一种高效螺母装载治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑治具技术领域，具体涉及一种高效螺母装载治具。


背景技术：

2.注塑模具对塑料制品注塑时，很多时候需要将螺母装载早注塑模具内的后模仁中，一般采用人工手工一个个的安装，这样效率低下。也有一些装载治具，一般是通过压板将基板压下，基板将镶针端部的螺母压入到后模仁内，但是面对于高度不同的异形产品注塑时，后模仁内的型腔板也是异形，螺孔的位置和高度也不同，此时一般采用人工安装，效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种高效螺母装载治具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种高效螺母装载治具，包括压板、定位板和活动基板，所述压板和所述活动基板分别设置在所述定位板的上下端，所述压板通过若干活动丝杆驱动所述活动基板上下移动，所述活动丝杆外包裹有弹簧；所述定位板下端两侧分别设置有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆内侧布置有若干导柱，所述活动基板在所述导柱上做往复运动，所述导柱内侧设置有用于装载螺母的若干镶针；所述活动基板上设置有若干压筒，所述压筒套在所述镶针上用于将所述螺母压入至后模仁内。
6.进一步地，所述压板下端还设置有若干限位块。
7.进一步地，所述第一定位杆设置有一个，所述第二定位杆设置有两个。
8.进一步地，所述导柱设置有四个，分别设置在所述活动基板的四角处。
9.进一步地，所述弹簧采用压缩弹簧。
10.本实用新型的有益效果是：
11.通过在活动基板下端设置不同高度的独立压筒，压筒套在镶针上，镶针端部在装配螺母，然后将治具与后模仁定位后，通过按下压板，压板驱动活动基板下压，活动基板通过压筒将每个镶针上的螺母压入到后模仁上的型腔板内。进一步提高异形产品的螺母装载的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的前视图；
13.图2为本实用新型使用示意图；
14.图中标记为：
15.1、压板，101、活动丝杆，102、弹簧，103、限位块，2、定位板，201、第一定位杆，202、导柱，203、镶针，204、第二定位杆，3、活动基板，301、压筒，4、后模仁。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.一种高效螺母装载治具，如图1、2所示，包括压板1、定位板2和活动基板3，压板1和活动基板3分别设置在定位板2的上下端，压板1通过若干活动丝杆101驱动活动基板3上下移动，活动丝杆101外包裹有弹簧102；定位板2下端两侧分别设置有第一定位杆201和第二定位杆202，第一定位杆201和第二定位杆202内侧布置有若干导柱202，活动基板3在导柱202上做往复运动，导柱202内侧设置有用于装载螺母的若干镶针203；活动基板3上设置有若干压筒301，压筒301套在镶针203上用于将螺母压入至后模仁4内。活动基板3通过压筒301将镶针203端部的螺母压入到后模仁4内，后续后模仁与前模仁合膜进行注塑，通过压筒301可以提高产品的适用性，可以实现对后模仁4内不同高度平面的异形型腔板进行装载螺母，有效提高螺母的装载效率。
20.其中，压板1下端还设置有若干限位块103用于限制压筒301的压入距离。第一定位杆201设置有一个，第二定位杆204设置有两个，为了避免前后方向错误，进一步提高装配效率。为了更稳定的将镶针203端部的螺母压入到后模仁4内，导柱202设置有四个，分别设置在活动基板3的四角处，活动基板3驱动压筒301下压时更平稳。
21.优选的，弹簧102采用压缩弹簧用于压板1的复位。
22.本实用新型的使用方法如下：
23.治具通过第一定位杆和第二定位杆与后模仁定位后，通过按下压板，压板驱动活动基板下压，活动基板通过压筒将每个镶针上的螺母压入到后模仁上的型腔板内。进一步提高异形产品的螺母装载的效率。
24.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效螺母装载治具，其特征在于：包括压板(1)、定位板(2)和活动基板(3)，所述压板(1)和所述活动基板(3)分别设置在所述定位板(2)的上下端，所述压板(1)通过若干活动丝杆(101)驱动所述活动基板(3)上下移动，所述活动丝杆(101)外包裹有弹簧(102)；所述定位板(2)下端两侧分别设置有第一定位杆(201)和第二定位杆(204)，所述第一定位杆(201)和所述第二定位杆(204)内侧布置有若干导柱(202)，所述活动基板(3)在所述导柱(202)上做往复运动，所述导柱(202)内侧设置有用于装载螺母的若干镶针203；所述活动基板(3)上设置有若干压筒(301)，所述压筒(301)套在所述镶针203上用于将所述螺母压入至后模仁(4)内。2.如权利要求1所述的一种高效螺母装载治具，其特征在于：所述压板(1)下端还设置有若干限位块(103)。3.如权利要求2所述的一种高效螺母装载治具，其特征在于：所述第一定位杆(201)设置有一个，所述第二定位杆(204)设置有两个。4.如权利要求3所述的一种高效螺母装载治具，其特征在于：所述导柱(202)设置有四个，分别设置在所述活动基板(3)的四角处。5.如权利要求4所述的一种高效螺母装载治具，其特征在于：所述弹簧(102)采用压缩弹簧。

技术总结
本实用新型涉及一种高效螺母装载治具。包括压板、定位板和活动基板，压板和活动基板分别设置在定位板的上下端，压板通过若干活动丝杆驱动活动基板上下移动，活动丝杆外包裹有弹簧；定位板下端两侧分别设置有第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆内侧布置有若干导柱，导柱内侧设置有用于装载螺母的若干镶针；活动基板上设置有若干压筒，压筒套在镶针上用于将螺母压入至后模仁内。通过在活动基板下端设置不同高度的独立压筒，压筒套在镶针上，镶针端部在装配螺母，然后将治具与后模仁定位后，通过按下压板，压板驱动活动基板下压，活动基板通过压筒将每个镶针上的螺母压入到后模仁上的型腔板内。进一步提高异形产品的螺母装载的效率。母装载的效率。母装载的效率。


技术研发人员：汪俊
受保护的技术使用者：苏州威德厮模塑科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/21