一种塑料颗粒储藏罐的制作方法

1.本技术涉及塑料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒储藏罐。


背景技术：

2.塑料广泛应用于日常生活中，但是随着塑料制品的广泛应用，塑料废弃物数量也在不断增长，而塑料废弃物在自然界中不能被降解，对空气、土壤等产生污染，因而人们对废旧塑料进行再生颗粒加工，再生颗粒可以用于制造各种塑料袋、包装袋等。
3.通过检索，中国专利公告号cn205660935u公开了一种塑料粉搅拌送料装置，包括入料漏斗、搅拌罐和存储罐，所述入料漏斗与搅拌罐之间通过送料螺杆连接，所述搅拌罐和存储罐之间通过出料螺杆传输物料，所述搅拌罐上设有主动齿轮，主动齿轮带动搅拌罐的中心轴转动，所述主动齿轮通过主电机控制，所述搅拌罐上还设有一个辅助齿轮，所述辅助齿轮与主动齿轮齿和，加快主动齿轮的转动速度，所述辅助齿轮通过辅助电机控制，本技术实施例通过在主动齿轮旁边设有辅助齿轮来带动大齿轮的加速转动，从而加快搅拌罐内主轴的转动速度，存储罐下端设有圆形孔，当存储罐内的原料堵塞时，可以通过圆形孔疏通存储罐。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：
5.上述实施例中的存储罐虽然不易堵塞，但是由水冷拉条切粒生产的塑料颗粒上会带有水分，不利于塑料颗粒的存储。


