泡棉展平设备的制作方法

泡棉展平设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及泡棉生产设备技术领域，尤其涉及一种泡棉展平设备。


背景技术：

2.在垂直发泡炉生产泡棉的过程中，片材发泡完毕后，表面存在大量褶皱，需要趁热进行展平操作，最后收卷。目前展平泡棉片材的方式有两种。第一种展平方式是在炉体内部设置两组较长的展平辊，片材经过加热发泡和展平辊展平，再从炉体中输出。这种方式存在的缺点有：展平辊在炉体内穿片不方便；展平辊与片材接触面积大，影响泡棉表面平整度；展平辊表面清洁不方便，掉落的灰尘会污损泡棉表面，影响产品质量；泡棉片材在输送中容易跑偏，同时因炉体内温度高，无法设置传感器自动纠偏，容易产生不良品。第二种展平方式是在垂直炉出口增加一对真空吸附装置，吸附泡棉两侧边缘，从而将泡棉拉平。但真空吸附容易导致片材宽度变化，因各种因素片材容易脱落，导致生产不稳定。
3.以上两种展平方式均需人工实时监控并处理异常，影响生产效率。鉴于此，实有必要提供一种泡棉展平设备以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种泡棉展平设备，结构简单，展平效果好，且能够实时纠偏，保证泡棉片材的生产质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种泡棉展平设备，包括设于发泡炉出口处的底座、设于所述底座上的安装座及可移动地安装于所述安装座上的至少一对夹辊组，所述夹辊组对称设置并分别用于展平片材宽度方向的两侧；至少一个夹辊组设有用于检测片材边缘的纠偏检测单元；每个夹辊组包括两个相互平行设置且可转动的展平辊。
6.在一个优选实施方式中，所述安装座包括至少一对安装组件，每个安装组件对应固定一个夹辊组；所述安装组件包括底板和滑动设于所述底板上的滑动座，所述夹辊组固定在所述滑动座上并随所述滑动座移动。
7.在一个优选实施方式中，所述底座包括横梁和设于所述横梁一侧的限位钩，所述限位钩开设有用于将所述底板卡持的限位凹槽。
8.在一个优选实施方式中，所述安装组件还包括设于所述底板上的滑轨和驱动所述滑动座沿所述滑轨滑动的第一驱动部，所述滑轨的两端还分别设有限位传感器。
9.在一个优选实施方式中，所述夹辊组的两个展平辊的长度不一，其中相对高度较低的一个展平辊朝向片材延伸的长度超过相对高度较高的另一个展平辊。
10.在一个优选实施方式中，所述夹辊组包括主动轮、与所述主动轮配合的从动轮和驱动所述主动轮转动的第二驱动部，所述夹辊组的两个展平辊分别一一对应连接所述主动轮和所述从动轮。
11.在一个优选实施方式中，所述夹辊组还包括连接臂和固定于所述连接臂一端的连接座，所述连接臂远离所述连接座的一端与所述滑动座连接，所述连接座上安装有所述主
动轮、所述从动轮与所述第二驱动部。
12.在一个优选实施方式中，所述展平辊包括展平辊本体和连接于所述展平辊本体一端的旋转座，所述旋转座与所述展平辊内开设有贯通的冷却通道。
13.在一个优选实施方式中，所述展平辊本体为中空状，所述展平辊本体远离所述旋转座的一端密封有半球体，所述旋转座远离所述展平辊本体的一端开设有冷却进口，所述展平辊本体靠近所述旋转座的一端开设有冷却出口，所述展平辊本体内设有与所述冷却进口连通的冷却管，所述冷却管远离所述冷却进口的一端向所述半球体延伸。
14.在一个优选实施方式中，所述纠偏检测单元包括光电传感器和用于安装所述光电传感器的可调支架。
15.本实用新型的有益效果在于：通过将夹辊组设于发泡炉出口处，便于设置纠偏检测单元来实时检测片材的偏移量，实现动态修正片材边缘位置的功能；且发泡炉出口处温度低，方便片材穿过，夹辊组仅对泡棉片材边缘两侧进行展平，与泡棉接触面积小，不容易粘连片材，方便清洁，展平效果好，能够有效保证泡棉产品质量；进一步的，夹棍组可移动地安装于安装座上，能够展平不同宽度的泡棉片材，生产效率高。
