塑料粒子快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料粒子相关技术领域，具体涉及塑料粒子快速冷却装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
3.塑料粒子在生产过程中温度较高，为了防止塑料粒子温度过高而导致塑料粒子相互粘连，通常会使用到冷却装置来对塑料粒子进行冷却处理，然而现有的冷却装置在对大量塑料粒子进行冷却时会消耗较多时间，冷却速度缓慢，并且冷却不够彻底，从而使得对塑料粒子的冷却效果差，严重降低了塑料粒子的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供塑料粒子快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统的塑料粒子冷却装置冷却速度慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.塑料粒子快速冷却装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔顶部的正面栓接有固定箱，所述箱体的内腔设置有冷却机构，所述箱体顶部左侧的正面连通有进料管，所述进料管的底端贯穿至固定箱的内腔，所述固定箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端依次贯穿箱体和底座并延伸至底座的内腔，所述出料管右侧的顶部连通有电磁阀，所述底座内腔两侧的底部横向栓接有固定板，且固定板顶部的四周均开设有通孔。
7.优选的，所述冷却机构包括冷却箱、循环泵、冷却管、第一电机、第一旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二旋转轴，所述箱体内腔底部背面的右侧栓接有冷却箱，所述箱体内腔底部背面的左侧栓接有循环泵，所述循环泵的进水口与冷却箱左侧的底部连通，所述循环泵的出水口连通有三通管，且三通管远离循环泵的一端连通有冷却管，所述冷却管的正面与固定箱的背面栓接，所述箱体内腔顶部右侧的正面栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底部通过轴承与箱体内腔的底部转动连接，所述第一旋转轴表面的顶部和底部均栓接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的左侧贯穿至固定箱的内腔并通过轴承与固定箱内腔的左侧转动连接，所述第二旋转轴的表面栓接有搅拌叶。
8.优选的，所述箱体左侧的底部栓接有吹风机，所述吹风机的出风口贯穿至底座的内腔并连通有出风盘，且出风盘底部的四周均连通有喷头，所述底座左侧的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至底座的内腔并栓接有搅拌棒，所述搅拌棒的右侧通过轴承与底座内腔的右侧转动连接。
9.优选的，所述箱体正面中心处的顶部和底部均开设有通槽，且通槽的内腔嵌设有散热扇。
10.优选的，所述箱体顶部正面的左侧通过活动座活动连接有与进料管配合使用的密封盖，所述密封盖底部的右侧栓接有定位柱，所述箱体顶部正面的左侧开设有与定位柱配合使用的定位孔。
11.优选的，所述固定箱内腔底部的两侧均栓接有导流座，且导流座相向一侧的底部位于出料管的两侧。
12.优选的，所述底座内腔两侧的底部均栓接有连接块，且连接块相向的一侧嵌设有过滤网。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过冷却箱、循环泵和冷却管的配合，冷却液的循环流动可快速吸收固定箱内的热量，从而可对固定箱内的水进行快速冷却处理，通过第一电机、第一旋转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二旋转轴的配合，第一电机的驱动力可带动旋转轴对固定箱内的塑料粒子进行快速搅拌，从而使得冷水可对塑料粒子进行均匀冷却，进一步加快了对塑料粒子的冷却速度，有效提高了塑料粒子的生产效率，解决了传统的塑料粒子冷却装置冷却速度慢的问题。
15.2、本实用新型通过吹风机、出风盘、喷头、第二电机和搅拌棒的配合，可对冷却后的塑料粒子进行快速烘干，从而便于对塑料粒子进行后续的生产加工，通过散热扇的配合，进一步加快箱体内部热量的散发xx，从而使得对固定箱内塑料粒子的冷却效果更加显著，通过密封盖、定位柱和定位孔的配合，防止水和塑料粒子的迸溅，对进料管起到有效密封作用，通过导流座的配合，便于塑料粒子的快速下料，防止塑料粒子堆积在固定箱底部角落，通过连接块和过滤网的配合，可对冷却水中的杂质进行有效过滤，从而有利于水的循环利用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的塑料粒子快速冷却装置示意图；
18.图2为本实用新型提出的塑料粒子快速冷却装置的结构主视剖面图；