技术实现要素：

6.为了将表面带有水分的塑料颗粒进行吹干去湿，以便将塑料颗粒更好地储存，本技术提供一种塑料颗粒储藏罐。
7.本技术提供的一种塑料颗粒储藏罐，采用如下的技术方案：包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体内的除湿组件以及设置在罐体下端的开闭件，所述罐体上端设置为中部向上突起的圆弧状，所述除湿组件包括设置在罐体一侧的风干机、竖直设置于罐体内的挡板、一片隔挡网以及连接管，所述挡板将罐体内部分隔为除湿腔以及收集腔，所述除湿腔一侧壁开设有入料口，所述入料口低于挡板上端，所述除湿腔下侧内壁开设有除湿口，所述收集腔一侧内壁上开设有出风口，所述隔挡网设置在除湿口处，所述连接管一端与风干机出风口连接，所述连接管另一端与除湿口连通，所述收集腔下侧内壁上开设有出料口，所述开闭件用于开闭出料口。
8.通过采用上述技术方案，由水冷拉条切粒生产的塑料颗粒通过入料口进入罐体内部的除湿腔内，驱动风干机向上进行吹风，带有水分较多粘结在一起的塑料颗粒质量大，不能飞跃挡板进入收集腔内，待塑料颗粒上的水分减少，粘结在一起的塑料颗粒分开，在风干机的风力作用下塑料颗粒越过挡板上端进入收集腔内，罐体上端设置为弧形状，有效对塑料颗粒起到导向作用，有效实现将存储于存储罐内的塑料颗粒进行筛选以及干燥处理，便于塑料颗粒的存储。
9.优选的，所述除湿组件还包括加热管，所述加热管设置在连接管靠近除湿口一端。
10.通过采用上述技术方案，在连接管上设置加热管，当风干机吹出的风经过加热管被加热后，形成热风，对塑料颗粒表面进行烘干处理，进一步提高去除水分的效果。
11.优选的，所述加热管卷绕在连接管外侧，所述加热管两端均设置有固定件，两个所述固定件均包括抱箍以及多个固定螺栓，每个所述抱箍均设置在加热管远离连接管一侧，每个所述固定螺栓一端均穿过抱箍与连接管连接。
12.通过采用上述技术方案，当加热管损坏时，可以将固定螺栓取下，从而将加热管取下进行更换，且可以依据塑料颗粒潮湿程度来更换不同长度的加热管来进行加热风干塑料颗粒。
13.优选的，所述出风口处设置有抽风组件，所述抽风组件包括滤板以及抽风机，所述滤板设置在出风口处，所述抽风机抽风口与出风口连接。
14.通过采用上述技术方案，在出风口处设置抽风机，可以加速罐体内的风力流动，且在出风口处设置滤板，可以有效降低在抽风机抽风时将塑料颗粒通过出风口抽出的可能。
15.优选的，所述罐体内部设置有隔挡板，所述隔挡板一端与入料口下端罐体内壁连接。
16.通过采用上述技术方案，在入料口下方设置隔挡板，当入料口处的塑料颗粒排入罐体内部后，在风干机作用下塑料颗粒往上移动，隔挡板可以将塑料颗粒进行隔挡，有效减小塑料颗粒在风干机吹风作用下吹回至入料口内的可能。
17.优选的，所述隔挡板倾斜设置，所述隔挡板远离入料口一端低于隔挡板与罐体内壁连接一端。
18.通过采用上述技术方案，将隔挡板倾斜设置，有效起到减小塑料颗粒被吹至入料口内的可能的同时，更加便于塑料颗粒下落至出风口处进行风干处理。
19.优选的，所述罐体一侧开设有观察口，所述观察口设置在除湿腔一侧，所述观察口内设置有观察窗。
20.通过采用上述技术方案，在罐体上设置观察口，可以便于操作人员随时观察罐体内部情况，判断除湿腔内的塑料颗粒是否完全被吹入收集腔内。
21.优选的，所述支架包括架体以及多根支撑腿，多根所述支撑腿均沿罐体周向间隔分布，每根所述支撑腿均倾斜设置，每根所述支撑腿靠近地面一端均相互远离。
22.通过采用上述技术方案，将罐体设置在支架上，支撑腿倾斜设置，可以起到更加稳定支撑的效果，且将罐体设置在支架上，出料口设置在罐体下方，便于塑料颗粒的出料。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.由水冷拉条切粒生产的塑料颗粒通过入料口进入罐体内部的除湿腔内，驱动风干机向上进行吹风，隔挡板将塑料颗粒进行隔档，减小塑料颗粒被风干机吹至入料口内的可能，而带有水分较多粘结在一起的塑料颗粒质量大，不能飞跃挡板进入收集腔内，待塑料颗粒上的水分减少，粘结在一起的塑料颗粒分开，在风干机的风力作用下塑料颗粒越过挡板上端进入收集腔内，罐体上端设置为弧形状，有效对塑料颗粒起到导向作用，有效实现将存储于存储罐内的塑料颗粒进行筛选以及干燥处理，便于塑料颗粒的存储；
25.2.将隔挡板倾斜设置，有效起到减小塑料颗粒被吹至入料口内的可能的同时，更加便于塑料颗粒下落至出风口处进行风干处理；
26.3.在连接管上安装加热管，加热管两端通过固定件与连接管固定，当风干机吹出的风经过加热管被加热后，形成热风，对塑料颗粒表面进行烘干处理，进一步提高去除水分的效果，且当加热管损坏时，可以将固定螺栓取下，从而将加热管取下进行更换。
附图说明
27.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
28.图2是图1中a
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a处的剖面结构示意图；
29.图3是图2中部分放大结构示意图；
