EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置的制作方法

eva鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置
技术领域
1.本实用新型涉eva注塑技术领域，特别涉及一种eva鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置。


背景技术：

2.对于eva注塑成型，众所周知，目前鞋底eva注塑模具包括上模、下模以及由二者扣合所形成的注塑模腔，需将模具加温到一定的温度后，将eva原材料通过特殊机器的料管注入模具模腔，再经过一定时间的加热加压发泡而成型，鞋底成型后需要对其进行脱模，而目前，脱模主要通过人工取出，人工取出的弊端在于，人工取出鞋底时，需要用手将鞋底的四周进行松动，而松动的过程费时费力，且无法一次性的完成鞋底脱模，工作效率低下。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种eva鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置。
4.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:eva鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置，包括上模和下模，所述上模和下模处分别具有对应的上模槽和下模槽，所述上模槽与下模槽共同围成模腔，其特征在于：所述上模内具有与所述上模槽连通的进料通道，所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块，所述推块可滑动延伸至下模槽内，所述下模槽的侧壁处具有多个用于容置所述推块的容置槽，所述推块的外端面与下模槽的侧壁相契合，当推块容置于所述容置槽内时，所述推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓，所述下模内具有用于驱动所述推块滑移的驱动装置。
5.进一步改进的是：所述驱动装置包括活塞杆，所述下模内开设有多个滑槽，所述活塞杆的活塞端密封滑动安装在滑槽内，所述活塞杆的杆端部穿过空置槽并与所述推块固定连接，所述滑槽具有接气口。
6.进一步改进的是：所述下模内开设有环状气道，所述环状气道与所述滑槽连接，所述环状气道上设置有通向外部的通道，该通道作为所述接气口。
7.进一步改进的是：所述推块的内侧与所述空置槽的槽壁上均具有对应的台阶面。
8.本实用新型还提出一种鞋底注塑装置，该鞋底注塑装置包括所述的eva鞋底注塑模具。
9.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.本实用结构简单，使用方便，通过在所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块，所述推块可滑动延伸至下模槽内，且推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓，从而使推块能够对发泡成型的鞋底进行推进松动，以便完成一次性脱模，保证鞋底完整，同时提高工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例eva鞋底注塑模具的结构示意图。
12.图2是本实用新型实施例eva鞋底注塑模具中下模的横向剖视图。
13.图3是图2中的a部放大图。
14.图中：下模1、下模槽2、上模3、上模槽4、进料通道5、推块6、滑槽7、环状气道8、活塞杆9、容置槽10、台阶面11、接气口12。
具体实施方式
15.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
16.实施例一：
17.参考图1
‑
3，本实用新型实施例所揭示的是eva鞋底注塑模具，包括上模3和下模1，所述上模3和下模1处分别具有对应的上模槽4和下模槽2，所述上模槽4与下模槽2共同围成模腔，所述上模3内具有与所述上模槽4连通的进料通道125，所述下模1内横向和纵向滑动安装有多个推块6，所述推块6可滑动延伸至下模槽2内，所述下模槽2的侧壁处具有多个用于容置所述推块6的容置槽10，所述推块6的外端面与下模槽2的侧壁相契合，当推块6容置于所述容置槽10内时，所述推块6的前端面与下模槽2的侧壁共同形成鞋底外轮廓，所述下模1内具有用于驱动所述推块6滑移的驱动装置，本实施例中，推块6有六个，其中包括位于鞋头部的一个推块，位于鞋跟部的一个推块，该处的两个位于鞋底两端的推块则沿横向滑移设置；还包括位于鞋侧部的四个推块，每侧两个，该处的位于鞋侧部的推块均沿纵向滑移设置，当鞋底发泡成型后，拆下上模3，并通过驱动装置驱动上述的六个推块6均朝向下模槽2内推进，由于成型后的eva鞋底具有弹性，因此，推块6可将鞋底由侧面向内推进，从而使鞋底与下模槽2的槽壁分离，进而使鞋底松动，以便完成一次性脱模。
18.本实施例中，具体的，所述驱动装置包括活塞杆9，所述下模1内开设有多个滑槽7，所述活塞杆9的活塞端密封滑动安装在滑槽7内，所述活塞杆9的杆端部穿过空置槽并与所述推块6固定连接，所述滑槽7具有接气口。将接气口连接外部气泵，气泵充入或吸出气流，从而使活塞杆9在滑槽7内密封滑动，进而带动推块6推进或收缩，为了使多个推块6共用同一个接气口，所述下模1内开设有环状气道8，所述环状气道8与所述滑槽7连接，所述环状气道8上设置有通向外部的通道12，该通道12作为所述接气口。
19.为了实现推块6的滑动限位，所述推块6的内侧与所述空置槽的槽壁上均具有对应的台阶面11。当推块6回缩至空置槽内时，推块6与空置槽的台阶面11卡合，此时，推块6的前端壁与下模槽2的侧壁完全契合。
20.本实施例还揭示一种包括鞋底注塑装置，鞋底注塑装置包括所述的eva鞋底注塑模具。
21.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。


技术特征：
1.eva鞋底注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模处分别具有对应的上模槽和下模槽，所述上模槽与下模槽共同围成模腔，其特征在于：所述上模内具有与所述上模槽连通的进料通道，所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块，所述推块可滑动延伸至下模槽内，所述下模槽的侧壁处具有多个用于容置所述推块的容置槽，所述推块的外端面与下模槽的侧壁相契合，当推块容置于所述容置槽内时，所述推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓，所述下模内具有用于驱动所述推块滑移的驱动装置。2.根据权利要求1所述的eva鞋底注塑模具，其特征在于：所述驱动装置包括活塞杆，所述下模内开设有多个滑槽，所述活塞杆的活塞端密封滑动安装在滑槽内，所述活塞杆的杆端部穿过空置槽并与所述推块固定连接，所述滑槽具有接气口。3.根据权利要求2所述的eva鞋底注塑模具，其特征在于：所述下模内开设有环状气道，所述环状气道与所述滑槽连接，所述环状气道上设置有通向外部的通道，该通道作为所述接气口。4.根据权利要求2所述的eva鞋底注塑模具，其特征在于：所述推块的内侧与所述空置槽的槽壁上均具有对应的台阶面。5.一种鞋底注塑装置，其特征在于，包括权利要求1
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4中任意一项所述的eva鞋底注塑模具。

技术总结
本实用新型提出一种EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置。EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置，包括上模和下模，所述上模和下模处分别具有对应的上模槽和下模槽，所述上模槽与下模槽共同围成模腔，其特征在于：所述上模内具有与所述上模槽连通的进料通道，所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块，所述推块可滑动延伸至下模槽内，所述下模槽的侧壁处具有多个用于容置所述推块的容置槽，所述推块的外端面与下模槽的侧壁相契合，当推块容置于所述容置槽内时，所述推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓，所述下模内具有用于驱动所述推块滑移的驱动装置。置。置。


技术研发人员：林勇鹏
受保护的技术使用者：福建省南安市环亚鞋塑有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/28