一种塑料加工用的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种塑料加工用的冷却设备。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，塑料已经得到了广泛的使用，人们的生活也离不开塑料产品，而塑料的加工就显得尤为的重要，在塑料加工中比较重要的就是冷却设备。
3.塑料在成型时的冷却时间较为漫长，容易降低塑料加工的时间，非常不便于塑料的加工，现有的冷却装置在对塑料进行冷却时大多采用的是冷气降温冷却，也有的利用水来进行降温，而且现有的工作人员在工作时，不能对水进行很好的收集，这样不仅浪费了水资源，同时也增加了人们对水更换的工作时间，而且人们也无法将冷却好的塑料进行拿取，这样也会降低人们的工作效率。
4.所以我们提出了一种塑料加工用的冷却设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用的冷却设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上塑料加工用的冷却设备不能对塑料进行充分的冷却和不能对废水进行收集，而且工作人员无法很好的将冷却好的塑料拿走的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用的冷却设备，包括本体、制冷仓、托板、滑板和活性炭过滤网，所述本体的顶部安装有混合箱，且混合箱的上方安装有进料口，并且混合箱的右侧外壁安装有水管，所述水管的外壁安装有控制阀，所述水管的一端安装有储水箱，所述本体的顶部内壁安装有喷头，且喷头的下方安装有工作箱，并且工作箱的内底部安装有液压杆，所述液压杆的顶部安装有托板，所述工作箱的左侧外壁安装有滑板，且滑板的外壁安装有落入口，所述工作箱的底部安装有制冷仓，且制冷仓的内部安装挡块，并且制冷仓的左侧壁安装有连接管，所述连接管的内壁安装有卡紧块，所述制冷仓的底部连接有放置槽，所述工作箱的右侧外壁安装有出水口，且出水口的内部安装有活性炭过滤网。
7.优选的，所述混合箱的底部与本体的顶部固定连接，且混合箱底部的形状大小与本体顶部的形状大小均相同，并且混合箱的顶部与进料口的底部固定连接。
8.优选的，所述进料口底部的形状大小与混合箱顶部的形状大小均相同，且进料口的外侧呈“t”字形状结构设计。
9.优选的，所述喷头的数量为多个，且喷头的顶部安装有支杆，并且喷头的外形呈倒“t”字形状结构设计。
10.优选的，所述放置槽的上方与制冷仓的底部固定连接，且放置槽上方的形状大小与制冷仓底部的形状大小均相同，并且放置槽的外形呈凹字形状结构设计。
11.优选的，所述卡紧块的数量为2个，且卡紧块以连接管的水平线为对称轴对称设置，并且卡紧块的一端与连接管的内部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料加工用的冷却设备；
13.1.设置有制冷仓和混合箱，在使用时，制冷仓在连接管和卡紧块的配合下，方便与水管进行连接，避免了在连接时水会泄漏，同时也增加了对塑料冷却的稳定性，混合箱在进料口和储水箱的配合下，方便使冷却液与水进行混合，提高了对塑料进行双重冷却效果；
14.2.设置有活性炭过滤网和托板，在使用时，活性炭过滤网的设置，方便对废水进行过滤，同时也方便人们对废水进行循环使用，托板在液压杆的配合下，方便将冷却好的塑料进行推出，避免了工作人员与冷却液和水进行触碰，提高了本体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型制冷仓结构示意图；
17.图3为本实用新型连接管和卡紧块结构示意图；
18.图4为本实用新型活性炭过滤网结构示意图。
19.图中：1、本体；2、混合箱；3、进料口；4、喷头；5、控制阀；6、水管；7、储水箱；8、放置槽；9、制冷仓；10、工作箱；11、液压杆；12、托板；13、出水口；14、连接管；15、落入口；16、滑板；17、挡块；18、卡紧块；19、活性炭过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用的冷却设备，包括本体1、混合箱2、进料口3、喷头4、控制阀5、水管6、储水箱7、放置槽8、制冷仓9、工作箱10、液压杆11、托板12、出水口13、连接管14、落入口15、滑板16、挡块17、卡紧块18和活性炭过滤网19，本体1的顶部安装有混合箱2，且混合箱2的上方安装有进料口3，并且混合箱2的右侧外壁安装有水管6，水管6的外壁安装有控制阀5，水管6的一端安装有储水箱7，本体1的顶部内壁安装有喷头4，且喷头4的下方安装有工作箱10，并且工作箱10的内底部安装有液压杆11，液压杆11的顶部安装有托板12，工作箱10的左侧外壁安装有滑板16，且滑板16的外壁安装有落入口15，工作箱10的底部安装有制冷仓9，且制冷仓9的内部安装挡块17，并且制冷仓9的左侧壁安装有连接管14，连接管14的内壁安装有卡紧块18，制冷仓9的底部连接有放置槽8，工作箱10的右侧外壁安装有出水口13，且出水口13的内部安装有活性炭过滤网19。
22.混合箱2的底部与本体1的顶部固定连接，且混合箱2底部的形状大小与本体1顶部的形状大小均相同，并且混合箱2的顶部与进料口3的底部固定连接，上述结构的设计，增加了混合箱2的稳定性。
23.进料口3底部的形状大小与混合箱2顶部的形状大小均相同，且进料口3的外侧呈“t”字形状结构设计，上述结构的设计，方便水与冷却液进行混合使用。
24.喷头4的数量为多个，且喷头4的顶部安装有支杆，并且喷头4的外形呈倒“t”字形状结构设计，上述结构的设计，方便往工作箱10的内部灌水。
25.放置槽8的上方与制冷仓9的底部固定连接，且放置槽8上方的形状大小与制冷仓9底部的形状大小均相同，并且放置槽8的外形呈凹字形状结构设计，上述结构的设计，方便制冷仓9的放置，增加了制冷仓9的稳定性。
26.卡紧块18的数量为2个，且卡紧块18以连接管14的水平线为对称轴对称设置，并且卡紧块18的一端与连接管14的内部固定连接，上述结构的设计，方便连接管14与水龙头的连接，同时也避免了水会洒出。
27.工作原理：在使用该塑料加工用的冷却设备时，首先，如图1所示，将需要冷却加工的塑料从落入口15进入到内部的滑板16的上方，再从滑板16流入到工作箱10内部的托板12的上方，随后打开储水箱7内部的水泵，将储水箱7内部的水通过水管6排到混合箱2，再从混合箱2的进料口3加入一些冷却液，工作箱10的口部是通的，方便喷头4往工作箱10的内部灌水，当喷头4往工作箱10内部灌水时，再将另一处的连接管14与水龙头连接，通过连接管14内部的卡紧块18将其卡合，将水龙头打开，往连接管14的内部灌水，当水通过连接管14流入制冷仓9内部时，通过制冷仓9一端的挡块17将出口堵住，而且在制冷仓9设置了循环式流管，当水灌满时将水龙头关闭，随后再查看工作箱10内部的水有多少，当工作箱10淹没塑料时，通过控制阀5将阻止水管6里的水进行流动，随后静待几分钟，塑料通过水冷和制冷仓9的制冷方式，有效的加快了塑料的冷却时间，当塑料冷却完成后，再通过液压杆11将托板12顶出，这样也方便人们将冷却好的塑料拿出，也简化了人们的操作流程，随后将废水通过出水口13与储水箱7的水管6连接，通过活性炭过滤网19对废水进行过滤，储水箱7内部的水泵将废水吸入储水箱7的内部，方便人们的下次使用。
28.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。