30.图4是本技术实施例中固定件的结构示意图。
31.附图标记：1、支架；11、架体；111、支撑板；112、翻边；12、支撑腿；2、罐体；21、除湿腔；22、收集腔；23、入料口；24、除湿口；25、出风口；26、出料口；27、观察口；3、除湿组件；31、风干机；32、挡板；33、隔挡网；34、连接管；35、加热管；4、开闭件；41、出料管；42、阀门；5、固定件；51、抱箍；52、固定螺栓；6、抽风组件；61、滤板；62、抽风机；7、隔挡板；8、观察窗；9、入料管；
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种塑料颗粒储藏罐。如图1、2所示，包括支架1、安装在支架1上的罐体2、安装在罐体2内的除湿组件3以及安装在罐体2下端的开闭件4。罐体2上端侧壁中部向上突起，形成圆弧状，除湿组件3包括放置在罐体2一侧的风干机31、竖直安装于罐体2内的挡板32、一片隔挡网33以及连接管34。支架1包括架体11以及三根支撑腿12，架体11包括支撑板111以及翻边112，支撑板111为圆形板，罐体2安装在支撑板111上，翻边112沿支撑板111周向安装，且翻边112将罐体2包围在内，三根支撑腿12沿罐体2周向间隔分布，每根支撑腿12均倾斜设置，每根支撑腿12靠近地面一端均相互远离。
34.如图2、3所示，挡板32上端与罐体2侧壁齐平，挡板32将罐体2内部分隔为除湿腔21以及收集腔22，除湿腔21一侧壁开设有入料口23，入料口23处连接有入料管9，入料管9倾斜向下安装，便于塑料颗粒进入罐体2内部。入料口23低于挡板32上端，除湿腔21下侧内壁开设有除湿口24，收集腔22一侧内壁上开设有出风口25，隔挡网33安装在除湿口24处，连接管34一端与风干机31出风口25连接，连接管34另一端与除湿口24连通，在收集腔22下侧内壁上开设有出料口26，开闭件4用于开闭出料口26。
35.由水冷拉条切粒生产的塑料颗粒通过入料口23进入罐体2内部的除湿腔21内，驱动风干机31向上进行吹风，带有水分较多粘结在一起的塑料颗粒质量大，不能飞跃挡板32进入收集腔22内，待塑料颗粒上的水分减少，粘结在一起的塑料颗粒分开，在风干机31的风力作用下塑料颗粒越过挡板32上端进入收集腔22内，罐体2上端为弧形状，有效对塑料颗粒起到导向作用，有效实现将存储于存储罐内的塑料颗粒进行筛选以及干燥处理，便于塑料颗粒的存储。
36.将罐体2安装在支架1上，支撑腿12倾斜设置，可以起到更加稳定支撑的效果，且将罐体2安装在支架1上，出料口26开设在罐体2下方，便于塑料颗粒的出料。
37.开闭件4包括出料管41以及阀门42，出料管41一端与出料口26连通，阀门42安装在
出料管41上，用于控制出料口26开闭。
38.如图2、4所示，除湿组件3还包括加热管35，加热管35卷绕在连接管34外侧，加热管35两端均安装有固定件5，两个固定件5均包括抱箍51以及两个固定螺栓52，每个抱箍51均安装在加热管35远离连接管34一侧，每个固定件5的两个固定螺栓52一端分别穿过抱箍51两端与连接管34连接，且加热管35安装在连接管34靠近除湿口24一端。
39.在连接管34上安装加热管35，当风干机31吹出的风经过加热管35被加热后，形成热风，更加便于对塑料颗粒表面水分的去除，进一步提高去除水分的效果，且当加热管35损坏时，可以直接将固定螺栓52取下，从而将加热管35取下进行更换，且可以依据塑料颗粒潮湿程度来更换不同长度的加热管35来进行加热风干塑料颗粒。
40.出风口25处安装有抽风组件6，抽风组件6包括滤板61以及抽风机62，滤板61安装在出风口25处，抽风机62抽风口与出风口25连接。抽风机62可以加速罐体2内的风力流动，且在出风口25处安装一块滤板61，可以有效降低在抽风机62抽风时将塑料颗粒通过出风口25抽出的可能。
41.罐体2内部安装有隔挡板7，隔挡板7倾斜设置，隔挡板7较高一端与入料口23下端罐体2内壁连接，且罐体2内除湿腔21一侧壁上开设有观察口27，观察口27内安装有观察窗8，观察口27可以便于操作人员随时观察罐体2内部情况，判断除湿腔21内的塑料颗粒是否完全被吹入收集腔22内。
42.在入料口23下方安装隔挡板7，当入料口23处的塑料颗粒排入罐体2内部后，在风干机31作用下塑料颗粒往上移动，隔挡板7可以将塑料颗粒进行隔档，有效减小塑料颗粒在风干机31吹风作用下吹回至入料口23内的可能。而将隔挡板7倾斜设置，有效起到减小塑料颗粒被吹至入料口23内的可能的同时，更加便于塑料颗粒下落至出风口25处进行风干处理。
43.本技术实施例一种塑料颗粒储藏罐的实施原理为：
44.由水冷拉条切粒生产的塑料颗粒通过入料口23排入罐体2内部的除湿腔21内，驱动风干机31向上进行吹风，对带有水分较多粘结在一起的塑料颗粒进行吹风，当塑料颗粒上的水分经过热风吹风后，表面水分减少，质量变轻，即可在风里作用下飞跃挡板32进入收集腔22内，从而进行塑料颗粒的存储。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。