16.为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型较佳实施例提供的泡棉展平设备的立体结构图；
19.图2为图1中所示的底座的立体结构图；
20.图3为图1中所示的安装组件的立体结构图；
21.图4为图1中所示的夹辊组的立体结构图；
22.图5为图4中所示的一个展平辊的剖面示意图；
23.图6为图1中所示的纠偏检测单元的立体结构图。
24.附图标号说明：
[0025][0026]
【具体实施方式】
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
[0028]
请参阅图1，本实用新型实施例提供一种泡棉展平设备，包括设于发泡炉出口处的底座10、设于底座10上的安装座20及可移动地安装于安装座20上的至少一对夹辊组30，夹辊组30对称设置并分别用于展平片材宽度方向的两侧；至少一个夹辊组30设有用于检测片材边缘的纠偏检测单元31；每个夹辊组30包括两个相互平行设置且可转动的展平辊32。在一个实施例中，该发泡炉可以为垂直发泡炉。
[0029]
请一并参阅图1与图2，底座10包括横梁11和设于横梁11一侧的限位钩12，限位钩12开设有用于将底板211卡持的限位凹槽121，便于安装座20的快速安装。具体的，横梁11和限位钩12的材质可以包括钢材、铝合金材料、铁质材料、塑料，但不限于以上材料。优选的，横梁11和限位钩12由钢材制成，横梁11上可焊接一个或多个限位钩12。
[0030]
请参阅图3，安装座20包括至少一对安装组件21，每个安装组件21对应固定一个夹辊组30；安装组件21包括底板211和滑动设于底板211上的滑动座212，夹辊组30固定在滑动座212上并随滑动座212移动。
[0031]
如图3所示，安装组件21还包括设于底板211上的滑轨213和驱动滑动座212沿滑轨213滑动的第一驱动部214，滑轨213的两端还分别设有限位传感器215，分别用以当滑动座212运动到两端的极限位置与有限位传感器215接触时，发出信号控制第一驱动部214停止运作，通过滑动座212的滑动可带动夹辊组30移动，适用于生产不同宽度的泡棉产品。本实施例中，第一驱动部214包括安装在底板211上的驱动电机2141与丝杆2142，驱动电机2141与丝杆2142连接，滑动座212与丝杆2142连接配合，通过驱动电机2141驱动丝杆2142转动并带动滑座座212沿滑轨213滑动。
[0032]
请参阅图1与图4，本实施例中，安装座20上设有一对夹辊组30，分别为呈镜像对称的第一夹辊组301和第二夹辊组302，纠偏检测单元31连接于第一夹辊组301。可以理解，第一夹辊组301及第二夹辊组302的展平辊32的一端悬空相对设置，片材在宽度方向上的两侧边缘分别从该对夹辊组30的两个展平辊32之间穿过，一对夹辊组30的展平辊32悬空的一端相对于水平面向下倾斜，每个夹辊组30的两个展平辊32相对于片材向内转动，从而产生摩擦力的方向朝向片材的两侧，斜向将片材展平。在其它的实施例中，为了保证更好的展平效果，可以沿泡棉片材的传输方向依次设有两对或两对以上的夹辊组30。
[0033]
每个夹辊组30的两个展平辊32在竖直方向上的位置具有高低区别，优选的，每个夹辊组30的两个展平辊32的长度不一，其中相对高度较低的一个展平辊32朝向片材延伸的长度超过相对高度较高的另一个展平辊32，在展平过程中，使得片材上的展平交接处不会产生刮痕。在其它的实施例中，每个夹辊组30的两个展平辊32也可以具有相同的长度。
[0034]
