一种具备顶出功能的浇筑模具的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑模具技术领域，具体为一种具备顶出功能的浇筑模具。


背景技术：

2.浇筑工艺是零部件加工技术领域中比较常用的工艺，例如浇铸工艺、注塑工艺等，此类加工工艺对应的浇注模具中设有模腔，加工零件时将浇料注入该模腔内，以形成具有预定形状的产品。
3.在使用橡胶浇筑时，使用的浇筑模具内壁可能会因为连接较为紧密，导致脱模不便，影响产品的制备效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备顶出功能的浇筑模具，解决了常用橡胶浇筑模具不能更好的对产品脱模的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备顶出功能的浇筑模具，包括底座，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部开设有安装块，所述安装块的顶部开设有开设有安装槽，所述安装槽内侧壁的底部开设有环形槽，所述环形槽内壁的顶部和底部均开设有定位槽，所述定位槽的内部活动插接有转动环板，所述转动环板的内壁设置有固定杆，所述安装槽的底部内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧活动的底端与安装槽的底端固定连接，所述支撑杆的底端设置有限位槽，所述限位槽位于限位杆的外部，所述支撑杆外侧壁的底部开设有进槽，所述进槽的顶部开设有固定槽，所述固定槽的远离进槽的一侧开设有出槽，所述固定槽内壁的底部开设有弧形槽，所述进槽内壁的顶部铰接有活动板，所述固定槽内壁的顶部固定连接有锥形块，所述支撑杆的顶端固定连接有底模板，所述底模板下表面的外侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与放置槽的底部内壁固定连接，所述底模板的顶部铰接有侧模板。
8.优选的，所述定位槽为环槽，所述定位槽内部的宽度与转动环板的宽度相适配。
9.优选的，所述固定杆的数量与固定槽的数量相适配，所述固定杆的宽度与进槽、出槽的宽度相适配。
10.优选的，所述固定槽的数量为四个，且四个固定槽均匀设置在支撑杆外侧壁的底部。
11.优选的，所述支撑杆的底面为波纹状曲面，所述进槽与出槽的底部位于波纹状地面的顶部。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备顶出功能的浇筑模具，具备的有益
效果：该具备顶出功能的浇筑模具，通过固定杆在进槽和出槽内部的移动，达到移动到固定槽内部的作用，利用弧形槽对固定杆的固定，达到稳定底模板的作用，方便时侧模板形成腔体，通过外部盖模具方便进行浇筑，利用锥形块方便使固定杆通过出槽进行排出，达到控制底模板移动的效果，解除放置槽对侧模板的固定，方便使产品进行脱模。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正剖图；
15.图2为本实用新型安装块结构正剖图；
16.图3为本实用新型支撑杆结构侧视图。
17.图中：1底座、2放置槽、3安装块、4安装槽、5环形槽、6定位槽、7转动环板、8固定杆、9限位杆、10支撑杆、11辅助弹簧、12限位槽、13进槽、14固定槽、15出槽、16弧形槽、17活动板、18锥形块、19底模板、20支撑弹簧、21侧模板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种具备顶出功能的浇筑模具，包括底座1，底座1顶部开设有放置槽2，放置槽2内壁的底部开设有安装块3，安装块3的顶部开设有开设有安装槽4，安装槽4内侧壁的底部开设有环形槽5，环形槽5内壁的顶部和底部均开设有定位槽6，定位槽6的内部活动插接有转动环板7，定位槽6为环槽，定位槽6内部的宽度与转动环板7的宽度相适配，转动环板7的内壁设置有固定杆8，安装槽4的底部内壁固定连接有限位杆9，限位杆9的顶部设置有支撑杆10，支撑杆10的底面固定连接有辅助弹簧11，辅助弹簧11活动的底端与安装槽4的底端固定连接，支撑杆10的底端设置有限位槽12，限位槽12位于限位杆9的外部，支撑杆10外侧壁的底部开设有进槽13，进槽13的顶部开设有固定槽14，固定槽14的数量为四个，且四个固定槽14均匀设置在支撑杆10外侧壁的底部，固定槽14的远离进槽13的一侧开设有出槽15，固定杆8的数量与固定槽14的数量相适配，支撑杆10的底面为波纹状曲面，进槽13与出槽15的底部位于波纹状地面的顶部，在底模板19向下移动的时候，使固定杆8能够稳定进入进槽13或者出槽15的内部，达到进入固定槽14的效果，固定杆8的宽度与进槽13、出槽15的宽度相适配，固定槽14内壁的底部开设有弧形槽16，进槽13内壁的顶部铰接有活动板17，固定槽14内壁的顶部固定连接有锥形块18，支撑杆10的顶端固定连接有底模板19，底模板19下表面的外侧固定连接有支撑弹簧20，支撑弹簧20的底端与放置槽2的底部内壁固定连接，底模板19的顶部铰接有侧模板21，侧模板21和底模板19能够形成基本腔体，在外部增加盖模板达到形成浇筑模具的作用，进行浇筑，且模板之间紧密搭接，脱模后产生的毛坯后续进行再次加工，固定杆8可以通过进槽13和出槽15进入固定槽14内部，锥形块18起到保证固定杆8通过出槽15进行排除的作用，起到保证固定槽14内部的弧形槽16能够对固定杆8进行卡接，达到固定底模板19的作用。
