一种具有保护装置的汽车速度传感器加工用模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有保护装置的汽车速度传感器加工用模具，属于汽车配件加工技术领域。


背景技术：

2.在现有的技术中，汽车速度传感器中的零配件在使用注塑机注塑加工的过程中，其注塑模具脱料时，将料品顶出的距离较远，料品容易受力顶端凹模当中，影响下一次的注塑加工，防护性存在缺失，因此本实用新型提出一种具有保护装置的汽车速度传感器加工用模具。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有保护装置的汽车速度传感器加工用模具，用于解决上述问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种具有保护装置的汽车速度传感器加工用模具，包括两个底座及牵引机构，两个所述底座顶部均连接有防护机构，两个所述防护机构相靠近的一侧分别与防护机构的两端连接；
6.所述牵引机构包括u型座和顶座，所述u型座的底部与其中一个底座的顶部固定，所述u型座的内部插设有插板，所述u型座和插板的侧壁相通的位置均开凿有插槽，所述u型座位于插槽内通过两个限位螺栓的穿插与插板可拆卸连接，所述插板的顶部固定有固定套筒，所述固定套筒内部通过轴承与一号柱底部转动连接，所述u型座和顶座之间设置有两个外螺纹杆，所述顶座内部通过轴承与限位套筒底端的外壁转动连接，两个所述外螺纹杆的底部均设置有一号螺槽，两个所述外螺纹杆的顶部均固定有内螺纹杆，底端的所述外螺纹杆通过一号螺槽与一号柱顶部设置有的一号外齿螺纹连接，底端的所述外螺纹杆通过内螺纹杆与顶端外螺纹杆底部的一号螺槽螺纹连接，顶端的所述外螺纹杆通过内螺纹杆与限位套筒底部设置有二号螺槽螺纹连接，所述顶座顶部通过螺栓与固定架连，所述固定架内部固定有电机，所述电机的输出端与限位套筒的顶部固定连接，底端的所述外螺纹杆外壁与内螺纹套筒的内壁螺纹连接。
7.优选的，所述防护机构包括防护布，所述防护布顶部与底部均夹持有若干夹子，顶端与底端的若干所述夹子远离防护布的一端分别与两个钢丝绳连接，两个所述钢丝绳的两端均套接有挂环。
8.优选的，顶端的两个所述挂环相互远离的一侧分别与两个牵引机构的顶座侧壁固定，底端的两个所述挂环相互远离的一侧分别与两个内螺纹套筒外侧壁固定连接。
9.优选的，所述防护布两端之间的宽度距离大于两个顶座相靠近一端之间的距离。
10.优选的，两个所述外螺纹杆的外径尺寸相等。
11.本实用新型所达到的有益效果是：当凸模带动注塑好的模具远离凹模后，两个电
机的工作，通过限位套筒带动两个外螺纹杆转动，两个外螺纹杆的转动带动内螺纹套筒转动，两个牵引机构的两个内螺纹套筒通过挂环、钢丝绳的限位，可以呈直线下降的，底端的钢丝绳下降，通过若干夹子夹住的防护布底部带动防护布底部下降，折叠的防护布展开，直至防护布的底部下降至注塑模具脱模区域靠近凹模的底端下方，当凸模上的脱模设备将凸模上的注塑好的料品顶出时，料品随着的顶力弹出，通过展开的防护布进行阻挡，并掉落在注塑模具下方的收料框架中，当脱模设备收回的通过，两个电机的翻转可以带动底端钢丝绳的上升，从而使防护布上升，避免影响凸模插入凹模中。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型u型座与插板的拆分结构示意图；
15.图3是本实用新型一号柱、两个外螺纹杆以及限位套筒的拆分结构示意图；
16.图4是本实用新型的a处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、牵引机构；21、u型座；22、插板；23、插槽；24、限位螺栓；25、固定套筒；26、一号柱；27、一号外齿；28、外螺纹杆；29、一号螺槽；210、内螺纹杆；211、顶座；212、固定架；213、电机；214、限位套筒；215、二号螺槽；216、内螺纹套筒；3、防护机构；31、防护布；32、夹子；33、钢丝绳；34、挂环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-4所示，一种具有保护装置的汽车速度传感器加工用模具，包括两个底座1及牵引机构2，两个底座1顶部均连接有防护机构3，两个防护机构3相靠近的一侧分别与防护机构3的两端连接；
20.牵引机构2包括u型座21和顶座211，u型座21的底部与其中一个底座 1的顶部固定，u型座21的内部插设有插板22，u型座21和插板22的侧壁相通的位置均开凿有插槽23，u型座21位于插槽23内通过两个限位螺栓24 的穿插与插板22可拆卸连接，插板22的顶部固定有固定套筒25，固定套筒25内部通过轴承与一号柱26底部转动连接，u型座21和顶座211之间设置有两个外螺纹杆28，顶座211内部通过轴承与限位套筒214底端的外壁转动连接，两个外螺纹杆28的底部均设置有一号螺槽29，两个外螺纹杆28的顶部均固定有内螺纹杆210，底端的外螺纹杆28通过一号螺槽29与一号柱26 顶部设置有的一号外齿27螺纹连接，底端的外螺纹杆28通过内螺纹杆210 与顶端外螺纹杆28底部的一号螺槽29螺纹连接，顶端的外螺纹杆28通过内螺纹杆210与限位套筒214底部设置有二号螺槽215螺纹连接，顶座211顶部通过螺栓与固定架212连，固定架212内部固定有电机213，电机213的输出端与限位套筒214的顶部固定连接，底端的外螺纹杆28外壁与内螺纹套筒 216的内壁螺纹连接。
21.防护机构3包括防护布31，防护布31顶部与底部均夹持有若干夹子32，顶端与底端的若干夹子32远离防护布31的一端分别与两个钢丝绳33连接，两个钢丝绳33的两端均套接有挂环34。
22.顶端的两个挂环34相互远离的一侧分别与两个牵引机构2的顶座211侧壁固定，底端的两个挂环34相互远离的一侧分别与两个内螺纹套筒216外侧壁固定连接。
23.防护布31两端之间的宽度距离大于两个顶座211相靠近一端之间的距离。
24.两个外螺纹杆28的外径尺寸相等。
25.具体的，将本装置的两个底座1分别放置注塑模具脱模出的前后两端，且两个外螺纹杆28之间形成的高度大于注塑模具脱模面积的高度距离，防护布31的面积大于注塑模具脱模面积；通过将两个牵引机构2上限位螺栓24 的拆卸，插板22在u型座21内部的滑动，来微调两个防护机构3之前的距离，从而适配防护布31两端之间的距离。调节好后，再通过两个限位螺栓24 分别将两个插板22限制在u型座21内部；
26.当凸模带动注塑好的模具远离凹模后，两个电机213的工作，通过限位套筒214带动两个外螺纹杆28转动，两个外螺纹杆28的转动带动内螺纹套筒216转动，两个牵引机构2的两个内螺纹套筒216通过挂环34、钢丝绳33 的限位，可以呈直线下降的，底端的钢丝绳33下降，通过若干夹子32夹住的防护布31底部带动防护布31底部下降，折叠的防护布31展开，直至防护布31的底部下降至注塑模具脱模区域靠近凹模的底端下方，当凸模上的脱模设备将凸模上的注塑好的料品顶出时，料品随着的顶力弹出，通过展开的防护布31进行阻挡，并掉落在注塑模具下方的收料框架中，当脱模设备收回的通过，两个电机213的翻转可以带动底端钢丝绳33的上升，从而使防护布31 上升，避免影响凸模插入凹模中。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。