一种基于生物降解材料的出料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物降解材料技术领域，尤其涉及一种基于生物降解材料的出料冷却装置。


背景技术：

2.生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。生物降解陶瓷和生物降解性塑料两类，其中，生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。
3.现有的生物降解塑料在生产出料后，会产生大量的热，但是，现有技术中，没有针对生物降解塑料出料的冷却装置，导致工作效率较低，甚至会烫伤工作人员，因此亟需设计一种基于生物降解材料的出料冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种基于生物降解材料的出料冷却装置，解决了现有技术中没有针对生物降解塑料出料的冷却装置，导致工作效率较低，甚至会烫伤工作人员的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于生物降解材料的出料冷却装置，包括工作箱，工作箱的前侧和后侧均为空心状结构，工作箱的两侧中部均开设有通槽，两个通槽内侧均设置有张紧辊，两个张紧辊中其中一个张紧辊的两端与两个通槽中其中一个通槽的内侧两端均通过转轴转动连接，且另一个张紧辊的一端与另一个通槽的内侧一侧之间通过转轴转动连接，并且另一个张紧辊的另一端通过轴承套贯穿另一个通槽的内侧另一侧，工作箱的后侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与张紧辊的延伸端之间传动连接，两个张紧辊上缠绕连接有输送带，工作箱的顶部一侧固定连接有小风机，且工作箱顶部的中部固定连接有出风箱，并且出风箱的底部为空心状结构，出风箱的内侧设置有若干个风扇，且每相邻的两个风扇之间均固定连接，若干个风扇从左至右排列位于首端和末端的两个风扇相对的一侧与出风箱的内侧两侧之间分别固定连接，出风箱的顶部固定连接有冷凝水箱，冷凝水箱内腔设置有冷凝管，冷凝管的一端贯穿冷凝水箱的一侧，且冷凝管的延伸端与小风机的出风口之间通过进风管相互连通，冷凝管相对于进风管的一端贯穿冷凝水箱的一侧，且冷凝管的延伸端连通出风管，出风管的一端贯穿出风箱的一侧上部，且出风管的延伸端位于若干个风扇的上方，输送带的上方设置有连接管，且连接管的顶端贯穿工作箱的顶部，并且连接管延伸端位于出风箱内侧。
7.优选的，连接管的底端连通有空心板，且空心板的底部开设有若干个出风孔，并且每相邻的两个出风孔之间间距相等，空心板位于输送带的正上方。
8.优选的，工作箱的一侧设置有接料板，且接料板为斜v字型结构，接料板的一端与
工作箱的一侧下部之间固定连接，且接料板的另一端位于输送带顶部一端的正上方，并且接料板的另一端位于两个通槽中其中一个通槽内侧。
9.优选的，工作箱的内侧底部固定连接有水泵，且水泵进水口连通有冷水箱，并且冷水箱的底部与工作箱的内侧底部之间固定连接，水泵的出水口连通有出水管，且出水管为l型结构。
10.优选的，出水管的竖直段连通有雾化喷头，且雾化喷头位于输送带的正下方。
11.优选的，工作箱底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.将工作箱移动到生物降解塑料出料装置的出料口位置，生物降解塑料直接出料到输送带上，启动驱动电机，驱动电机通过张紧辊带动输送带进行输送，启动小风机，小风机通过进风管将风送入到冷凝管中，通过冷凝水箱对风进行冷化，然后通过出风管进入到出风箱中，风扇将冷化后的风通过连接管送入到工作箱中，对输送带上的生物降解塑料进行冷却。
14.1、通过小风机、进风管、冷凝管、冷凝水箱、出风管、风扇、连接管、驱动电机和张紧辊之间的配合，在对生物降解塑料输送的过程中，就可以对其进行冷却，降低其上面的热量，提高工作效率，避免热量过高烫伤工作人员。
15.2、通过水泵、冷水箱和出水管之间的配合，对输送带的表面进行水冷却，降低输送带表面的温度，当生物降解塑料在输送带上进行输送时，进一步提高对其冷却的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正剖图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型侧视图；
20.图4为本实用新型中空心板的仰视图。
21.图中：1、工作箱；2、冷水箱；3、水泵；4、出水管；5、雾化喷头；6、输送带；7、通槽；8、空心板；9、出风孔；10、连接管；11、出风箱；12、风扇；13、出风管；14、冷凝管；15、冷凝水箱；16、进风管；17、小风机；18、接料板；19、万向自锁轮；20、驱动电机；21、张紧辊。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1
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4，一种基于生物降解材料的出料冷却装置，包括工作箱1，工作箱1的前侧和后侧均为空心状结构，工作箱1的两侧中部均开设有通槽7，两个通槽7内侧均设置有张紧辊21，两个张紧辊21中其中一个张紧辊21的两端与两个通槽7中其中一个通槽7的内侧两
