一种DUP水下切粒模板保温结构的制作方法

一种dup水下切粒模板保温结构
技术领域
1.本实用新型涉及水下切粒技术领域，具体为一种dup水下切粒模板保温结构。


背景技术：

2.水下切粒一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成，水下切粒机是一种新型的聚合物半成品加工机，因为它的切割过程是在水中进行的，所以它被命名水下切粒，目前在中国用于加工聚酯聚合物的切片颗粒。
3.随着时代的发展和轻工业的不断进步，切粒机起到了非常重要的作用，为生产提供了效率和增加生产量的作用，现有用于水下切粒的传统切粒模头，在对热熔胶进行出料时，易受水下影响导致迅速降温影响出料效果，同时用于模板底座连接时易松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种dup水下切粒模板保温结构，以解决上述背景技术中提出用于水下切粒的传统切粒模头，在对热熔胶进行出料时，易受水下影响导致迅速降温，影响出料效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种dup水下切粒模板保温结构，包括连接座，所述连接座上端设置有模板，所述连接座下端设置有固定套，所述固定套外端设置有螺纹，所述固定套外端开设有若干个等距分布的第一开孔，若干个所述第一开孔位于螺纹内，所述螺纹下端设置有下锥，所述模板内设置有第一隔温套，所述模板内设置有导热套，所述导热套位于第一隔温套内。
6.优选的，所述导热套内含有碳化硅内层、石墨层和碳化硅外层。
7.优选的，所述模板内含设置有防锈外层和防潮内层。
8.优选的，所述模板内以圆心为中心开设有若干个等距分布的第二开孔。
9.优选的，所述第一隔温套与导热套之间设置有若干个等距分布的第一支架，若干个所述第一支架与第一隔温套固定连接，若干个所述第一支架与导热套固定连接。
10.优选的，所述模板内设置有第二隔温套，所述第二隔温套位于导热套内，所述第二隔温套与导热套之间设置有若干个等距分布的第二支架，若干个所述第二支架与第二隔温套固定连接，若干个所述第二支架与导热套固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该dup水下切粒模板保温结构，通过在模板下端固定套内设置的螺纹可以增加稳定性，同时开设的第一开孔可以增加稳定性，同时在模板内设置的第一隔温套可以起到保温的作用，而设置的导热套可以起到保障温度，在导热套内设置的碳化硅内层具有导热性好可以充分的保障温度，而石墨层可以保障结构的稳定性。
13.2、该dup水下切粒模板保温结构，通过在模板内设置的防锈外层可以增加结构模板的防腐性，避免长期在水里腐蚀表面对内部的保温结构造成影响，降低模板使用寿命，而
设置的防潮内层可以保障模板的密封性，避免长期在水下工作后导致渗水影响结构的保温效果。
14.3、该dup水下切粒模板保温结构，通过在第一隔温套与导热套之间设置的第一支架可以使内部空间进行隔层，减少热量的传导和散发起到保温的效果，同样在第二隔温套和导热套之间设置的第二支架与第一支架同理，在热量传导的同时延长之间的距离，使热量保持在空气中减少散发时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的导热套材料结构示意图；
18.图4为本实用新型的模板结构示意图。
19.图中：1、连接座；2、模板；3、固定套；4、螺纹；5、第一开孔；6、下锥；7、第一隔温套；8、导热套；9、碳化硅内层；10、石墨层；11、碳化硅外层；12、防锈外层；13、防潮内层；14、第二开孔；15、第一支架；16、第二隔温套；17、第二支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种dup水下切粒模板保温结构，包括连接座1，连接座1上端设置有模板2，连接座1下端设置有固定套3，固定套3外端设置有螺纹4，固定套3外端开设有若干个等距分布的第一开孔5，若干个第一开孔5位于螺纹4内，螺纹4下端设置有下锥6，模板2内设置有第一隔温套7，模板2内设置有导热套8，导热套8位于第一隔温套7内。
22.进一步，导热套8内含有碳化硅内层9、石墨层10和碳化硅外层11，通过在模板2下端固定套3内设置的螺纹4可以增加稳定性，同时开设的第一开孔5可以增加稳定性，同时在模板2内设置的第一隔温套7可以起到保温的作用，而设置的导热套8可以起到保障温度，在导热套8内设置的碳化硅内层9具有导热性好可以充分的保障温度，而石墨层10可以保障结构的稳定性。
23.进一步，模板2内含设置有防锈外层12和防潮内层13，通过在模板2内设置的防锈外层12可以增加结构模板的防腐性，避免长期在水里腐蚀表面对内部的保温结构造成影响，降低模板使用寿命，而设置的防潮内层13可以保障模板2的密封性，避免长期在水下工作后导致渗水影响结构的保温效果。
24.进一步，模板2内以圆心为中心开设有若干个等距分布的第二开孔14，通过设置的第二开孔14使模板2的出料更加通畅同时受到保温结构的保护，避免出料难的问题。
25.进一步，第一隔温套7与导热套8之间设置有若干个等距分布的第一支架15，若干个第一支架15与第一隔温套7固定连接，若干个第一支架15与导热套8固定连接，通过在第一隔温套7与导热套8之间设置的第一支架15可以使内部空间进行隔层，减少热量的传导和
散发起到保温的效果。
26.进一步，模板2内设置有第二隔温套16，第二隔温套16位于导热套8内，第二隔温套16与导热套8之间设置有若干个等距分布的第二支架17，若干个第二支架17与第二隔温套16固定连接，若干个第二支架17与导热套8固定连接，通过在第二隔温套16和导热套8之间设置的第二支架17与第一支架15同理，在热量传导的同时延长之间的距离，使热量保持在空气中减少散发时间。
27.工作原理：使用时，首先在模板2下端固定套3内设置的螺纹4可以增加稳定性，其表面开设的第一开孔5可以增加稳定性，同时在模板2内设置的第一隔温套7可以起到保温的作用，而设置的导热套8可以起到保障温度，将导热套8的材料增加的碳化硅内层9具有导热性好可以充分的保障温度，而石墨层10可以保障导热套8性能的稳定性，而将在模板2内的材料设置为防锈外层12可以增加结构模板的防腐性，避免长期在水里腐蚀表面对内部的保温结构造成影响，降低模板使用寿命，同时设置的防潮内层13可以保障模板的密封性，避免长期在水下工作后导致渗水影响结构的保温效果，为加强保温性在第一隔温套7与导热套8之间设置的第一支架15可以使内部空间进行隔层，减少热量的传导和散发起到保温的效果，而第二隔温套16和导热套8之间设置的第二支架17与第一支架15同理，在热量传导的同时延长之间的距离，使热量保持在空气中减少散发时间。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。