上线焊接工作时，气缸12开始工作，气缸12带动压板11向上移动，当圆形焊接头7与圆形焊接口16相对时，气缸12带动压板11向下移动，直至压板11将耳带线15固定，气缸12停止工作，对耳带线15进行焊接工作时，在压板11的作用下，使耳带线15被固定无法移动，在保护块13的作用下，使耳带线15不会因为压板11的挤压固定而产生形变，耳带线15上线焊接结束后，气缸12带动夹板11向上移动，使口罩主体14可任意移动，加工结束。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由
所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种口罩机耳带上线焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔中部连接有第一工作台(2)，所述第一工作台(2)左右两端与箱体(1)内腔左右侧壁连接，所述箱体(1)内腔上侧连接有安装板(4)，所述安装板(4)下壁左右两侧均连接有伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)下端均连接有焊接组件(6)，所述焊接组件(6)内部安装有圆形焊接头(7)，所述第一工作台(2)上壁左右两侧均连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)相背离的一侧均与箱体(1)内腔侧壁连接，两个所述固定块(8)靠近的一侧均连接有压板(11)，所述第一工作台(2)上侧中部连接有第二工作台(9)，所述第二工作台(9)上侧连接有口罩主体(14)，所述口罩主体(14)表面左右两侧均连接有耳带线(15)，所述口罩主体(14)与耳带线(15)的连接处均安装有圆形焊接口(16)，所述圆形焊接口(16)与圆形焊接头(7)相适配，两个所述压板(11)相靠近的一端均位于耳带线(15)正上方，两个所述压板(11)与固定块(8)的连接处下侧均安装有气缸(12)，所述气缸(12)下侧与第一工作台(2)的上壁连接，两个所述压板(11)均与相靠近的固定块(8)外壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带上线焊接装置，其特征在于：所述压板(11)与耳带线(15)接触的端部均连接有保护块(13)。3.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带上线焊接装置，其特征在于：所述第一工作台(2)下壁左右两侧均连接有支架(3)，两个所述支架(3)下端与箱体(1)内腔下壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带上线焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)下方左右两侧均连接有锁止轮。5.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带上线焊接装置，其特征在于：所述第二工作台(9)上侧连接有减震板(10)。

技术总结
本实用新型公开的属于装置焊接技术领域，具体为一种口罩机耳带上线焊接装置，包括箱体，所述箱体内腔中部连接有第一工作台，所述第一工作台左右两端与箱体内腔左右侧壁连接，所述箱体内腔上侧连接有安装板，所述安装板下壁左右两侧均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆下端均连接有焊接组件，所述焊接组件内部安装有圆形焊接头，所述第一工作台上壁左右两侧均连接有固定块，两个所述固定块相背离的一侧均与箱体内腔侧壁连接，两个所述固定块靠近的一侧均连接有压板，所述第一工作台上侧中部连接有第二工作台，所述第二工作台上侧连接有口罩主体，在气缸与压板的共同作用下，使耳带线在加工时被固定，不影响成品质量。不影响成品质量。不影响成品质量。


技术研发人员：蒋胜伟 徐绍尉
受保护的技术使用者：广州科瑞达自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/7