端均通过转轴转动连接，且另一个张紧辊21的一端与另一个通槽7的内侧一侧之间通过转轴转动连接，并且另一个张紧辊21的另一端通过轴承套贯穿另一个通槽7的内侧另一侧，工作箱1的后侧通过螺栓固定连接有驱动电机20，且驱动电机20的输出轴与张紧辊21的延伸端之间传动连接，两个张紧辊21上缠绕连接有输送带6，工作箱1的顶部一侧固定连接有小风机17，且工作箱1顶部的中部固定连接有出风箱11，并且出风箱11的底部为空心状结构，出风箱11的内侧设置有若干个风扇12，且每相邻的两个风扇12之间均固定连接，若干个风扇12从左至右排列位于首端和末端的两个风扇12相对的一侧与出风箱11的内侧两侧之间分别固定连接，出风箱11的顶部固定连接有冷凝水箱15，冷凝水箱15内腔设置有冷凝管14，冷凝管14的一端贯穿冷凝水箱15的一侧，且冷凝管14的延伸端与小风机17的出风口之间通过进风管16相互连通，冷凝管14相对于进风管16的一端贯穿冷凝水箱15的一侧，且冷凝管14的延伸端连通出风管13，出风管13的一端贯穿出风箱11的一侧上部，且出风管13的延伸端位于若干个风扇12的上方，输送带6的上方设置有连接管10，且连接管10的顶端贯穿工作箱1的顶部，并且连接管10延伸端位于出风箱11内侧，具体的，将工作箱1移动到生物降解塑料出料装置的出料口位置，生物降解塑料直接出料到输送带6上，启动驱动电机20，驱动电机20通过张紧辊21带动输送带6进行输送，启动小风机17，小风机17通过进风管16将风送入到冷凝管14中，通过冷凝水箱15对风进行冷化，然后通过出风管13进入到出风箱11中，风扇12将冷化后的风通过连接管10送入到工作箱1中，对输送带6上的生物降解塑料进行冷却，通过小风机17、进风管16、冷凝管14、冷凝水箱15、出风管13、风扇12、连接管10、驱动电机20和张紧辊21之间的配合，在对生物降解塑料输送的过程中，就可以对其进行冷却，降低其上面的热量，提高工作效率，避免热量过高烫伤工作人员。
24.本方案具备以下工作过程：
25.将工作箱1移动到生物降解塑料出料装置的出料口位置，生物降解塑料直接出料到输送带6上，启动驱动电机20，驱动电机20通过张紧辊21带动输送带6进行输送，启动小风机17，小风机17通过进风管16将风送入到冷凝管14中，通过冷凝水箱15对风进行冷化，然后通过出风管13进入到出风箱11中，风扇12将冷化后的风通过连接管10送入到工作箱1中，对输送带6上的生物降解塑料进行冷却。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过小风机17、进风管16、冷凝管14、冷凝水箱15、出风管13、风扇12、连接管10、驱动电机20和张紧辊21之间的配合，在对生物降解塑料输送的过程中，就可以对其进行冷却，降低其上面的热量，提高工作效率，避免热量过高烫伤工作人员。
28.进一步的，连接管10的底端连通有空心板8，且空心板8的底部开设有若干个出风孔9，并且每相邻的两个出风孔9之间间距相等，空心板8位于输送带6的正上方，具体的，设置空心板8和出风孔9，可以将风量集中，便于更好的对生物降解塑料进行冷却，提高冷却的效率。
29.进一步的，工作箱1的一侧设置有接料板18，且接料板18为斜v字型结构，接料板18的一端与工作箱1的一侧下部之间固定连接，且接料板18的另一端位于输送带6顶部一端的正上方，并且接料板18的另一端位于两个通槽7中其中一个通槽7内侧，具体的，设置接料板18，便于生物降解塑料进入到输送带6上，防止有生物降解塑料掉落出去。
30.进一步的，工作箱1的内侧底部固定连接有水泵3，且水泵3进水口连通有冷水箱2，
并且冷水箱2的底部与工作箱1的内侧底部之间固定连接，水泵3的出水口连通有出水管4，且出水管4为l型结构，具体的，通过水泵3、冷水箱2和出水管4之间的配合，对输送带6的表面进行水冷却，降低输送带6表面的温度，当生物降解塑料在输送带6上进行输送时，进一步提高对其冷却的效率。
31.进一步的，出水管4的竖直段连通有雾化喷头5，且雾化喷头5位于输送带6的正下方，具体的，设置雾化喷头5，可以节约水源，而且水雾在输送带6上分布的更为均匀。
32.进一步的，工作箱1底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮19，具体的，设置万向自锁轮19，便于移动工作箱1，提高实用性。
33.综上所述，设置空心板8和出风孔9，可以将风量集中，便于更好的对生物降解塑料进行冷却，提高冷却的效率；设置接料板18，便于生物降解塑料进入到输送带6上，防止有生物降解塑料掉落出去；通过水泵3、冷水箱2和出水管4之间的配合，对输送带6的表面进行水冷却，降低输送带6表面的温度，当生物降解塑料在输送带6上进行输送时，进一步提高对其冷却的效率；设置雾化喷头5，可以节约水源，而且水雾在输送带6上分布的更为均匀；设置万向自锁轮19，便于移动工作箱1，提高实用性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。