一种用于塑料膜加工冷却装置的制作方法

文档序号:26821166发布日期:2021-09-29 04:18阅读:87来源:国知局
一种用于塑料膜加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜加工技术领域,特别涉及一种用于塑料膜加工冷却装置。


背景技术:

2.塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料膜的加工过程中需要对塑料膜进行冷却定型,现有的冷却装置大多为单一冷却方式,冷却效果差,效率低,且冷却装置为固定式,不能根据使用环境来调节位置,适用性较差。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料膜加工冷却装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种用于塑料膜加工冷却装置,包括支撑台,所述支撑台下方设有第一储水槽和第二储水槽,所述支撑台顶部固定安装有冷却箱,所述支撑台顶部中央固定安装有u型冷却台,所述u型冷却台内开设有u型流水槽,所述u 型流水槽左右两侧底部分别固定连通有排水管和第一l型管道,所述排水管贯穿支撑台上壁且另一端与第一储水槽相连通,所述第一l型管道贯穿支撑台上壁且另一端固定连接有第二l型管道,所述第二l型管道另一端与第二储水槽相连通,所述支撑台顶部顶部左右两侧对称安装有引料组件,所述引料组件包括第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板分别固定安装在支撑台顶部前后两侧,所述第二竖板顶部固定安装有第一防护箱,所述第一防护箱内侧底部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴活动贯穿第一防护箱前侧壁且固定连接第一转动辊,所述第一转动辊另一端固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆转动连接在第一竖板上,所述第一防护箱顶部固定安装有第三竖板,所述第三竖板上端固定安装有第二防护箱,所述第二防护箱内侧底部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴活动贯穿第二防护箱前侧壁且固定连接第二转动辊,所述第二转动辊另一端固定安装有第二转动杆,所述第一竖板顶部固定安装有第四竖板,所述第二转动杆转动连接在上第四竖板,所述冷却箱顶部固定安装有冷却机,所述冷却机左右两侧的出风口均固定连接有l型通风管,所述l型通风管贯穿冷却箱上壁且下端固定连通有波纹管,所述波纹管下端水平固定连通有第一通风管,所述第一通风管下侧从左到右均匀固定连通有多个冷气喷头,所述第一通风管右端固定连接有l型活动杆,所述l型活动杆活动贯穿冷却箱上壁且另一端水平固定安装有插杆,所述冷却箱顶部右侧开设有滑槽,所述滑槽内设有相适配的滑块,所述滑块上端固定安装有限位板,所述限位板自上而下均匀开设有多个与插杆相适配的插槽,所述冷却箱左右两侧壁均开设有引料通槽。
6.优选的,所述u型流水槽水平部分上下交错式安装有缓流板。
7.优选的,所述支撑台顶部左右两侧边缘均向上倾斜固定安装有两个支杆,两个所述支杆分别位于支撑台顶部前后两侧,两个所述支杆之间转动连接有第三转动辊。
8.优选的,所述冷却箱左右两侧壁均开设有散热孔。
9.优选的,所述冷却箱前后两侧中央均开设有观察窗口,所述观察窗口采用钢化玻璃材料。
10.优选的,所述u型冷却台上壁采用铝合金材料。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种用于塑料膜加工冷却装置,在使用时,首先塑料膜在引料组件的传动作用下不断输送,启动冷却机,冷风依次通过l型通风管、波纹管和第一通风管,并且最终由冷气喷头喷出,对塑料膜进行冷却,当不同的塑料膜温度不同时,可通过上下移动l型活动杆来带动冷气喷头上下移动,调整冷气喷头与塑料膜的距离,同时通过插杆固定在限位板上,同时将冷却水从第二储水槽中抽入u型流水槽中,对塑料膜进行水冷,吸收热量的冷却水回到第一储水槽中,缓流板可减缓冷却水的流速,使之充分吸收塑料膜热量,提高冷却效果,u型冷却台上壁采用铝合金材料,铝具有良好的热传导性,可提高热交换效率,提高冷却效果,第三转动辊可防止塑料膜在传输过程中被刮伤,冷却箱左右两侧壁开设的散热孔可防止热量在冷却箱内残留,冷却箱前后两侧中央开设的观察窗口可方便工作人员查看机器工作状况。该一种用于塑料膜加工冷却装置采用双重冷却方式,冷却效果好,效率高,冷气喷头位置可调节,适用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于塑料膜加工冷却装置的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型一种用于塑料膜加工冷却装置的a

a剖视图;
14.图3为本实用新型一种用于塑料膜加工冷却装置的b

b剖视图;
15.图4为本实用新型一种用于塑料膜加工冷却装置的c处结构放大图;
16.图5为本实用新型一种用于塑料膜加工冷却装置限位板的侧视图。
17.图中:1、冷却箱;2、冷气喷头;3、波纹管;4、第一通风管;5、l型通风管;6、冷却机;7、l型活动杆;8、插杆;9、限位板;10、插槽;11、滑块;12、滑槽;13、第二l型管道;14、第一l型管道;15、第二储水槽; 16、u型流水槽;17、第一储水槽;18、排水管;19、u型冷却台;20、支撑台;21、支杆;22、第三转动辊;23、第一转动辊;24、引料通槽;25、第一竖板;26、第四竖板;27、第二转动辊;28、引料组件;29、第二竖板; 30、第一防护箱;31、第一电机;32、第三竖板;33、第二防护箱;34、第二电机;35、第二转动杆;36、第一转动杆;37、缓流板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.如图1