20.综上所述，该具备顶出功能的浇筑模具，通过固定杆8在进槽13和出槽15内部的移
动，达到移动到固定槽14内部的作用，利用弧形槽16对固定杆8的固定，达到稳定底模板19的作用，方便时侧模板21形成腔体，通过外部盖模具方便进行浇筑，利用锥形块18方便使固定杆8通过出槽15进行排出，达到控制底模板19移动的效果，解除放置槽2对侧模板21的固定，方便使产品进行脱模.
21.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备顶出功能的浇筑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部开设有放置槽（2），所述放置槽（2）内壁的底部开设有安装块（3），所述安装块（3）的顶部开设有开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内侧壁的底部开设有环形槽（5），所述环形槽（5）内壁的顶部和底部均开设有定位槽（6），所述定位槽（6）的内部活动插接有转动环板（7），所述转动环板（7）的内壁设置有固定杆（8），所述安装槽（4）的底部内壁固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的顶部设置有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的底面固定连接有辅助弹簧（11），所述辅助弹簧（11）活动的底端与安装槽（4）的底端固定连接，所述支撑杆（10）的底端设置有限位槽（12），所述限位槽（12）位于限位杆（9）的外部，所述支撑杆（10）外侧壁的底部开设有进槽（13），所述进槽（13）的顶部开设有固定槽（14），所述固定槽（14）的远离进槽（13）的一侧开设有出槽（15），所述固定槽（14）内壁的底部开设有弧形槽（16），所述进槽（13）内壁的顶部铰接有活动板（17），所述固定槽（14）内壁的顶部固定连接有锥形块（18），所述支撑杆（10）的顶端固定连接有底模板（19），所述底模板（19）下表面的外侧固定连接有支撑弹簧（20），所述支撑弹簧（20）的底端与放置槽（2）的底部内壁固定连接，所述底模板（19）的顶部铰接有侧模板（21）。2.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的浇筑模具，其特征在于：所述定位槽（6）为环槽，所述定位槽（6）内部的宽度与转动环板（7）的宽度相适配。3.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的浇筑模具，其特征在于：所述固定杆（8）的数量与固定槽（14）的数量相适配，所述固定杆（8）的宽度与进槽（13）、出槽（15）的宽度相适配。4.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的浇筑模具，其特征在于：所述固定槽（14）的数量为四个，且四个固定槽（14）均匀设置在支撑杆（10）外侧壁的底部。5.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的浇筑模具，其特征在于：所述支撑杆（10）的底面为波纹状曲面，所述进槽（13）与出槽（15）的底部位于波纹状地面的顶部。

技术总结
本实用新型涉及浇筑模具技术领域，且公开了一种具备顶出功能的浇筑模具，包括底座，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部开设有安装块，所述安装块的顶部开设有开设有安装槽，所述安装槽内侧壁的底部开设有环形槽，所述环形槽内壁的顶部和底部均开设有定位槽。该具备顶出功能的浇筑模具，通过固定杆在进槽和出槽内部的移动，达到移动到固定槽内部的作用，利用弧形槽对固定杆的固定，达到稳定底模板的作用，方便时侧模板形成腔体，通过外部盖模具方便进行浇筑，利用锥形块方便使固定杆通过出槽进行排出，达到控制底模板移动的效果，解除放置槽对侧模板的固定，方便使产品进行脱模。行脱模。行脱模。


技术研发人员：杨超 陈程
受保护的技术使用者：合肥科伟创精密模具有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/16