夹辊组30包括主动轮33、与主动轮33配合的从动轮34和驱动主动轮33转动的第二驱动部35，夹辊组30的两个展平辊32分别一一对应连接主动轮33和从动轮34，使两个展平辊32能够同步转动。本实施例中，主动轮33和从动轮34为齿轮且相互啮合，具体的，主动轮33为双排齿轮，第二驱动部35为步进电机，该步进电机的输出端设有传动链轮351，传动链轮351与主动轮33通过链条352传动连接。
[0035]
夹辊组30还包括连接臂36和固定于连接臂36一端的连接座37，连接臂36远离连接座37的一端与滑动座212连接，连接座37上安装有主动轮33、从动轮34与第二驱动部35。本实施例中，连接臂36为圆柱状的管棒结构，方便转动连接臂36，来调节夹辊组30的展平角度，另外，连接臂36起到转角的作用，便于将夹辊组30安装于安装座20上。具体的，连接座37还包括连接板371、固定于连接板371上的第一底板372与第二底板373，该第一底板372用于安装步进电机，第二底板373可旋转地安装于连接板371上，第二底板373用于安装展平辊32。
[0036]
请参阅图5，展平辊32包括展平辊本体321和连接于展平辊本体321一端的旋转座322，旋转座322与展平辊32内开设有贯通的冷却通道，可以通入冷却气体或冷却液体实现对展平辊32的冷却降温，防止粘连片材。可以理解，旋转座322与主动轮33或从动轮34连接，主动轮33或从动轮34旋转时带动旋转座322一起转动。
[0037]
展平辊本体321为中空状，展平辊本体321远离旋转座322的一端密封有半球体323，避免泡棉片材受到损伤，本实施例中，展平辊本体321的表面喷涂有防粘涂层，以避免
粘连，保证泡棉片材的展平效果。优选的，该防粘涂层为铁氟龙涂层，其厚度小于0.5mm，半球体323的材质为白赛钢。在其它实施例中，该半球体323的材质也可以是环氧树脂、橡胶或硅胶等。在其它的实施例中，展平辊本体321也可以是实心状。
[0038]
进一步的，旋转座322远离展平辊本体321的一端开设有冷却进口324，展平辊本体321靠近旋转座322的一端开设有冷却出口325，展平辊本体321内设有与冷却进口324连通的冷却管326，冷却管326远离冷却进口324的一端向半球体323延伸，以增大冷却通道的路径，提高散热效率。优选的，冷却进口324处安装有气嘴用以与气源连接，通过通入冷却气体进行冷却循环，结构简单，安装方便；展平辊本体321靠近旋转座322的一端开设有多个冷却出口324，增加散热效果。
[0039]
请参阅图6，纠偏检测单元31包括光电传感器311和用于安装光电传感器311的可调支架312，光电传感器311用于检测片材边缘的偏移量，当片材边缘的位置发生偏移时，可以通过增加或降低展平辊32的运转速度修正，实现动态监测功能。本实施例中，可调支架312包括横向架3121、竖向架3122和旋转架3123，横向架3121的一端连接于连接座37，横向架3121与竖向架3122垂直连接，旋转架3123可旋转地安装于竖向架3122上，光电传感器311固定在旋转架3123上，通过调节竖向架3122在横向架3121的安装位置，或者转动旋转转架3123的位置可以调节光电传感器311的角度，来适配不同规格产品的展平要求。
[0040]
本实用新型实施例提供的泡棉展平设备，通过将夹辊组30设于发泡炉出口处，便于设置纠偏检测单元31来实时检测片材的偏移量，实现动态修正片材边缘位置的功能；且发泡炉出口处温度低，方便片材穿过，夹辊组30仅对泡棉片材边缘两侧进行展平，与泡棉接触面积小，不容易粘连片材，方便清洁，展平效果好，能够有效保证泡棉产品质量；进一步的，夹棍组30可移动地安装于安装座20上，能够展平不同宽度的泡棉片材，生产效率高。
[0041]
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。