5所示,一种用于塑料膜加工冷却装置,包括支撑台20,所述支撑台20下方设有第一储水槽17和第二储水槽15,所述支撑台20顶部固定安装有冷却箱1,所述支撑台20顶部中央固定安装有u型冷却台19,所述u型冷却台19内开设有u型流水槽16,所述u型流水槽16左右两侧底部分别固定连通有排水管18和第一l型管道14,所述排水管18贯穿支撑台
20上壁且另一端与第一储水槽17相连通,所述第一l型管道14贯穿支撑台20上壁且另一端固定连接有第二l型管道13,所述第二l型管道13另一端与第二储水槽15相连通,所述支撑台20顶部顶部左右两侧对称安装有引料组件28,所述引料组件28包括第一竖板25和第二竖板29,所述第一竖板25和第二竖板29分别固定安装在支撑台20顶部前后两侧,所述第二竖板29顶部固定安装有第一防护箱30,所述第一防护箱30内侧底部固定安装有第一电机31,所述第一电机31输出轴活动贯穿第一防护箱30前侧壁且固定连接第一转动辊23,所述第一转动辊23另一端固定安装有第一转动杆36,所述第一转动杆36转动连接在第一竖板25上,所述第一防护箱30顶部固定安装有第三竖板32,所述第三竖板32上端固定安装有第二防护箱33,所述第二防护箱33 内侧底部固定安装有第二电机34,所述第二电机34输出轴活动贯穿第二防护箱33前侧壁且固定连接第二转动辊27,所述第二转动辊27另一端固定安装有第二转动杆35,所述第一竖板25顶部固定安装有第四竖板26,所述第二转动杆35转动连接在上第四竖板26,所述冷却箱1顶部固定安装有冷却机6,所述冷却机6左右两侧的出风口均固定连接有l型通风管5,所述l型通风管 5贯穿冷却箱1上壁且下端固定连通有波纹管3,所述波纹管3下端水平固定连通有第一通风管4,所述第一通风管4下侧从左到右均匀固定连通有多个冷气喷头2,所述第一通风管4右端固定连接有l型活动杆7,所述l型活动杆 7活动贯穿冷却箱1上壁且另一端水平固定安装有插杆8,所述冷却箱1顶部右侧开设有滑槽12,所述滑槽12内设有相适配的滑块11,所述滑块11上端固定安装有限位板9,所述限位板9自上而下均匀开设有多个与插杆8相适配的插槽10,所述冷却箱1左右两侧壁均开设有引料通槽24。
20.本实施例中,优选的,所述u型流水槽16水平部分上下交错式安装有缓流板37。
21.本实施例中,优选的,所述支撑台20顶部左右两侧边缘均向上倾斜固定安装有两个支杆21,两个所述支杆21分别位于支撑台20顶部前后两侧,两个所述支杆21之间转动连接有第三转动辊22。
22.本实施例中,优选的,所述冷却箱1左右两侧壁均开设有散热孔。
23.本实施例中,优选的,所述冷却箱1前后两侧中央均开设有观察窗口,所述观察窗口采用钢化玻璃材料。
24.本实施例中,优选的,所述u型冷却台19上壁采用铝合金材料。
25.需要说明的是,本实用新型为一种用于塑料膜加工冷却装置,在使用时,首先塑料膜在引料组件28的传动作用下不断输送,启动冷却机6,冷风依次通过l型通风管、波纹管3和第一通风管4,并且最终由冷气喷头2喷出,对塑料膜进行冷却,当不同的塑料膜温度不同时,可通过上下移动l型活动杆7 来带动冷气喷头2上下移动,调整冷气喷头2与塑料膜的距离,同时通过插杆8固定在限位板9上,同时将冷却水从第二储水槽15中抽入u型流水槽16 中,对塑料膜进行水冷,吸收热量的冷却水回到第一储水槽17中,缓流板37 可减缓冷却水的流速,使之充分吸收塑料膜热量,提高冷却效果,u型冷却台 19上壁采用铝合金材料,铝具有良好的热传导性,可提高热交换效率,提高冷却效果,第三转动辊22可防止塑料膜在传输过程中被刮伤,冷却箱1左右两侧壁开设的散热孔可防止热量在冷却箱1内残留,冷却箱1前后两侧中央开设的观察窗口可方便工作人员查看机器工作状况。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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