1.本实用新型涉及轮胎生产辅助机械设备领域，尤其是涉及一种用于制造具有自封功能轮胎用的简易粘性胶料供应系统。
背景技术：
2.目前市场上有轮胎企业在销售具有自封功能的轮胎，即当轮胎被尖锐物体刺穿后，轮胎内部具有一密封层可以自行密封刺穿的孔洞，避免轮胎内气压突然降低，导致爆胎或因胎压降低导致方向不受控引发其他交通意外事故。申请人根据多年的行业经验，发现将两种不同粘度的胶料混合后，其粘性相较于原胶料的粘性更好，更适合制造具有自封功能的轮胎内表面的自密封胶料层。但申请人经市场调研，以及相关的技术文献、专利文献检索后，在市场上以及行业内并未发现有相关企业提供可用于生产该粘度更高的自动密封胶料设备或系统。为此，申请人自行设计开发了本实用新型所述的技术方案，以填补该细分领域的技术空白。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎的简易粘性胶料供应系统，以解决如何将制造具有密封功能轮胎用的粘性胶料供料系统产业化的技术问题。
4.本实用新型公开的技术方案为一种用于轮胎的简易粘性胶料供应系统，其包括：储料装置10；以及第一胶料管路20；以及第二胶料管路30；以及第三胶料管路50，其上设置有开关装置70；以及胶料分路器 80；其中，所述第一胶料管路20的一端与储料装置10连通，另一端与胶料分路器80连通；所述第二胶料管路30的一端与储料装置10连通，另一端与胶料分路器80连通，且在储料装置10与胶料分路器80 之间的第二胶料管路30上设置有增压装置40；所述第三胶料管路50的一端与胶料分路器80连通，另一端与开关装置70连通。
5.较佳地，还包括：自动供料设备90，所述储料装置10通过供料管92与自动供料设备90相连通，且
6.在所述供料管92上设置有单项阀91。
7.较佳地，还设置有温控装置16。
8.较佳地，所述储料装置10上设置有配重装置100。
9.较佳地，所述配重装置100包括配重件101，下压件103，连接所述配重件101与下压件103的连接件102。
10.较佳地，所述下压件103外侧与所述储料装置10内壁之间设置有密封结构11。
11.较佳地，还包括润滑加压装置12，其与所述下压件103通过连接通道13相连通。
12.较佳地，所述第一胶料管路20、第二胶料管路30、第三胶料管路50均包括加热层201、保温层202，
13.且在保温层202中设置有温度检测装置。
14.较佳地，所述胶料分路器80可以是三通阀或者是多个开关阀。
15.较佳地，所述储料装置10下方设置有搅拌器14，以及驱动搅拌器的驱动装置141，所述储料装置10 上方设置有释压阀15。
16.本实用新型公开的上述技术方案，是通过设置创新式的胶料储料装置以及胶料流动管路等，以现将胶料供应的有益效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型公开的用于轮胎的简易粘性胶料供应系统的整体示意图。
19.图2为图1中a部所示结构的放大示意图。
20.图3为本实用新型胶料管路的剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1至图3所示，本实用新型公开的一种用于轮胎的简易粘性胶料供应系统，其主要包括：储料装置10，用于暂存由一种或者多种原料形成的流体状胶料x，同时可根据工艺需要置温控装置16，用于为储料装置10中的胶料x加热或保温，所述温控装置16可以是设置于所述储料装置10的下部和/或外侧或者独立设置；以及第一胶料管路20；以及第二胶料管路30；以及第三胶料管路50，其上设置有开关装置70；以及胶料分路器80，所述胶料分路器80是用于将来自储料装置10中的胶料x选择流动通路的选择开关。其中，所述第一胶料管路20的一端与储料装置10连通，另一端与胶料分路器80连通；所述第二胶料管路30的一端与储料装置10连通，另一端与胶料分路器80连通，且在储料装置10与胶料分路器80之间的第二胶料管路30上设置有增压装置40，可通过增压装置40进行增压以调节胶料x的流动速度；所述第三胶料管路50的一端与胶料分路器80连通，另一端与开关装置70连通。
23.其中，所述储料装置10中的胶料x通过所述胶料分路器80可选择性地经由所述第二胶料管路30、增压装置40、胶料分路器80与第三胶料管路50形成的第一胶料通路供料，或者所述储料装置10中的胶料 x通过所述胶料分路器80可选择性地经由所述第二胶料管路30、增压装置40、胶料分路器80与第一胶料管路20形成的第二胶料通路循环流动。其中，所述第一胶料通路是将胶料x输送至开关装置70，通过开关装置70控制胶料x输出，以便为轮胎1的内表面涂覆具有自封功能的密封胶料层；所述第二胶料通路是将胶料x从储料装置10输出并回流至储料装置10中，以在停止供料状态下继续保持胶料x的循环流动性，以防止其凝固。此外，所述增压装置40可以是采用活塞泵或者齿轮泵或者隔膜泵。
