一种PE板下角料回收处理装置的制作方法

一种pe板下角料回收处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及回收处理装置技术领域，具体为一种pe板下角料回收处理装置。


背景技术：

2.pe板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，在后期的实际应用中需要对pe板根据实际尺寸进行切割，由于原材均大于实际用材，为此会产生一些边角料，这些边角料呈条形状，如果将其回收，可减少浪费，然而现有的pe板下角料回收处理装置，不具备打包下角料的功能，从而容易增加运输上的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pe板下角料回收处理装置，具备打包下角料的优点，解决了现有的pe板下角料回收处理装置，不具备打包下角料的功能，从而容易增加运输难度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe板下角料回收处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔固定连接有分隔板，所述粉碎箱顶部的左侧开设有进料仓，所述粉碎箱内腔左侧的顶部通过转轴活动连接有粉碎辊，所述分隔板左侧的顶部和粉碎箱之间固定连接有下料板，所述下料板的内腔连通有第一下料管，所述分隔板左侧的底部和粉碎箱之间固定连接有导流板，所述导流板底部的右侧连通有第二下料管，所述分隔板左侧的底部和粉碎箱之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有压实板，所述导向杆的表面套设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有齿板，所述齿板的顶部啮合有齿轮，所述粉碎箱底部的左侧连通有出料管。
5.优选的，所述分隔板右侧的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部通过支架固定连接有吸风机，所述吸风机的左侧连通有进气管，所述进气管远离吸风机的一端贯穿分隔板，所述吸风机的底部连通有出气管，所述出气管远离吸风机的一端贯穿放置板，所述分隔板的右侧固定连接有集水板，所述集水板的底部连通有喷头，所述粉碎箱右侧的底部连通有排污管。
6.优选的，所述粉碎箱顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端与集水板相连通。
7.优选的，所述粉碎箱底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
8.优选的，所述齿轮的背面固定连接有电机，所述电机的背面与粉碎箱的内壁固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过粉碎箱、分隔板、粉碎辊、下料板、导流板、导向杆、压实板、滑块、齿板、齿轮和出料管的配合使用，具备打包下角料的优点，解决了现有的pe板下角料回收处理装置，不具备打包下角料的功能，从而容易增加运输难度的问题。
11.2、本实用新型通过设置吸风机和出气管，能够便于收集粉碎过程中所产生的灰尘，避免污染环境，通过设置集水板和喷头，能够便于对灰尘进行降尘，通过设置水箱和水泵，能够便于给集水板提供水源，以便于降尘，通过设置电机，能够便于带动齿轮转动，以便于带动齿板移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型齿轮与电机连接示意图。
15.图中：1、粉碎箱；2、分隔板；3、粉碎辊；4、下料板；5、导流板；6、导向杆；7、压实板；8、滑块；9、齿板；10、齿轮；11、出料管；12、放置板；13、吸风机；14、进气管；15、出气管；16、集水板；17、排污管；18、水箱；19、水泵；20、出水管；21、电机。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.请参阅图1
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3，一种pe板下角料回收处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内腔固定连接有分隔板2，粉碎箱1顶部的左侧开设有进料仓，粉碎箱1内腔左侧的顶部通过转轴活动连接有粉碎辊3，分隔板2左侧的顶部和粉碎箱1之间固定连接有下料板4，下料板4的内腔连通有第一下料管，分隔板2左侧的底部和粉碎箱1之间固定连接有导流板5，导流板5底部的右侧连通有第二下料管，分隔板2左侧的底部和粉碎箱1之间固定连接有导向杆6，导向杆6的表面滑动连接有压实板7，导向杆6的表面套设有滑块8，滑块8的顶部固定连接有齿板9，齿板9的顶部啮合有齿轮10，粉碎箱1底部的左侧连通有出料管11，分隔板2右侧的顶部固定连接有放置板12，放置板12的顶部通过支架固定连接有吸风机13，吸风机13的左侧连通有进气管14，进气管14远离吸风机13的一端贯穿分隔板2，吸风机13的底部连通有出气管15，通过设置吸风机13和出气管15，能够便于收集粉碎过程中所产生的灰尘，避免污染环境，出气管15远离吸风机13的一端贯穿放置板12，分隔板2的右侧固定连接有集水板16，集水板16的底部连通有喷头，通过设置集水板16和喷头，能够便于对灰尘进行降尘，粉碎箱1右侧的底部连通有排污管17，粉碎箱1顶部的右侧固定连接有水箱18，水箱18的右侧连通有水泵19，通过设置水箱18和水泵19，能够便于给集水板16提供水源，以便于降尘，水泵19的右侧
连通有出水管20，出水管20远离水泵19的一端与集水板16相连通，粉碎箱1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，齿轮10的背面固定连接有电机21，通过设置电机21，能够便于带动齿轮10转动，以便于带动齿板9移动，电机21的背面与粉碎箱1的内壁固定连接，通过粉碎箱1、分隔板2、粉碎辊3、下料板4、导流板5、导向杆6、压实板7、滑块8、齿板9、齿轮10和出料管11的配合使用，具备打包下角料的优点，解决了现有的pe板下角料回收处理装置，不具备打包下角料的功能，从而容易增加运输难度的问题。
19.使用时，将pe板下角料经过进料仓倒入粉碎箱1的内腔，粉碎辊3转动对pe板下角料进行粉碎，粉碎后的pe板下角料经过第一下料管排出，排出后的下角料经过第二下料管排出，然后通过操作外接控制器启动电机21，电机21转动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动齿板9移动，齿板9移动推动压实板7移动，压实板7移动对粉碎后的下角料进行压实，压实后的下角料块经过出料管11排出即可。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。