一种3D打印机用调平机构装置的制作方法

一种3d打印机用调平机构装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体是一种3d打印机用调平机构装置。


背景技术：

2.3d打印是快速成型技术的一种，又被称之为增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，并运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.现有的3d打印难以调平，使得后续打印效果不佳，进而影响产品合格率，同时装置内部的缓冲效果不足，缩短了装置的使用寿命。为此，我们提供了一种3d打印机用调平机构装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种3d打印机用调平机构装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印机用调平机构装置，包括底板，所述底板上表面的四个边角处均安装有调节机构，且底板上表面的四个边角处均转动连接有转筒，每个所述转筒外表面的上部均开设有齿纹，每个所述转筒的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆，所述底板的上部设置有抵板，每个所述第一螺纹杆的顶端均与抵板的底面固定连接，所述抵板上表面的中部开设有圆槽，且圆槽的内底壁固定连接有一组压簧，所述圆槽的内壁滑动连接有活塞，每个所述压簧的顶端均与活塞的底面固定连接，所述活塞的上表面固定连接有置物板，所述抵板的正面和背面均固定连接有第一气泡水平仪，且抵板的上表面固定连接有两个第二气泡水平仪。
8.进一步的，所述调节机构包括l型立板，所述l型立板的底面与底板的上表面固定连接，所述l型立板的外表面开设有通槽，且通槽的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿纹的外表面相啮合，所述l型立板的外表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿l型立板的外表面并延伸至通槽的内部。
9.进一步的，所述通槽的内部放置有橡胶块，所述第二螺纹杆靠近橡胶块的一端与橡胶块的外表面转动连接。
10.进一步的，所述抵板的左右两侧面均开设有方槽，两个方槽与圆槽的内部相连通，且两个方槽的内壁均滑动连接有活塞杆，两个所述方槽的内壁均固定连接有拉簧，两个所述拉簧远离方槽的一端分别与一个活塞杆的外表面固定连接，且两个活塞杆相远离的一侧面均固定连接有按块。
11.进一步的，所述抵板外表面的四个边角处均开设有凹槽，每个所述凹槽的内壁均固定连接有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧远离凹槽的一端均固定连接有钢球。
12.进一步的，所述齿轮的外表面与通槽的内壁不接触，所述抵板的外表面与每个l型
立板的外表面均不接触。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该3d打印机用调平机构装置具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过调节机构、转筒、第一螺纹杆和第二螺纹杆之间的配合设置，旋转齿轮带动转筒旋转，进而使得第一螺纹杆上下移动，旋转第二螺纹杆，使得橡胶块的外表面与齿轮相接触，对齿轮进行限位，确保调节后的高度不变，便于调节装置，使得打印效果较好，合格率较高。
16.二、本实用新型通过底板、圆槽、压簧和置物板之间的配合设置，置物板的上表面受到重力下移时，圆槽内部空气流至方槽的内部，进而使得活塞杆在气压的作用下带动按块向外移动，起到缓冲的效果，延长装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型调节机构俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、底板；2、调节机构；3、转筒；4、第一螺纹杆；5、按块；6、齿纹；7、l型立板；8、通槽；9、第二螺纹杆；10、齿轮；11、橡胶块；12、抵板；13、圆槽；14、压簧；15、活塞；16、置物板；17、方槽；18、活塞杆；19、拉簧；20、第一气泡水平仪；21、第二气泡水平仪；22、凹槽；23、伸缩弹簧；24、钢球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印机用调平机构装置，包括底板1，底板1上表面的四个边角处均安装有调节机构2，且底板1上表面的四个边角处均转动连接有转筒3，每个转筒3外表面的上部均开设有齿纹6，每个转筒3的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆4，底板1的上部设置有抵板12，每个第一螺纹杆4的顶端均与抵板12的底面固定连接，抵板 12上表面的中部开设有圆槽13，且圆槽13的内底壁固定连接有一组压簧14，圆槽13的内壁滑动连接有活塞15，每个压簧14的顶端均与活塞15的底面固定连接，活塞15的上表面固定连接有置物板16，抵板12的正面和背面均固定连接有第一气泡水平仪20，且抵板12的上表面固定连接有两个第二气泡水平仪21。
25.进一步的，所述调节机构2包括l型立板7，l型立板7的底面与底板1 的上表面固定连接，l型立板7的外表面开设有通槽8，且通槽8的内壁转动连接有齿轮10，齿轮10的外表面与齿纹6的外表面相啮合，l型立板7的外表面螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9贯穿l型立板7的外表面并延伸至通槽8的内部。旋转第二螺纹杆9对齿轮10进行限位，确保调节后
的高度不变。
26.进一步的，通槽8的内部放置有橡胶块11，第二螺纹杆9靠近橡胶块11 的一端与橡胶块11的外表面转动连接。橡胶块11具备一定缓冲的效果，延长装置的使用寿命。
27.进一步的，抵板12的左右两侧面均开设有方槽17，两个方槽17与圆槽 13的内部相连通，且两个方槽17的内壁均滑动连接有活塞杆18，两个方槽 17的内壁均固定连接有拉簧19，两个拉簧19远离方槽17的一端分别与一个活塞杆18的外表面固定连接，且两个活塞杆18相远离的一侧面均固定连接有按块5。可通过按压按块5，使得方槽17内部空气流至圆槽13的内部，从而使得活塞15在气压的作用下带动置物板16上移，便于后续的取料。
28.进一步的，抵板12外表面的四个边角处均开设有凹槽22，每个凹槽22 的内壁均固定连接有伸缩弹簧23，每个伸缩弹簧23远离凹槽22的一端均固定连接有钢球24。具有一定缓冲的效果，同时使得抵板12的上下移动更加平稳。
29.进一步的，齿轮10的外表面与通槽8的内壁不接触，抵板12的外表面与每个l型立板7的外表面均不接触。减少齿轮10的外表面和通槽8的内壁发生摩擦，抵板12的外表面与l型立板7的外表面发生摩擦。
30.工作原理：旋转齿轮10带动转筒3旋转，进而使得第一螺纹杆4上下移动，通过观察第一气泡水平仪20和第二气泡水平仪21确定装置是否调平，旋转第二螺纹杆9，使得橡胶块11的外表面与齿轮10相接触，对齿轮10进行限位，确保调节后的高度不变，当置物板16的上表面受到重力下移时，圆槽13内部空气流至方槽17的内部，进而使得活塞杆18在气压的作用下带动按块5向外移动，起到缓冲的效果，可通过按压按块5，使得活塞杆18向方槽17的内部移动，进而使得活塞15在气压的作用下带动置物板16上移，便于对后续的取料。
31.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。