一种带有真空吸附的模切覆料机的制作方法

1.本实用新型涉及模切覆料机领域，具体为一种带有真空吸附的模切覆料机。


背景技术：

2.模切覆料机是通过将裁切后的材料覆上一层保护层来实现工作的，主要用于不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等产品的生产，主要是通过放卷辊将覆膜材料放卷，并通过导辊以及压合辊将材料覆盖在产品上来保护产品的，之后通过收卷辊进行收卷，供下道工序使用。
3.现有的模切覆料机在使用的过程中，前端放料的时候，有的时候会出现偏移，在之后的裁切工序中会出现切偏的现象，甚至会切坏掉，从而导致产品出现次品，降低了生产效率，提高了生产成本。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种带有真空吸附的模切覆料机。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带有真空吸附的模切覆料机，具有能够对材料进行高效覆料的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有真空吸附的模切覆料机，包括装置底板，所述装置底板的顶部设置有位置相对的放卷辊和收卷辊，所述装置底板的顶部固定安装有位于放卷辊和收卷辊之间的底架，所述底架的顶部固定安装有覆料机本体，且覆料机本体的两侧设置有位于底架顶面上的限位机构和压辊组件，所述装置底板的上方设置有位于放卷辊和底架之间的真空吸附盒，所述真空吸附盒的外壁固定连接有螺纹杆，且装置底板的顶部固定安装有与螺纹杆相适配的螺纹套筒，所述装置底板的顶部固定安装有微型真空泵，所述微型真空泵的输出端固定连接有抽管，且微型真空泵通过抽管与真空吸附盒相连通，所述真空吸附盒由上吸附板、下吸附板和槽盒构成，所述上吸附板的顶面开设有若干个吸附孔，所述上吸附板和下吸附板之间开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有左抽板和右抽板。
9.优选的，所述下吸附板与上吸附板的规格相同，所述上吸附板和下吸附板之间设置有位置相对的左抽板和右抽板，所述左抽板与右抽板的面积均为装置底板截面积的一半，且左抽板和右抽板的外壁固定安装有握柄。
10.优选的，所述槽盒为空心盒，所述槽盒的底部设置有抽孔，且槽盒通过抽孔与抽管进行固定连接。
11.优选的，所述真空吸附盒的外侧设置有与螺纹套筒和螺纹杆位置相对的活动杆和杆套，且活动杆能够在杆套的内侧进行上下滑动。
12.优选的，所述限位机构的内侧固定套装有调节杆，所述调节杆的外壁固定套接有
导向辊，且导向辊的外端设置有拉柄。
13.优选的，所述压辊组件由两个压辊组装而成，所述压辊组件设置在覆料机本体和收卷辊之间，且压辊组件内侧两个压辊之间的距离能够进行自动调节。
14.优选的，所述左抽板和右抽板的顶面固定安装有弹性垫。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、通过放卷辊和覆料机本体之间真空吸附盒的设置，能够利用微型真空泵通过抽管对真空吸附盒内侧的气体进行抽取，进而能够对真空吸附盒顶面经过的材料进行吸附，从而达到对其位置进行限定的效果，避免现有材料在输送时位置偏移而导致覆料效果较差的情况出现。
17.2、通过真空吸附盒顶面上吸附板的设置，能够通过调节左抽板和右抽板与上吸附板之间的重合面积来对不同宽度的材料进行吸附，进而能够根据需求对不同宽度材料进行位置限定的效果，增加了该装置对于材料位置的限定效果，侧面降低了现有材料在输送时位置偏移的可能性。
18.3、通过放卷辊和覆料机本体之间限位机构的设置，能够根据需求对材料的高度进行调节，配合上覆料机本体和收卷辊之间压辊组件的设置，便于对覆料后材料顶面上的保护层施加压力，进而便于对该材料进行高效覆料。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型真空吸附盒的结构示意图；
21.图3为本实用新型吸附板的结构示意图；
22.图4为本实用新型限位机构的结构示意图。