24.另外，上述胶料分路器80可以是通过一个三通阀或者是多个开关阀实现上述胶料x选择不同流向的功能，在本实施例中优选两位三通阀或者三个电磁阀进行说明。当选择一
个两位三通阀时，则该两位三通阀设置于所述第一胶料管路20、第二胶料管路30以及第三胶料管路50交汇处(如图1所示)，其具体工作模式为，胶料x正常供料时，第一胶料管路20一侧的阀关闭，第二胶料管路30与第三胶料管路50上的阀开启，以实现由所述第二胶料管路30、增压装置40、两位三通阀与第三胶料管路50形成的第一胶料通路，即胶料x的供料通路；当胶料x停止供料时，由于胶料x具有一定的粘性，需要保持一定的流动性，此时第三胶料管路50一侧的阀关闭，第一胶料管路20与第二胶料管路30上的阀开启，以实现由所述第二胶料管路30、增压装置40、两位三通阀与第一胶料管路20形成的第二胶料通路，即维持胶料x持续循环流动的通路。而当选择三个电磁阀时，则在所述第一胶料管路20、第二胶料管路30、第三胶料管路50 上均设置有一个电磁阀，以实现上述胶料x正常供料或者实现胶料x循环流动的功能，其具体工作模式与两位三通阀的类似，不再赘述。
25.在本实用新型中所述储料装置10内投入的一种或多种原料形成的胶料x一般是由自动化设备投放，同时可根据工艺需要搅拌均匀，实现较佳的混合效果。因此，本实用新型还可以在所述储料装置10设置有自动供料设备90实现进行自动供料，以及在储料装置10上设置有释压阀15，根据需要释放储料装置10 内的压力，以及还可以设置搅拌器14，以及驱动其转动的驱动电机141，进而可充分地将一种或多种原料搅拌均匀。当然也可以根据原料性质的实际需求不进行搅拌动作。此外，所述储料装置10可通过供料管 92与自动供料设备90相连通，且在所述供料管92上设置有单项阀91，以防止由于储料装置10内压力过大，导致胶料x反向回流至自动供料设备90内。
26.此外，根据实际需要，本实用新型所述的储料装置10也可以设置有配重装置100，所述配重装置100 的主要作用在于维持所述储料装置10内施加至胶料x的压力恒定，即当储料装置10中的胶料x减少时，压力降低，为确保施加至胶料x的压力恒定，配重装置100将随之下降；同样道理，当向储料装置10中添加胶料x时，配重装置100将随之上升。具体地，所述配重装置100可以包括配重件101，下压件103，连接所述配重件101与下压件103的连接件102；所述配重件101具有的一定的重量，设置于所述储料装置10上方；所述下压件103设置于所述储料装置10内部，所述下压件103的外侧与所述储料装置10内壁之间设置有密封结构26进行密封；所述连接件102可以是连杆或其他连接方式。优选地，本实用新型配重装置100可以是液压油缸，所述密封结构26为密封圈。
27.此外，如图1与图2所示，所述的储料装置10上还包括一润滑加压装置12，其与所述下压件103通过连接通道13相连通，所述润滑加压装置12内设置有一定的与胶料x不发生化学反应的密封工艺油。由于本实用新型中储料装置10内的胶料x具有一定粘性，因此密封结构26内的密封油使用一段时间后可能出现挂壁现象，即密封油挂在储料装置10内壁上，导致密封油减少，进而导致下压件103移动出现阻力，影响下压件103的压力调节效果。因此，如图2所示，可通过设置润滑加压装置12以及连接通道13将密封油补充至密封油空间104内，此处也是通过动态压力调整模式，即润滑加压装置12中设置有一定的密封油，当密封油空间104内的密封油减少时，润滑加压装置12中的密封油通过连接通道13及时注入至密封油空间104内，维持恒压状态。
28.另外，为增加所述储料装置10内胶料x的混合效果或提高其粘度，可在储料装置10下方设置有搅拌器28，以及驱动其转动的驱动器281，所述搅拌器可以是叶片状或其他形状，所述驱动器可以是电机。本实用新型所述的自动供料设备90可以是挤出机或者密炼机。
29.另外，如图3所示，本实用新型所述的第一胶料管路20、第二胶料管路30、第三胶料管路50均包括管路通道200、加热层201、保温层201，且在保温层201中设置有温度检测装置(未图示)，可以是温度传感器。通过所述加热层201对胶料进行加热，通过保温层202及其内部的温度检测装置实现恒温控制，以确保胶料x保持一定的粘稠度及活性。
30.在本实用新型所述的技术方案中，为更精确的控制第三胶料管路50中胶料x的流量，可以在所述胶料分路器80与开关装置70之间的第三胶料管路50上设置压力阀60。
31.通过上述公开内容可知，本实用新型是将有一种或多种原料混合形成的胶料x，所述混合后形成的胶料x是一种粘性更好的自封胶料，并通过开关装置70外侧的涂胶装置(未图示)，将混合后的自封胶料喷涂至轮胎1的内表面上，以形成密封层。
32.综上所述，本实用新型公开的技术方案，是通过设置创新式的胶料储料装置以及胶料流动管路等，以现将胶料供应的有益效果。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。