一种密炼机用密炼物料块的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料块，特别是涉及一种密炼机用密炼物料块，属于密炼加工技术领域。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方，在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。
4.在密炼加工过程中，长租要在密炼块上设置加热管来对进行加热，以此来提高密炼效率，在现有的密炼块中，加热效率不高，进而降低了密炼效率。
5.因此，亟需对密炼机用密炼物料块进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种密炼机用密炼物料块，设有滚轮、加料斗、与加料斗内部连通的密炼腔以及多个加热管，通过滚轮移动物料块与密炼机装配使用，与密炼机上的转子配合，在密炼腔内对从进料斗加入的物料进行密炼，外连的多个加热管同时对物料块进行加热，提高物料密炼的效率。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种密炼机用密炼物料块，包括物料块块体，所述物料块块体上开设有密炼腔，所述物料块块体的上端开设有中心孔，且所述中心孔与所述密炼腔连通，所述物料块块体的上端固定设置有进料斗，所述进料斗的内部与所述中心孔连通，所述物料块块体的两侧后端均固定设置有第一支架，所述第一支架上设置有转动把手，所述物料块块体的一侧设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有第一调节螺母与第二调节螺母，所述物料块块体的底端固定设置有对称分布的第二支架，所述第二支架内转动连接有转轮，所述第二支架的外侧连接有若干个加热管。
9.优选的，所述转动把手的表面上设置有防滑垫。
10.优选的，所述物料块块体的前端开设有对称分布的通孔，所述通孔设置在所述密炼腔的两侧。
11.优选的，所述第一支架上设置有第一转轴，所述转动把手上设置有与所述第一转轴适配的第一转孔，所述转动把手通过第一转轴与所述第一支架转动连接。
12.优选的，所述第二支架上设置有第二转轴，所述转轮上设置有与所述第二转轴适
配的第二转孔。
13.优选的，所述物料块块体的两侧前端均固定设置有方形块。
14.优选的，所述进料斗上固定设置有防滑纹。
15.本实用新型方案中设有滚轮、加料斗、与加料斗内部连通的密炼腔以及多个加热管，通过滚轮移动物料块与密炼机装配使用，与密炼机上的转子配合，在密炼腔内对从进料斗加入的物料进行密炼，外连的多个加热管同时对物料块进行加热，提高物料密炼的效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的主视示意图；
18.图2为本实用新型的物料块块体结构示意图；
19.图3为本实用新型的物料块块体侧剖示意图；
20.图4为本实用新型的第一支架与转动把手装配示意图；
21.图5为本实用新型的第二支架与转轮装配示意图。
22.图中，1
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物料块块体，101
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中心孔，2
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通孔，3
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第一支架，301
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第一转轴，4
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转动把手，401
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第一转孔，5
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进料斗，6
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防滑纹，7
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密炼腔，8
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第二支架，801
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第二转轴，9
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转轮，901
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第二转孔，10
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螺杆，11
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第一调节螺母，12
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第二调节螺母，13
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方形块，14
‑
加热管，15
‑
防滑垫。
具体实施方式
23.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
24.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的密炼机用密炼物料块，包括物料块块体1，物料块块体1上开设有密炼腔7，物料块块体1的上端开设有中心孔101，且中心孔101与密炼腔7连通，物料块块体1的上端固定设置有进料斗5，进料斗5的内部与中心孔101连通，物料块块体1的两侧后端均固定设置有第一支架3，第一支架3上设置有转动把手4，物料块块体1的一侧设置有螺杆10，螺杆10上螺纹连接有第一调节螺母11与第二调节螺母12，物料块块体1的底端固定设置有对称分布的第二支架8，第二支架8内转动连接有转轮9，通过转轮9将物料块移动，与密炼机装配，从进料斗5的内部加入物料，落至与进料斗5内部连通的密炼腔7内，密炼机的转子在密炼腔7内转动，对内部的物料进行密炼处理，第二支架8的外侧连接有多个加热管14，多个加热管14对物料块同时进行加热，提高物料密炼的效率。
25.在本实施例中，如图1所示，转动把手4的表面上设置有防滑垫15，使用转动把手4时，手掌握住转动把手4上的防滑垫15，方便用力，避免手滑，提高使用过程中的安全性。
26.在本实施例中，如图1和图2所示，物料块块体1的前端开设有对称分布的通孔2，通孔2设置在密炼腔7的两侧，通孔2与密炼机上配合使用，将物料块装配在密炼机上使用。
27.在本实施例中，如图4所示，第一支架3上设置有第一转轴301，转动把手4上设置有与第一转轴301适配的第一转孔401，转动把手4通过第一转轴301与第一支架3转动连接，转动把手4通过第一转孔401与第一转轴301的配合使用转动设置在第一支架3上，方便转动把
手4的使用，提高设备使用过程中的便利性。
28.在本实施例中，如图5所示，第二支架8上设置有第二转轴801，转轮9上设置有与第二转轴801适配的第二转孔901，转轮9通过第二转孔901与第二转轴801的配合使用转动设置在第二支架8上，方便密炼机用密炼物料块的移动、调整位置，提高密炼机用密炼物料块的使用便利性。
29.在本实施例中，如图1和图2所示，物料块块体1的两侧前端均固定设置有方形块13，提高物料块块体1的强度。
30.在本实施例中，如图1和图2所示，进料斗5上固定设置有防滑纹6，使用进料斗5加料时，手握防滑纹6上，增加手部与进料斗5之间的摩擦力，方便用力，提高加料斗在使用过程中的便利性。
31.如图1
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图5所示，本实施例提供的密炼机用密炼物料块的使用步骤如下：通过转轮9将物料块移动，与密炼机装配，从进料斗5的内部加入物料，物料经中心孔101落至与进料斗5内部连通的密炼腔7内，密炼机的转子在密炼腔7内转动，对密炼腔7内部的物料进行密炼处理，第二支架8的外侧的加热管14，对物料块进行加热，升高密炼腔7内壁以及密炼机转子上的温度，提高物料密炼的效率。
32.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
33.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
34.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。