23.附图标记：
24.图中：1、装置底板；2、放卷辊；3、螺纹杆；4、真空吸附盒；41、上吸附板；42、下吸附板；43、槽盒；44、左抽板；45、滑槽；46、握柄；47、右抽板；48、吸附孔；5、抽管；6、活动杆；7、限位机构；71、调节杆；72、导向辊；73、拉柄；8、覆料机本体；9、压辊组件；10、收卷辊；11、底架；12、杆套；13、微型真空泵；14、螺纹套筒。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种带有真空吸附的模切覆料机，包括装置底板1，装置底板1的顶部设置有位置相对的放卷辊2和收卷辊10，装置底板1的顶部固定安装有位于放卷辊2和收卷辊10之间的底架11，底架11的顶部固定安装有覆料机本体8，且覆料机本体8的两侧设置有位于底架11顶面上的限位机构7和压辊组件9，装置底板1的上方设置有位于放卷辊2和底架11之间的真空吸附盒4，真空吸附盒4的外壁固定连接有螺纹杆3，且装置底板1的顶部固定安装有与螺纹杆3相适配的螺纹套筒14，装置底板1的顶部固定安装有微
型真空泵13，微型真空泵13的输出端固定连接有抽管5，且微型真空泵13通过抽管5与真空吸附盒4相连通，真空吸附盒4由上吸附板41、下吸附板42和槽盒43构成，上吸附板41的顶面开设有若干个吸附孔48，上吸附板41和下吸附板42之间开设有滑槽45，且滑槽45的内侧设置有左抽板44和右抽板47。
27.本实施例中，需要说明的是，下吸附板42与上吸附板41的规格相同，上吸附板41和下吸附板42之间设置有位置相对的左抽板44和右抽板47，左抽板44与右抽板47的面积均为装置底板1截面积的一半，且左抽板44和右抽板47的外壁固定安装有握柄46；左抽板44和右抽板47的设置能够对多余的吸附孔48进行封堵，进而便于该装置根据材料的宽度对其进行高效吸附，进而便于对其位置进行限定，避免材料在输送过程中位置偏移的情况发生。
28.本实施例中，需要说明的是，槽盒43为空心盒，槽盒43的底部设置有抽孔，且槽盒43通过抽孔与抽管5进行固定连接；槽盒43内侧空心的设置便于微型真空泵13通过抽管5对其内侧气体进行抽取，进而便于对材料的外壁进行吸附，从而达到对其位置进行限定的效果，避免材料在输送时位置偏移的情况发生。
29.本实施例中，需要说明的是，真空吸附盒4的外侧设置有与螺纹套筒14和螺纹杆3位置相对的活动杆6和杆套12，且活动杆6能够在杆套12的内侧进行上下滑动；活动杆6和杆套12的设置能够跟随螺纹套筒14和螺纹杆3之间的套接关系来进行相应滑动，进而能够保证真空吸附盒4处于水平位置上，便于对通过的材料进行限位。
30.本实施例中，需要说明的是，限位机构7的内侧固定套装有调节杆71，调节杆71的外壁固定套接有导向辊72，且导向辊72的外端设置有拉柄73；限位机构7的设置能够根据需求对导向辊72的位置进行调节，进而便于对材料进行高效输送，从而达到对其进行高效覆料的效果。
31.本实施例中，需要说明的是，压辊组件9由两个压辊组装而成，压辊组件9设置在覆料机本体8和收卷辊10之间，且压辊组件9内侧两个压辊之间的距离能够进行自动调节；压辊组件9的设置能够对覆料后材料表面的保护层进行高效压紧，进而增加了该装置对于材料的覆料效果。
32.本实施例中，需要说明的是，左抽板44和右抽板47的顶面固定安装有弹性垫；左抽板44和右抽板47表面弹性垫的设置能够增加左抽板44和右抽板47对多余的吸附孔48进行高效封堵，便于该装置对不同宽度的材料进行高效限位。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：先将发动放卷辊2和收卷辊10对材料进行输送，然后调节限位机构7和真空吸附盒4的高度，再打开微型真空泵13，同时调节左抽板44和右抽板47的位置从而使真空吸附盒4顶面的上吸附板41对不同宽度的材料进行高效吸附，并由覆料机本体8对材料进行覆料，再由压辊组件9对材料进行压紧，达到对材料进行高效覆料，即可。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。