19.图3为本实用新型提出的箱体的结构侧视局部剖面图；
20.图例说明：1、底座；2、箱体；3、固定箱；4、冷却机构；41、冷却箱；42、循环泵；43、冷却管；44、第一电机；45、第一旋转轴；46、第一斜齿轮；47、第二斜齿轮；48、第二旋转轴；5、进料管；6、出料管；7、吹风机；8、第二电机；9、搅拌棒；10、散热扇；11、密封盖；12、过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图3，塑料粒子快速冷却装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有箱体2，箱体2内腔顶部的正面栓接有固定箱3，箱体2的内腔设置有冷却机构4，箱体2顶部左侧的正面连通有进料管5，进料管5的底端贯穿至固定箱3的内腔，固定箱3的底部连通有出料管6，出料管6的底端依次贯穿箱体2和底座1并延伸至底座1的内腔，出料管6右侧的顶部连通有电磁阀，底座1内腔两侧的底部横向栓接有固定板，且固定板顶部的四周均开设有通孔。本实用新型通过冷却箱41、循环泵42和冷却管43的配合，冷却液的循环流动可快速吸收固定箱3内的热量，从而可对固定箱3内的水进行快速冷却处理，通过第一电机44、第一旋转轴45、第一斜齿轮46、第二斜齿轮47和第二旋转轴48的配合，第一电机44的驱动力可带动旋转轴对固定箱3内的塑料粒子进行快速搅拌，从而使得冷水可对塑料粒子进行均匀冷却，进一步加快了对塑料粒子的冷却速度，有效提高了塑料粒子的生产效率，解决了传统的塑料粒子冷却装置冷却速度慢的问题。
23.冷却机构4包括冷却箱41、循环泵42、冷却管43、第一电机44、第一旋转轴45、第一斜齿轮46、第二斜齿轮47和第二旋转轴48，箱体2内腔底部背面的右侧栓接有冷却箱41，箱体2内腔底部背面的左侧栓接有循环泵42，循环泵42的进水口与冷却箱41左侧的底部连通，循环泵42的出水口连通有三通管，且三通管远离循环泵42的一端连通有冷却管43，冷却管43的正面与固定箱3的背面栓接，冷却液的循环流动可快速吸收固定箱3内的热量，从而可对固定箱3内的水进行快速冷却处理，箱体2内腔顶部右侧的正面栓接有第一电机44，第一电机44的输出轴栓接有第一旋转轴45，第一旋转轴45的底部通过轴承与箱体2内腔的底部转动连接，第一旋转轴45表面的顶部和底部均栓接有第一斜齿轮46，第一斜齿轮46的表面啮合有第二斜齿轮47，第二斜齿轮47的内腔栓接有第二旋转轴48，第二旋转轴48的左侧贯穿至固定箱3的内腔并通过轴承与固定箱3内腔的左侧转动连接，第二旋转轴48的表面栓接有搅拌叶，第一电机44的驱动力可带动旋转轴对固定箱3内的塑料粒子进行快速搅拌，从而使得冷水可对塑料粒子进行均匀冷却，进一步加快了对塑料粒子的冷却速度，有效提高了塑料粒子的生产效率。
24.箱体2左侧的底部栓接有吹风机7，吹风机7的出风口贯穿至底座1的内腔并连通有出风盘，且出风盘底部的四周均连通有喷头，底座1左侧的顶部栓接有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿至底座1的内腔并栓接有搅拌棒9，搅拌棒9的右侧通过轴承与底座1内腔的右侧转动连接，可对冷却后的塑料粒子进行快速烘干，从而便于对塑料粒子进行后续的生产加工。
25.箱体2正面中心处的顶部和底部均开设有通槽，且通槽的内腔嵌设有散热扇10，进一步加快箱体2内部热量的散发，从而使得对固定箱3内塑料粒子的冷却效果更加显著。
26.箱体2顶部正面的左侧通过活动座活动连接有与进料管5配合使用的密封盖11，密封盖11底部的右侧栓接有定位柱，箱体2顶部正面的左侧开设有与定位柱配合使用的定位孔，防止水和塑料粒子的迸溅，对进料管5起到有效密封作用。
27.固定箱3内腔底部的两侧均栓接有导流座，且导流座相向一侧的底部位于出料管6的两侧，便于塑料粒子的快速下料，防止塑料粒子堆积在固定箱3底部角落。
28.底座1内腔两侧的底部均栓接有连接块，且连接块相向的一侧嵌设有过滤网12，可对冷却水中的杂质进行有效过滤，从而有利于水的循环利用。
29.工作原理：使用者将塑料粒子从进料管5加入固定箱3内，接着使用者将冷水通过
进水管注入固定箱3内，接着使用者通过控制器启动第一电机44工作，此时第一电机44的输出轴带动第一旋转轴45转动，则第一旋转轴45同步带动第一斜齿轮46转动，随后第一斜齿轮46带动第二斜齿轮47转动，则第二斜齿轮47带动第二旋转轴48转动，从而第二旋转轴48可将塑料粒子与水进行快速搅拌，与此同时循环泵42将冷却箱41内冷却液抽出，接着循环泵42将冷却液输送至冷却管43内，从而冷却液的循环流动可对固定箱3的水进行有效冷却处理，即可完成对塑料粒子的快速冷却，随后使用者通过控制器启动电磁阀，从而塑料粒子和水同时下落，水通过通孔下落至底座1的底部，接着控制器启动第二电机8和吹风机7工作，则搅拌棒9带动塑料粒子进行快速翻转，从而吹风机7可对塑料粒子进行快速烘干。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。