一种塑料水箱生产用易脱模模具的制作方法

本技术涉及塑料水箱生产，具体为一种塑料水箱生产用易脱模模具。

背景技术：

1、塑料水箱包括塑料水塔、塑料集装箱、塑料圆桶、塑料方箱等大型的塑料容器，塑料水箱主要是采用全新专用滚塑原料高浓度聚乙烯(lldpe)制成，塑料水箱在进行生产时，箱体需要通过注塑的方式进行成型。

2、目前的塑料水箱生产用模具在使用时，成型后水箱易黏附在模腔内，不便于进行脱模，且注塑后模具的冷却效率低，使得水箱成型效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料水箱生产用易脱模模具，解决了水箱易黏附在模腔内不易脱模的问题，还解决了模具的冷却效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料水箱生产用易脱模模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接，所述驱动杆的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定连接有上模，所述底板的上端固定连接有两个对称的支柱，所述支柱的内部开设有第一风道，所述支柱的上端固定连接有下模，所述下模的内部开设有第二风道，所述第二风道与第一风道连通，所述下模的内部开设有通孔，所述下模的内部滑动连接有横板，所述横板的下端固定连接有竖杆，所述竖杆与下模滑动连接，所述竖杆的外侧滑动套接有导向套，所述导向套与底板固定连接，所述导向套的内部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部转动连接有圆块，所述圆块上开设有环形槽，所述圆块的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与导向套接触，所述第一锥齿轮的内部与竖杆通过螺纹连接，所述导向套的外侧设置有支架，所述支架上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动杆上固定连接有转盘，所述转盘与支架接触，所述底板上设置有气泵，所述气泵上设置有排气管，所述排气管接入第一风道内，所述气泵上设置有进气口。

3、优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与驱动杆卡接。

4、优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在下模上均匀分布。

5、优选的，所述下模上设置有出风口，所述出风口接入第二风道内。

6、优选的，所述导向套的内部通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与环形槽卡接。

7、优选的，所述转盘上设置有把手，所述把手为一种橡胶材质制成。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设计竖杆和第一锥齿轮的螺纹连接，通过第一锥齿轮的转动可带动竖杆向上移动，竖杆可带动横板向上移动，从而可达到对下模模腔内成型的水箱起到一个向上顶出的效果，使得更加便于进行脱模。

10、2、本实用新型通过设计气泵的作用，可向第二风道内吹气，通过第二风道内气体的流动，可对下模的热量进行吸收，从而对下模起到一个冷却降温的效果，使得注塑后成型效率更高，且通过设计多个通孔，使得空气可进入通孔内，从而进一步提高下模的散热效率。

技术特征：

1.一种塑料水箱生产用易脱模模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动杆(5)与支撑板(3)滑动连接，所述驱动杆(5)的外侧套接有连接座(6)，所述连接座(6)的下端固定连接有上模(8)，所述底板(1)的上端固定连接有两个对称的支柱(9)，所述支柱(9)的内部开设有第一风道(10)，所述支柱(9)的上端固定连接有下模(11)，所述下模(11)的内部开设有第二风道(12)，所述第二风道(12)与第一风道(10)连通，所述下模(11)的内部开设有通孔(14)，所述下模(11)的内部滑动连接有横板(15)，所述横板(15)的下端固定连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)与下模(11)滑动连接，所述竖杆(16)的外侧滑动套接有导向套(17)，所述导向套(17)与底板(1)固定连接，所述导向套(17)的内部开设有环形凹槽(18)，所述环形凹槽(18)的内部转动连接有圆块(19)，所述圆块(19)上开设有环形槽(20)，所述圆块(19)的上端固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)与导向套(17)接触，所述第一锥齿轮(22)的内部与竖杆(16)通过螺纹连接，所述导向套(17)的外侧设置有支架(23)，所述支架(23)上转动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)上固定连接有第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)与第一锥齿轮(22)啮合，所述转动杆(24)上固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)与支架(23)接触，所述底板(1)上设置有气泵(28)，所述气泵(28)上设置有排气管(29)，所述排气管(29)接入第一风道(10)内，所述气泵(28)上设置有进气口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料水箱生产用易脱模模具，其特征在于：所述连接座(6)的内部通过螺纹连接有限位螺钉(7)，所述限位螺钉(7)的尾端与驱动杆(5)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料水箱生产用易脱模模具，其特征在于：所述通孔(14)的数量为多个，多个所述通孔(14)在下模(11)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种塑料水箱生产用易脱模模具，其特征在于：所述下模(11)上设置有出风口(13)，所述出风口(13)接入第二风道(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料水箱生产用易脱模模具，其特征在于：所述导向套(17)的内部通过螺纹连接有定位螺钉(21)，所述定位螺钉(21)的尾端与环形槽(20)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料水箱生产用易脱模模具，其特征在于：所述转盘(26)上设置有把手(27)，所述把手(27)为一种橡胶材质制成。

技术总结
本技术公开了一种塑料水箱生产用易脱模模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接，所述驱动杆的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定连接有上模，所述底板的上端固定连接有两个对称的支柱，所述支柱的内部开设有第一风道，所述支柱的上端固定连接有下模，所述下模的内部开设有第二风道。本技术通过设计竖杆和第一锥齿轮的螺纹连接，通过第一锥齿轮的转动可带动竖杆向上移动，竖杆可带动横板向上移动，从而可达到对下模模腔内成型的水箱起到一个向上顶出的效果，使得更加便于进行脱模。

技术研发人员：徐玮
受保护的技术使用者：常州华社塑料制品有限公司
技术研发日：20201224
技术公布日：2024/1/12